本發(fā)明涉及釀酒設備領域，具體為一種多級糧食粉碎裝置。

背景技術：

釀酒是利用微生物發(fā)酵生產(chǎn)含一定濃度酒精飲料的過程，釀酒的時候，用到的設備通常有發(fā)酵罐、粉碎機、蒸餾設備、過濾設備以及存酒罐。其中，粉碎機對除大米以外的其他糧食進行粉碎，是因為糧食在粉碎后，可以充分的跟酒曲接觸，這樣一來，從理論上來說，糧食就可以得到更均勻、徹底的發(fā)酵了。

現(xiàn)有的糧食粉碎機多采用在殼體內(nèi)設置葉片機構，在糧食進入上部的進料口到殼體中后，啟動葉片機構對糧食進行粉碎，然后再經(jīng)過下部的出料口排出粉碎機，進行下一個步驟。然而，為了保證糧食可以得到充分的發(fā)酵，所以需要再對糧食進行充分的粉碎，然而，由于這種粉碎機只能完成對糧食的粗粉碎，所以粉碎后的糧食顆粒在發(fā)酵的時候并不能得到充分的發(fā)酵，就影響后續(xù)的釀酒操作，降低了酒的品質(zhì)口感等。因此，如何實現(xiàn)糧食的充分破碎就成為了一個急需解決的難題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種多級糧食粉碎裝置，以解決現(xiàn)在的糧食粉碎機不能對糧食進行充分粉碎的問題。

本發(fā)明提供基礎方案是：多級糧食粉碎裝置，包括機殼，機殼的上端開設有進料口，機殼的內(nèi)部設有粉碎腔，粉碎腔內(nèi)設置有粉碎機構；其中：粉碎腔的上部設置有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)的兩端與機殼的內(nèi)壁連接；粉碎機構包括若干豎直設置的轉(zhuǎn)動軸，單個的轉(zhuǎn)動軸上沿軸向間隔設置有粉碎糧食用的葉片，葉片上設置有可供糧食通過的通孔，若干葉片上的通孔相對設置，通孔的孔徑大小隨著在轉(zhuǎn)動軸上的高度減小而減??；相鄰的兩根轉(zhuǎn)動軸上的葉片交錯，設置上一層的葉片的通孔位于下一層葉片的葉邊正上方，上一層的葉片的葉邊位于下一層葉片的通孔的正上方；最高處的葉片位于篩網(wǎng)的下方；粉碎機構可產(chǎn)生向上的氣流。

說明：由于相鄰轉(zhuǎn)動軸上的葉片交錯設置后，以最上層葉片的葉邊所在的豎直方向為準，依次為葉邊、通孔、葉邊、通孔的往復形式。

基礎方案的工作原理：糧食經(jīng)過進料口后進入到機殼內(nèi)部的粉碎腔后，粉碎機構的轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，粉碎機構對糧食進行破碎；

在糧食進入到粉碎腔以后，糧食會掉落到各轉(zhuǎn)動軸的最上層各葉片上，其中，葉片上的部分糧食會經(jīng)過葉片的通孔掉落，當這部分糧食掉落到相鄰轉(zhuǎn)動軸的下一層葉片的時候，由于上一層葉片的通孔位于下一層葉片葉邊的正上方，所以糧食也就落到下一層葉片的葉片處，受到葉邊的撞擊而被粉碎成小顆粒的糧食，完成對糧食的一次粉碎；而由于上一層葉片的葉片又跟下一層葉片的通孔相對，所以這部分經(jīng)過葉邊撞擊粉碎的小顆粒糧食在下落的過程中，又會經(jīng)過下一層葉片的通孔，然后掉落到再下一層葉片的葉邊處接受撞擊粉碎；因此，這部分糧食在依次經(jīng)過各個葉片時的運動為穿過葉片通孔、葉片葉邊撞擊粉碎、穿過葉片通過、葉片葉邊撞擊粉碎的循環(huán)過程；

而其余的部分糧食在掉落的時候則直接受到了最上層葉邊葉片的撞擊，在葉片邊緣的撞擊下被打成小顆粒，然后小顆粒的糧食再通過下層葉片的通孔掉落到再下層葉片的葉片接受撞擊粉碎；這樣一來，這部分的糧食在經(jīng)過依次設置的葉片時運動又為：被葉片葉邊撞擊粉碎、穿過葉片通孔、葉片葉邊裝置粉碎、穿過葉片通孔的循環(huán)過程；

而在這個過程中，由于粉碎機構可以產(chǎn)生向上的氣流，所以，經(jīng)過撞擊粉碎后形成的細小的糧食顆粒就會被氣流吹到上方，然后經(jīng)過篩網(wǎng)排出機殼，而剩下的小顆粒糧食由于重力較大，氣流的作用力不足以帶動它向上運動，就會繼續(xù)掉落，繼續(xù)被粉碎機構打碎，直到被粉碎成細小的糧食顆粒，然后被吹出機殼，完成糧食的整個操作。

基礎方案的有益效果是：與現(xiàn)有的粉碎裝置相比，1.通過間隔設置在轉(zhuǎn)動軸上的葉片實現(xiàn)對糧食的多級粉碎，將糧食粉碎成細小的糧食顆粒，以保證糧食在發(fā)酵的時候能得到充分的發(fā)酵；

2.在對糧食進行粉碎的時候，利用向上的氣流對糧食顆粒進行篩選排出，可以保證細小的糧食顆粒能及時的排出機殼，避免了細小的糧食顆粒在機殼內(nèi)過長時間的停留，因為在這種情況下，即使粉碎機構再對這部分的糧食進行粉碎，達到的粉碎效果也并不理想，所以就會降低粉碎機構的粉碎效率；因此，將細小的顆粒及時的排出，提高了粉碎機構的破碎效率；

3.為了保證糧食的干凈，一般在對糧食進行破碎前都會對糧食進行清洗，以保證原料的干凈，所以這個時候的糧食是濕潤，若此時直接投入到粉碎裝置里進行粉碎的話，部分糧食會粘附在裝置的內(nèi)壁或粉碎葉片上，導致這部分的糧食得不到粉碎，因此就需要先對糧食進行烘干，這樣的話，就增加了整個釀酒過程耗用的時間，而本裝置在對糧食進行粉碎的時候產(chǎn)生的氣流除了能將糧食顆粒向上排出外，還會對糧食進行一個風干的作用，就省去了對糧食的烘干操作，縮短了釀酒過程中耗用的時間，提高了釀酒的效率。

優(yōu)選方案一：作為基礎方案的優(yōu)選，轉(zhuǎn)動軸的下端連接有可向上吹風的葉輪。有益效果：在轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動的時候，葉輪在轉(zhuǎn)動軸的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，向上吹風，從而將細小的糧食顆粒排出機殼，而且在糧食顆粒下降到葉輪處的時候，轉(zhuǎn)動的葉輪也會撞擊糧食顆粒，從而對糧食顆粒進行粉碎，進一步保證了糧食的粉碎率。

優(yōu)選方案二：作為基礎方案的優(yōu)選，葉片的上端面設置有導向槽，導向槽與通孔連通。有益效果：由于機殼內(nèi)部有向上的氣流，所以糧食顆粒在下落的過程中，也有可能落到通孔以外的葉片部分上，所以，為了保證糧食能全部通過通孔繼續(xù)掉落，在葉片的上端面設置了跟通孔連通的導向槽，糧食顆粒就能順著導向槽進入到通孔中，從而保證糧食的正常粉碎。

優(yōu)選方案三：作為優(yōu)選方案一的優(yōu)選，葉輪設置有齒圈，各個齒圈相互嚙合。有益效果：對葉片設置齒圈后，其中一個齒圈的轉(zhuǎn)動，相互嚙合的其他齒圈也會相互轉(zhuǎn)動，葉輪就會轉(zhuǎn)動，而又由于葉輪是設置在轉(zhuǎn)動軸上的，葉輪的轉(zhuǎn)動就會驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)動，因此，在工作的時候，就只需要驅(qū)動其中一根轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，由該轉(zhuǎn)動軸上的齒圈驅(qū)動相鄰的齒圈轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動其余的轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，就省去了轉(zhuǎn)動軸之間的連接件，節(jié)約了裝置的生產(chǎn)成本；再有，即使糧食落到了相鄰葉輪相接處的地方還會被嚙合的齒輪圈粉碎，進一步保證了糧食的破碎率。

優(yōu)選方案四：作為基礎方案的優(yōu)選，篩網(wǎng)上篩孔的孔徑尺寸從上到下依次減小。有益效果：由于細小的糧食是從下方進入到篩網(wǎng)中進行篩選的，所以，將篩孔設置為上大下小的形狀，一旦細小的糧食顆粒進入到篩孔中以后就能從篩孔中排出，不會出現(xiàn)篩孔堵塞的現(xiàn)象，保證了糧食的粉碎操作的順利完成。

優(yōu)選方案五：作為優(yōu)選方案二的優(yōu)選，導向槽的側(cè)壁上設置有若干楔形的凸起。有益效果：由于糧食在導向槽內(nèi)滑動的時候，會受到來著導向槽側(cè)面的撞擊，因此對導向槽的側(cè)壁設置楔形的凸起后，糧食在滑動的過程中就會被凸起撞擊而出現(xiàn)粉碎，進一步保證了糧食的粉碎率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明多級糧食粉碎裝置實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：機殼10、電機13、轉(zhuǎn)動軸21、葉片23、通孔231、葉輪25、齒圈251、篩網(wǎng)30。

如圖1所示的多級糧食粉碎裝置，包括機殼10，機殼10的上端開設有進料口，機殼10的內(nèi)部設有粉碎腔，粉碎腔內(nèi)設置有粉碎機構；其中，粉碎腔的上部設置有篩網(wǎng)30，篩網(wǎng)30的兩端與機殼10的內(nèi)壁連接，為了避免篩孔出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，篩網(wǎng)30上篩孔的孔徑尺寸從上到下依次減?。?/p>

粉碎機構包括三根相互平行設置的轉(zhuǎn)動軸21，轉(zhuǎn)動軸21上間隔設置有粉碎糧食用的葉片23，葉片23上設置有可供糧食通過的通孔231；

考慮到糧食顆粒在下落的過程中，也有可能落到通孔231以外的葉片23上，所以，為了保證糧食能全部通過通孔231繼續(xù)掉落，在葉片23的上端面設置了跟通孔231連通的導向槽，導向槽與通孔231連通；轉(zhuǎn)動軸21上固定的五層葉片23從高到底依次設置，通孔231的孔徑大小從高到低依次依次減小設置；為了保證糧食的粉碎率，導向槽的側(cè)壁上設置有楔形的凸起；

上一層的葉片23的通孔231位于下一層葉片23的葉邊正上方，上一層的葉片23的葉邊位于下層葉片23的通孔231的正上方；最高處的葉片23位于篩網(wǎng)30的下方；

粉碎機構可產(chǎn)生向上的氣流，本實施例中采用在轉(zhuǎn)動軸21的下端連接有可向上吹風的葉輪25的方式來產(chǎn)生向上的氣流，葉輪25設置有齒圈251，各個齒圈251相互嚙合。

糧食經(jīng)過進料口后進入到機殼10內(nèi)部的粉碎腔后，粉碎機構的轉(zhuǎn)動軸21轉(zhuǎn)動，粉碎機構對糧食進行破碎；

在糧食進入到粉碎腔以后，糧食會掉落到各轉(zhuǎn)動軸21的最上層各葉片23上，其中，葉片23上的部分糧食會經(jīng)過葉片23的通孔231掉落，當這部分糧食掉落到相鄰轉(zhuǎn)動軸21的下一層葉片23的時候，由于上一層葉片23的通孔231位于下一層葉片23葉邊的正上方，所以糧食也就落到下一層葉片23的葉片23處，受到葉邊的撞擊而被粉碎成小顆粒的糧食，完成對糧食的一次粉碎；而由于上一層葉片23的葉片23跟下一層葉片23的通孔231相對，所以這部分經(jīng)過葉邊撞擊粉碎的小顆粒糧食在下落的過程中，又會經(jīng)過下一層葉片23的通孔231，然后掉落到再下一層葉片23的葉邊處接受撞擊粉碎；因此，這部分糧食在依次經(jīng)過葉片23的運動為穿過葉片23通孔231、葉片23葉邊撞擊粉碎、穿過葉片23通過、葉片23葉邊撞擊粉碎的循環(huán)過程；

而其余的部分糧食在掉落的時候則直接受到了最上層葉邊葉片23的撞擊，在葉片23邊緣的撞擊下被打成小顆粒，然后小顆粒的糧食再通過下層葉片23的通孔231掉落到再下層葉片23的葉片23接受撞擊粉碎；這樣一來，這部分的糧食在經(jīng)過依次設置的葉片23時運動又被葉片23葉邊撞擊粉碎、穿過葉片23通孔231、葉片23葉邊裝置粉碎、穿過葉片23通孔231的循環(huán)過程；

而在這個過程中，由于粉碎機構可以產(chǎn)生向上的氣流，所以，經(jīng)過撞擊粉碎后形成的細小的糧食顆粒就會被氣流吹到上方，然后經(jīng)過篩網(wǎng)30排出機殼10，而剩下的小顆粒糧食由于重力較大，氣流的作用力不足以帶動它向上運動，就會繼續(xù)掉落，繼續(xù)被粉碎機構打碎，直到被粉碎成細小的糧食顆粒，然后被吹出機殼10，完成糧食的整個操作。

以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述，所屬領域普通技術人員知曉申請日或者優(yōu)先權日之前發(fā)明所屬技術領域所有的普通技術知識，能夠獲知該領域中所有的現(xiàn)有技術，并且具有應用該日期之前常規(guī)實驗手段的能力，所屬領域普通技術人員可以在本申請給出的啟示下，結合自身能力完善并實施本方案，一些典型的公知結構或者公知方法不應當成為所屬領域普通技術人員實施本申請的障礙。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發(fā)明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內(nèi)容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內(nèi)容。