本發(fā)明涉及有機廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于低濃度大流量有機工業(yè)廢氣處理的生物滴濾塔技術(shù)和裝置。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)的發(fā)展和世界城市化進程的加快導(dǎo)致的空氣污染問題越來越嚴重，嚴重威脅了人類健康和生態(tài)安全。生物滴濾法因投資少，無二次污染，且符合污染物生態(tài)修復(fù)理念已成為凈化揮發(fā)性有機化合物(volatileorganiccompounds，vocs)很重要的的生物處理處理方法。

在生物滴濾塔實際運行過程中，因微生物分解vocs產(chǎn)生代謝廢物和二氧化碳，這些物質(zhì)進入到營養(yǎng)液中會使營養(yǎng)液的ph降低，粘度加大，生物量積累等，對后續(xù)滴濾塔的維護及vocs的有效降解造成了不利的影響。因此，如何提高生物滴濾塔的vocs處理效果及系統(tǒng)穩(wěn)定性，成為了本領(lǐng)域亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對低濃度大流量vocs提供一種具有較高處理效率、良好處理效果和系統(tǒng)穩(wěn)定性的生物滴濾塔裝置和技術(shù)。

為了達到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種強化穩(wěn)定性的生物滴濾塔有機廢氣處理裝置，包括塔體和位于所述塔體外部的營養(yǎng)液凈化裝置，所述營養(yǎng)液凈化裝置位于所述塔體的營養(yǎng)液循環(huán)回路上，所述營養(yǎng)液凈化裝置的一端與所述塔體底部的儲液槽連通，另一端與所述塔體頂部的營養(yǎng)液噴淋管連通。

優(yōu)選地，在上述生物滴濾塔有機廢氣處理裝置中，營養(yǎng)液凈化裝置包括箱體和位于所述箱體上方的藻液投放器，所述藻液投放器與所述箱體通過進液管連通，所述箱體的一端與所述塔體底部的儲液槽連通，另一端與所述塔體頂部的營養(yǎng)液噴淋管連通。

優(yōu)選地，在上述生物滴濾塔有機廢氣處理裝置中，所述箱體的內(nèi)腔由橫隔板分成營養(yǎng)液處理槽和出液槽兩部分，所述橫隔板的頂端與所述箱體的頂板之間形成有溢流窗口，所述營養(yǎng)液處理槽與所述塔體底部的儲液槽連通，所述出液槽與所述塔體頂部的營養(yǎng)液噴淋管連通。

優(yōu)選地，在上述生物滴濾塔有機廢氣處理裝置中，所述營養(yǎng)液處理槽的底部設(shè)置有用于加熱營養(yǎng)液的加熱器。

優(yōu)選地，在上述生物滴濾塔有機廢氣處理裝置中，所述箱體內(nèi)設(shè)置有溫度控制器，所述溫度控制器與所述加熱器電連接。

優(yōu)選地，在上述生物滴濾塔有機廢氣處理裝置中，所述箱體的頂板在對應(yīng)所述營養(yǎng)液處理槽的位置安裝有日光燈。

優(yōu)選地，在上述生物滴濾塔有機廢氣處理裝置中，還包括第一ph監(jiān)控計和第二ph監(jiān)控計，所述第一ph監(jiān)控計位于所述營養(yǎng)液處理槽與所述儲液槽之間的連通管路上，所述第二ph監(jiān)控計位于所述出液槽與所述營養(yǎng)液噴淋管之間的連通管路上。

優(yōu)選地，在上述生物滴濾塔有機廢氣處理裝置中，所述營養(yǎng)液處理槽與所述儲液槽之間的連通管路上設(shè)置有流量計。

優(yōu)選地，在上述生物滴濾塔有機廢氣處理裝置中，所述塔體內(nèi)沿豎直方向布置有多個填料室，每個所述填料室的頂部均設(shè)置有液體分布器。

優(yōu)選地，在上述生物滴濾塔有機廢氣處理裝置中，所述塔體的側(cè)壁在每個所述填料室對應(yīng)的位置均開設(shè)有氣體取樣口。

根據(jù)上述技術(shù)方案可知，本發(fā)明提供的生物滴濾塔有機廢氣處理裝置中，塔體外部設(shè)置有營養(yǎng)液凈化裝置，該營養(yǎng)液凈化裝置位于營養(yǎng)液循環(huán)回路上，其一端與塔體底部的儲液槽連通，另一端與塔體頂部的營養(yǎng)液噴淋管連通，因此，營養(yǎng)液在循環(huán)過程中可以得到凈化，使塔體內(nèi)填料層的生化效果得到增加，并有利于防止塔體內(nèi)填料層發(fā)生堵塞，提高營養(yǎng)液的使用壽命，增強生物滴濾塔的降解效率。綜上所述，本發(fā)明能夠有效提高生物滴濾塔的有機廢氣處理效果及系統(tǒng)穩(wěn)定性。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明實施例提供的一種強化穩(wěn)定性的生物滴濾塔有機廢氣處理裝置的示意圖。

圖中標記為：

1、進氣管；2、穿孔布氣管；3、儲液槽；4、出液管；5、流量計；6、第一ph監(jiān)控計；7、溫度控制器；8、進液管；9、藻液投放器；10、日光燈；11、營養(yǎng)液處理槽；12、加熱器；13、出液槽；14、出液閥；15、第二ph監(jiān)控計；16、循環(huán)泵；17、排氣筒；18、循環(huán)管；19、出氣管；20、除霧器；21、營養(yǎng)液噴淋管；22、液體分布器；23、氣體取樣口；24、填料；25、箱體。

具體實施方式

為了便于理解，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的描述。

參見圖1，為本發(fā)明實施例提供的一種強化穩(wěn)定性的生物滴濾塔有機廢氣處理裝置的示意圖，本發(fā)明實施例提供的生物滴濾塔有機廢氣處理裝置包括塔體，還包括位于塔體外部的營養(yǎng)液凈化裝置，營養(yǎng)液凈化裝置位于塔體的營養(yǎng)液循環(huán)回路上，營養(yǎng)液凈化裝置的一端與塔體底部的儲液槽3連通，另一端與塔體頂部的營養(yǎng)液噴淋管21連通。

本發(fā)明提供的生物滴濾塔有機廢氣處理裝置中，塔體外部設(shè)置有營養(yǎng)液凈化裝置，該營養(yǎng)液凈化裝置位于營養(yǎng)液循環(huán)回路上，其一端與塔體底部的儲液槽連通，另一端與塔體頂部的營養(yǎng)液噴淋管連通，因此，營養(yǎng)液在循環(huán)過程中可以得到凈化，使塔體內(nèi)填料層的生化效果得到增加，并有利于防止塔體內(nèi)填料層發(fā)生堵塞，提高營養(yǎng)液的使用壽命。綜上所述，本發(fā)明能夠提高生物滴濾塔的有機廢氣處理效果及系統(tǒng)穩(wěn)定性。

如圖1所示，本實施例中，營養(yǎng)液凈化裝置包括箱體25和位于箱體25上方的藻液投放器9，藻液投放器9與箱體25通過進液管8連通，箱體25的一端與塔體底部的儲液槽3連通，另一端與塔體頂部的營養(yǎng)液噴淋管21連通。本營養(yǎng)液處理裝置利用藻類來進行營養(yǎng)液的凈化，能夠有效地去除營養(yǎng)液中因微生物分解vocs所產(chǎn)生的代謝廢物和二氧化碳。

除了本實施例提供的以藻類降解營養(yǎng)液中的菌種代謝產(chǎn)物以外，在其他的實施例中，還可以采用其他方式來凈化營養(yǎng)液，例如采用物理方法來過濾掉營養(yǎng)液中的菌種代謝產(chǎn)物。

為了提高凈化處理效果，本實施例中，箱體25的內(nèi)腔由橫隔板(圖中未標記)分成營養(yǎng)液處理槽11和出液槽13兩部分，橫隔板的頂端與箱體25的頂板之間形成有溢流窗口(圖中未標記)，營養(yǎng)液處理槽11與塔體底部的儲液槽3連通，出液槽13與塔體頂部的營養(yǎng)液噴淋管21連通。

為了維持藻類良好的生長，本實施例中，營養(yǎng)液處理槽11的底部設(shè)置有用于加熱營養(yǎng)液的加熱器12，而且，為了調(diào)控加熱溫度，箱體25內(nèi)設(shè)置有與加熱器12電連接的溫度控制器7。為了提供藻類生長所需的光照，箱體25的頂板在對應(yīng)營養(yǎng)液處理槽11的位置安裝有日光燈10。

如圖1所示，本實施例中，生物滴濾塔有機廢氣處理裝置還包括第一ph監(jiān)控計6和第二ph監(jiān)控計15，第一ph監(jiān)控計6位于營養(yǎng)液處理槽11與儲液槽3之間的連通管路上，第二ph監(jiān)控計15位于出液槽13與營養(yǎng)液噴淋管21之間的連通管路上。在營養(yǎng)液循環(huán)過程中，第一ph監(jiān)控計6和第二ph監(jiān)控計15可以實時檢測營養(yǎng)液進出營養(yǎng)液凈化裝置前后ph值的變化。

為了調(diào)節(jié)進入營養(yǎng)液凈化裝置的營養(yǎng)液水量，本實施例在營養(yǎng)液處理槽11與儲液槽3之間的連通管路上設(shè)置有流量計5。

本實施例中，塔體內(nèi)沿豎直方向布置有多個填料室，每個填料室的頂部均設(shè)置有液體分布器22，這樣，可以使營養(yǎng)液能夠更加均勻地噴淋在填料24上，有利于塔內(nèi)微生物的均勻生長、分布和生物滴濾塔的穩(wěn)定。

為了便于監(jiān)控生物滴濾塔內(nèi)經(jīng)微生物降解后有機廢氣濃度的變化，塔體的側(cè)壁在每個填料室對應(yīng)的位置均開設(shè)有氣體取樣口23，如圖1所示。

本發(fā)明實施例提供的生物滴濾塔有機廢氣處理裝置的工作原理如下：

有機廢氣通過進氣管1進入塔體內(nèi)，并通過與進氣管1連通的穿孔布氣管2進行布氣，使氣體均勻地擴散到塔體中。在塔體中，有機廢氣經(jīng)過儲液槽3，然后由下至上依次經(jīng)過各個填料室，在填料室內(nèi)被填料24吸附降解，之后再經(jīng)過塔體頂部的噴淋區(qū)，最后依次經(jīng)過除霧器20、出氣管19和排氣筒17進入到空氣中。

營養(yǎng)液經(jīng)營養(yǎng)液噴淋管21進入塔體，然后由上至下依次經(jīng)過各個填料室并與微生物接觸，于是營養(yǎng)液攜帶微生物分解有機廢氣時產(chǎn)生的代謝廢物和二氧化碳進入到塔體底部的儲液槽3中，儲液槽3中的營養(yǎng)液由于重力作用從出液管4流出并進入到營養(yǎng)液處理槽11中，由于營養(yǎng)液處理槽11中有藻液投放器9提供的藻類，這些藻類可以降解營養(yǎng)液中的二氧化碳、菌種代謝產(chǎn)物等二次污染物(二次污染物在微生物降解有機廢氣時產(chǎn)生)，所以營養(yǎng)液能夠得到凈化，經(jīng)過凈化后的營養(yǎng)液從營養(yǎng)液處理槽11溢流到出液槽13，在循環(huán)泵16的作用下，并最終通過循環(huán)管18進入到營養(yǎng)液噴淋管21，完成循環(huán)。

本實施例中，出液槽13的出口處設(shè)置有出液閥14。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的基礎(chǔ)上所做的任何非實質(zhì)性的變化以及替換均屬于本發(fā)明所要求保護的范圍。