本發(fā)明涉及一種防腐涂料制備裝置，尤其涉及一種管道用防腐涂料制備裝置。

背景技術(shù)：

管道是輸送大量石油、燃?xì)獾饶茉吹倪\(yùn)輸工具。隨著油田的開(kāi)發(fā)、化學(xué)工業(yè)和城市建設(shè)的發(fā)展，我國(guó)地下管道的鋪設(shè)會(huì)以驚人的規(guī)模和速度增長(zhǎng)。因環(huán)境和使用條件等因素的影響，地下管道易腐蝕，一旦管道腐蝕將會(huì)造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失和安全隱患。

涂料防腐是管道防腐的重要手段之一，所以防腐涂料，在管道工程中大有作為，市場(chǎng)前景廣闊，但目前大多數(shù)的防腐涂料制備裝置，不能夠?qū)Ψ栏苛线M(jìn)行充分且均勻的混合處理，且工作效率低，導(dǎo)致制備出來(lái)的防腐涂料質(zhì)量低下，影響了使用者的使用效果。

現(xiàn)有的防腐涂料制備裝置存在不能夠?qū)Ψ栏苛线M(jìn)行充分且均勻的混合處理，且工作效率低，導(dǎo)致制備出來(lái)的防腐涂料質(zhì)量低下，影響了使用者的使用效果的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種能夠?qū)Ψ栏苛线M(jìn)行充分且均勻的混合處理，且工作效率高的管道用防腐涂料制備裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問(wèn)題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的防腐涂料制備裝置存不能夠?qū)Ψ栏苛线M(jìn)行充分且均勻的混合處理，且工作效率低，導(dǎo)致制備出來(lái)的防腐涂料質(zhì)量低下，影響了使用者的使用效果的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠?qū)Ψ栏苛线M(jìn)行充分且均勻的混合處理，且工作效率高的管道用防腐涂料制備裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了這樣一種管道用防腐涂料制備裝置，包括有底板、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)、制備箱、第一閥門、進(jìn)料斗、混合機(jī)構(gòu)、第二閥門、出料口和斜板；擺動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于底板頂部，用于擺動(dòng)防腐涂料；制備箱固接于擺動(dòng)機(jī)構(gòu)頂部，進(jìn)料斗固接于制備箱頂部前側(cè)，第一閥門安裝于進(jìn)料斗，出料口固接于制備箱后側(cè)底部，第二閥門安裝于出料口；混合機(jī)構(gòu)安裝于制備箱，用于混合防腐原料；斜板固接于制備箱內(nèi)底部。

優(yōu)選地，擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有第一滑軌、第一滑塊、方形齒條、電動(dòng)推桿、固定座、固定桿、第二滑塊、曲型滑軌、曲型齒條和支柱；固定座固接于底板頂部一側(cè)，電動(dòng)推桿安裝于固定座一側(cè)部，第一滑軌固接于底板頂部另一側(cè)；方形齒條一側(cè)部固接于電動(dòng)推桿輸出端，且方形齒條底部通過(guò)第一滑塊與第一滑軌滑動(dòng)連接；兩支柱固接于底板頂部，且位于第一滑軌兩側(cè)；曲型滑軌固接于兩支柱頂部；曲型齒條頂部通過(guò)兩第二滑塊與曲型滑軌滑動(dòng)連接，且曲型齒條底部與方形齒條嚙合；固定桿一端部固接于第二滑塊頂部，另一端部與制備箱底部固接。

優(yōu)選地，混合機(jī)構(gòu)包括有電機(jī)、曲型攪拌桿、轉(zhuǎn)軸、安裝板和攪拌塊；電機(jī)安裝于制備箱頂部后側(cè)；轉(zhuǎn)軸一端部貫穿制備箱頂部，并與電機(jī)輸出端傳動(dòng)連接，另一端部與安裝板固接；曲型攪拌桿等間距固接于轉(zhuǎn)軸表面，攪拌塊固接于安裝板。

優(yōu)選地，本裝置還包括有防粘壁機(jī)構(gòu)，兩防粘壁機(jī)構(gòu)對(duì)稱安裝于制備箱前后兩側(cè)，用于對(duì)防腐涂料進(jìn)行防粘壁處理；防粘壁機(jī)構(gòu)包括有安裝箱、電磁鐵、彈性件和鐵塊；兩安裝箱對(duì)稱安裝于制備箱前后兩側(cè)，安裝箱開(kāi)有凹槽，電磁鐵安裝于凹槽內(nèi)側(cè)壁，彈性件一端部與電磁鐵固接，另一端部與鐵塊固接。

優(yōu)選地，彈性件為彈簧。

優(yōu)選地，制備箱材質(zhì)為不銹鋼。

工作原理：當(dāng)需要制備防腐涂料時(shí)，工人打開(kāi)第一閥門，將多種防腐原料倒入進(jìn)料斗，防腐原料經(jīng)進(jìn)料斗進(jìn)入制備箱，工人控制混合機(jī)構(gòu)運(yùn)作，混合機(jī)構(gòu)的混合部件將多種防腐原料進(jìn)行充分均勻的混合處理，同時(shí)控制擺動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)作，擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的擺動(dòng)部件帶動(dòng)制備箱擺動(dòng)，提高混合的工作效率，當(dāng)混合完成后，打開(kāi)第二閥門，斜板能夠有助于制備好的防腐涂料排出，防腐涂料經(jīng)出料口排出，便于工人收集制備好的防腐材料。

因?yàn)閿[動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有第一滑軌、第一滑塊、方形齒條、電動(dòng)推桿、固定座、固定桿、第二滑塊、曲型滑軌、曲型齒條和支柱；固定座固接于底板頂部一側(cè)，電動(dòng)推桿安裝于固定座一側(cè)部，第一滑軌固接于底板頂部另一側(cè)；方形齒條一側(cè)部固接于電動(dòng)推桿輸出端，且方形齒條底部通過(guò)第一滑塊與第一滑軌滑動(dòng)連接；兩支柱固接于底板頂部，且位于第一滑軌兩側(cè)；曲型滑軌固接于兩支柱頂部；曲型齒條頂部通過(guò)兩第二滑塊與曲型滑軌滑動(dòng)連接，且曲型齒條底部與方形齒條嚙合；固定桿一端部固接于第二滑塊頂部，另一端部與制備箱底部固接，所以工人控制電動(dòng)推桿輸出端伸出縮回，帶動(dòng)方形齒條左右移動(dòng)，第一滑軌和第一滑塊相互配合，對(duì)方形齒條左右移動(dòng)有著更好的導(dǎo)向作用，方形齒條帶動(dòng)曲型齒條左右移動(dòng)，從帶動(dòng)第二滑塊沿曲型滑軌左右滑動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)固定桿左右擺動(dòng)，以此帶動(dòng)制備箱左右擺動(dòng)，進(jìn)而能夠搖動(dòng)制備箱內(nèi)的防腐涂料，提高混合的工作效率，加快反應(yīng)速率，提高生產(chǎn)量。

因?yàn)榛旌蠙C(jī)構(gòu)包括有電機(jī)、曲型攪拌桿、轉(zhuǎn)軸、安裝板和攪拌塊；電機(jī)安裝于制備箱頂部后側(cè)；轉(zhuǎn)軸一端部貫穿制備箱頂部，并與電機(jī)輸出端傳動(dòng)連接，另一端部與安裝板固接；曲型攪拌桿等間距固接于轉(zhuǎn)軸表面，攪拌塊固接于安裝板，所以工人控制電機(jī)輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)曲型攪拌桿和安裝板轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝板帶動(dòng)攪拌塊轉(zhuǎn)動(dòng)，以此能夠充分且均勻地對(duì)多種防腐原料進(jìn)行混合處理，從而制備出高質(zhì)量的防腐涂料，且電機(jī)代替了人工，省時(shí)省力，減少了工作人員的工作量，提高了工作效率。

因?yàn)楸狙b置還包括有防粘壁機(jī)構(gòu)，兩防粘壁機(jī)構(gòu)對(duì)稱安裝于制備箱前后兩側(cè)，用于對(duì)防腐涂料進(jìn)行防粘壁處理；防粘壁機(jī)構(gòu)包括有安裝箱、電磁鐵、彈性件和鐵塊；兩安裝箱對(duì)稱安裝于制備箱前后兩側(cè)，安裝箱開(kāi)有凹槽，電磁鐵安裝于凹槽內(nèi)側(cè)壁，彈性件一端部與電磁鐵固接，另一端部與鐵塊固接，所以工人控制電磁鐵得電，電磁鐵磁性加強(qiáng)，從而吸引鐵塊，這時(shí)工人控制電磁鐵失電，電磁鐵松開(kāi)鐵塊，從而在彈性件的彈力作用下，帶動(dòng)鐵塊撞擊制備箱，有助于疏通防腐涂料，加快排出防腐涂料。

(3)有益效果

本發(fā)明通過(guò)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)、混合機(jī)構(gòu)和防粘壁機(jī)構(gòu)的相互配合，達(dá)到了能夠?qū)Ψ栏苛线M(jìn)行充分且均勻的混合處理，且工作效率高，有效防止防腐涂料粘壁的效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的第一種右視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的混合機(jī)構(gòu)主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的第二種右視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明的防粘壁機(jī)構(gòu)主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底板，2-擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，21-第一滑軌，22-第一滑塊，23-方形齒條，24-電動(dòng)推桿，25-固定座，26-固定桿，27-第二滑塊，28-曲型滑軌，29-曲型齒條，210-支柱，3-制備箱，4-第一閥門，5-進(jìn)料斗，6-混合機(jī)構(gòu)，61-電機(jī)，62-曲型攪拌桿，63-轉(zhuǎn)軸，64-安裝板，65-攪拌塊，7-第二閥門，8-出料口，9-斜板，10-防粘壁機(jī)構(gòu)，101-安裝箱，102-電磁鐵，103-凹槽，104-彈性件，105-鐵塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種管道用防腐涂料制備裝置，如圖1-6所示，包括有底板1、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)2、制備箱3、第一閥門4、進(jìn)料斗5、混合機(jī)構(gòu)6、第二閥門7、出料口8和斜板9；擺動(dòng)機(jī)構(gòu)2安裝于底板1頂部，用于擺動(dòng)防腐涂料；制備箱3固接于擺動(dòng)機(jī)構(gòu)2頂部，進(jìn)料斗5固接于制備箱3頂部前側(cè)，第一閥門4安裝于進(jìn)料斗5，出料口8固接于制備箱3后側(cè)底部，第二閥門7安裝于出料口8；混合機(jī)構(gòu)6安裝于制備箱3，用于混合防腐原料；斜板9固接于制備箱3內(nèi)底部。

實(shí)施例2

一種管道用防腐涂料制備裝置，如圖1-6所示，包括有底板1、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)2、制備箱3、第一閥門4、進(jìn)料斗5、混合機(jī)構(gòu)6、第二閥門7、出料口8和斜板9；擺動(dòng)機(jī)構(gòu)2安裝于底板1頂部，用于擺動(dòng)防腐涂料；制備箱3固接于擺動(dòng)機(jī)構(gòu)2頂部，進(jìn)料斗5固接于制備箱3頂部前側(cè)，第一閥門4安裝于進(jìn)料斗5，出料口8固接于制備箱3后側(cè)底部，第二閥門7安裝于出料口8；混合機(jī)構(gòu)6安裝于制備箱3，用于混合防腐原料；斜板9固接于制備箱3內(nèi)底部。

擺動(dòng)機(jī)構(gòu)2包括有第一滑軌21、第一滑塊22、方形齒條23、電動(dòng)推桿24、固定座25、固定桿26、第二滑塊27、曲型滑軌28、曲型齒條29和支柱210；固定座25固接于底板1頂部一側(cè)，電動(dòng)推桿24安裝于固定座25一側(cè)部，第一滑軌21固接于底板1頂部另一側(cè)；方形齒條23一側(cè)部固接于電動(dòng)推桿24輸出端，且方形齒條23底部通過(guò)第一滑塊22與第一滑軌21滑動(dòng)連接；兩支柱210固接于底板1頂部，且位于第一滑軌21兩側(cè)；曲型滑軌28固接于兩支柱210頂部；曲型齒條29頂部通過(guò)兩第二滑塊27與曲型滑軌28滑動(dòng)連接，且曲型齒條29底部與方形齒條23嚙合；固定桿26一端部固接于第二滑塊27頂部，另一端部與制備箱3底部固接。

實(shí)施例3

一種管道用防腐涂料制備裝置，如圖1-6所示，包括有底板1、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)2、制備箱3、第一閥門4、進(jìn)料斗5、混合機(jī)構(gòu)6、第二閥門7、出料口8和斜板9；擺動(dòng)機(jī)構(gòu)2安裝于底板1頂部，用于擺動(dòng)防腐涂料；制備箱3固接于擺動(dòng)機(jī)構(gòu)2頂部，進(jìn)料斗5固接于制備箱3頂部前側(cè)，第一閥門4安裝于進(jìn)料斗5，出料口8固接于制備箱3后側(cè)底部，第二閥門7安裝于出料口8；混合機(jī)構(gòu)6安裝于制備箱3，用于混合防腐原料；斜板9固接于制備箱3內(nèi)底部。

擺動(dòng)機(jī)構(gòu)2包括有第一滑軌21、第一滑塊22、方形齒條23、電動(dòng)推桿24、固定座25、固定桿26、第二滑塊27、曲型滑軌28、曲型齒條29和支柱210；固定座25固接于底板1頂部一側(cè)，電動(dòng)推桿24安裝于固定座25一側(cè)部，第一滑軌21固接于底板1頂部另一側(cè)；方形齒條23一側(cè)部固接于電動(dòng)推桿24輸出端，且方形齒條23底部通過(guò)第一滑塊22與第一滑軌21滑動(dòng)連接；兩支柱210固接于底板1頂部，且位于第一滑軌21兩側(cè)；曲型滑軌28固接于兩支柱210頂部；曲型齒條29頂部通過(guò)兩第二滑塊27與曲型滑軌28滑動(dòng)連接，且曲型齒條29底部與方形齒條23嚙合；固定桿26一端部固接于第二滑塊27頂部，另一端部與制備箱3底部固接。

混合機(jī)構(gòu)6包括有電機(jī)61、曲型攪拌桿62、轉(zhuǎn)軸63、安裝板64和攪拌塊65；電機(jī)61安裝于制備箱3頂部后側(cè)；轉(zhuǎn)軸63一端部貫穿制備箱3頂部，并與電機(jī)61輸出端傳動(dòng)連接，另一端部與安裝板64固接；曲型攪拌桿62等間距固接于轉(zhuǎn)軸63表面，攪拌塊65固接于安裝板64。

實(shí)施例4

一種管道用防腐涂料制備裝置，如圖1-6所示，包括有底板1、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)2、制備箱3、第一閥門4、進(jìn)料斗5、混合機(jī)構(gòu)6、第二閥門7、出料口8和斜板9；擺動(dòng)機(jī)構(gòu)2安裝于底板1頂部，用于擺動(dòng)防腐涂料；制備箱3固接于擺動(dòng)機(jī)構(gòu)2頂部，進(jìn)料斗5固接于制備箱3頂部前側(cè)，第一閥門4安裝于進(jìn)料斗5，出料口8固接于制備箱3后側(cè)底部，第二閥門7安裝于出料口8；混合機(jī)構(gòu)6安裝于制備箱3，用于混合防腐原料；斜板9固接于制備箱3內(nèi)底部。

擺動(dòng)機(jī)構(gòu)2包括有第一滑軌21、第一滑塊22、方形齒條23、電動(dòng)推桿24、固定座25、固定桿26、第二滑塊27、曲型滑軌28、曲型齒條29和支柱210；固定座25固接于底板1頂部一側(cè)，電動(dòng)推桿24安裝于固定座25一側(cè)部，第一滑軌21固接于底板1頂部另一側(cè)；方形齒條23一側(cè)部固接于電動(dòng)推桿24輸出端，且方形齒條23底部通過(guò)第一滑塊22與第一滑軌21滑動(dòng)連接；兩支柱210固接于底板1頂部，且位于第一滑軌21兩側(cè)；曲型滑軌28固接于兩支柱210頂部；曲型齒條29頂部通過(guò)兩第二滑塊27與曲型滑軌28滑動(dòng)連接，且曲型齒條29底部與方形齒條23嚙合；固定桿26一端部固接于第二滑塊27頂部，另一端部與制備箱3底部固接。

混合機(jī)構(gòu)6包括有電機(jī)61、曲型攪拌桿62、轉(zhuǎn)軸63、安裝板64和攪拌塊65；電機(jī)61安裝于制備箱3頂部后側(cè)；轉(zhuǎn)軸63一端部貫穿制備箱3頂部，并與電機(jī)61輸出端傳動(dòng)連接，另一端部與安裝板64固接；曲型攪拌桿62等間距固接于轉(zhuǎn)軸63表面，攪拌塊65固接于安裝板64。

本裝置還包括有防粘壁機(jī)構(gòu)10，兩防粘壁機(jī)構(gòu)10對(duì)稱安裝于制備箱3前后兩側(cè)，用于對(duì)防腐涂料進(jìn)行防粘壁處理；防粘壁機(jī)構(gòu)10包括有安裝箱101、電磁鐵102、彈性件104和鐵塊105；兩安裝箱101對(duì)稱安裝于制備箱3前后兩側(cè)，安裝箱101開(kāi)有凹槽103，電磁鐵102安裝于凹槽103內(nèi)側(cè)壁，彈性件104一端部與電磁鐵102固接，另一端部與鐵塊105固接。

彈性件104為彈簧。

制備箱3材質(zhì)為不銹鋼。

工作原理：當(dāng)需要制備防腐涂料時(shí)，工人打開(kāi)第一閥門4，將多種防腐原料倒入進(jìn)料斗5，防腐原料經(jīng)進(jìn)料斗5進(jìn)入制備箱3，工人控制混合機(jī)構(gòu)6運(yùn)作，混合機(jī)構(gòu)6的混合部件將多種防腐原料進(jìn)行充分均勻的混合處理，同時(shí)控制擺動(dòng)機(jī)構(gòu)2運(yùn)作，擺動(dòng)機(jī)構(gòu)2的擺動(dòng)部件帶動(dòng)制備箱3擺動(dòng)，提高混合的工作效率，當(dāng)混合完成后，打開(kāi)第二閥門7，斜板9能夠有助于制備好的防腐涂料排出，防腐涂料經(jīng)出料口8排出，便于工人收集制備好的防腐材料。

因?yàn)閿[動(dòng)機(jī)構(gòu)2包括有第一滑軌21、第一滑塊22、方形齒條23、電動(dòng)推桿24、固定座25、固定桿26、第二滑塊27、曲型滑軌28、曲型齒條29和支柱210；固定座25固接于底板1頂部一側(cè)，電動(dòng)推桿24安裝于固定座25一側(cè)部，第一滑軌21固接于底板1頂部另一側(cè)；方形齒條23一側(cè)部固接于電動(dòng)推桿24輸出端，且方形齒條23底部通過(guò)第一滑塊22與第一滑軌21滑動(dòng)連接；兩支柱210固接于底板1頂部，且位于第一滑軌21兩側(cè)；曲型滑軌28固接于兩支柱210頂部；曲型齒條29頂部通過(guò)兩第二滑塊27與曲型滑軌28滑動(dòng)連接，且曲型齒條29底部與方形齒條23嚙合；固定桿26一端部固接于第二滑塊27頂部，另一端部與制備箱3底部固接，所以工人控制電動(dòng)推桿24輸出端伸出縮回，帶動(dòng)方形齒條23左右移動(dòng)，第一滑軌21和第一滑塊22相互配合，對(duì)方形齒條23左右移動(dòng)有著更好的導(dǎo)向作用，方形齒條23帶動(dòng)曲型齒條29左右移動(dòng)，從帶動(dòng)第二滑塊27沿曲型滑軌28左右滑動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)固定桿26左右擺動(dòng)，以此帶動(dòng)制備箱3左右擺動(dòng)，進(jìn)而能夠搖動(dòng)制備箱3內(nèi)的防腐涂料，提高混合的工作效率，加快反應(yīng)速率，提高生產(chǎn)量。

因?yàn)榛旌蠙C(jī)構(gòu)6包括有電機(jī)61、曲型攪拌桿62、轉(zhuǎn)軸63、安裝板64和攪拌塊65；電機(jī)61安裝于制備箱3頂部后側(cè)；轉(zhuǎn)軸63一端部貫穿制備箱3頂部，并與電機(jī)61輸出端傳動(dòng)連接，另一端部與安裝板64固接；曲型攪拌桿62等間距固接于轉(zhuǎn)軸63表面，攪拌塊65固接于安裝板64，所以工人控制電機(jī)61輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸63轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)曲型攪拌桿62和安裝板64轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝板64帶動(dòng)攪拌塊65轉(zhuǎn)動(dòng)，以此能夠充分且均勻地對(duì)多種防腐原料進(jìn)行混合處理，從而制備出高質(zhì)量的防腐涂料，且電機(jī)61代替了人工，省時(shí)省力，減少了工作人員的工作量，提高了工作效率。

因?yàn)楸狙b置還包括有防粘壁機(jī)構(gòu)10，兩防粘壁機(jī)構(gòu)10對(duì)稱安裝于制備箱3前后兩側(cè)，用于對(duì)防腐涂料進(jìn)行防粘壁處理；防粘壁機(jī)構(gòu)10包括有安裝箱101、電磁鐵102、彈性件104和鐵塊105；兩安裝箱101對(duì)稱安裝于制備箱3前后兩側(cè)，安裝箱101開(kāi)有凹槽103，電磁鐵102安裝于凹槽103內(nèi)側(cè)壁，彈性件104一端部與電磁鐵102固接，另一端部與鐵塊105固接，所以工人控制電磁鐵102得電，電磁鐵102磁性加強(qiáng)，從而吸引鐵塊105，這時(shí)工人控制電磁鐵102失電，電磁鐵102松開(kāi)鐵塊105，從而在彈性件104的彈力作用下，帶動(dòng)鐵塊105撞擊制備箱3，有助于疏通防腐涂料，加快排出防腐涂料。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。