本發(fā)明涉及一種反應(yīng)釜攪拌裝置，具體是一種活動(dòng)型反應(yīng)釜攪拌裝置。

背景技術(shù)：

反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。

現(xiàn)有的反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)固定相似，在加工中因物料量的不同，不易進(jìn)行調(diào)整，在使用中可能會(huì)造成加工資源的浪費(fèi)；在加工中，普通的攪拌方式可能存在有攪拌效率不高的問題，特別時(shí)在化工粉體物料和流體的混合攪拌反應(yīng)，極易出現(xiàn)沉淀及攪拌不均勻等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種活動(dòng)型反應(yīng)釜攪拌裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種活動(dòng)型反應(yīng)釜攪拌裝置，包括底板、螺紋支撐桿和升降上蓋，所述底板中部水平貫穿設(shè)置有通孔，所述底板上兩側(cè)對稱轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有螺紋支撐桿，所述螺紋支撐桿下端之間位于所述通過內(nèi)連接有同步連接皮帶，所述底板右側(cè)鉚接設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端向上設(shè)置且和位于右側(cè)的所述螺紋支撐桿下部之間通過皮帶連接傳動(dòng)，所述螺紋支撐桿外圍通過螺紋連接活動(dòng)配合設(shè)置有螺紋升降塊，所述螺紋升降塊之間焊接設(shè)置有升降上蓋，所述升降上蓋下端外圈粘結(jié)設(shè)置有密封墊，所述升降上蓋下端位于所述密封墊內(nèi)圈環(huán)形設(shè)置有六個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸外圍焊接設(shè)置有傳動(dòng)齒輪，所述傳動(dòng)齒輪外圍之間連接設(shè)置有傳動(dòng)鏈條，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸外圍焊接設(shè)置有固定片，位于右側(cè)的所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上端焊接設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)把手，所述升降上蓋中部垂直轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有攪拌軸，所述升降上蓋上端左側(cè)鉚接設(shè)置有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)上端和所述攪拌軸上部外圍之間通過皮帶連接傳動(dòng)，所述攪拌軸外圍位于所述升降上蓋下方兩側(cè)對稱連接設(shè)置有攪拌扇葉桿，所述攪拌扇葉桿表面均勻設(shè)有通風(fēng)孔，所述攪拌扇葉桿和所述攪拌軸連通，所述攪拌軸下端內(nèi)壁焊接設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸承下端連接設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)支撐塊，所述轉(zhuǎn)動(dòng)支撐塊兩側(cè)對稱連接設(shè)置有噴頭，所述轉(zhuǎn)動(dòng)支撐塊下端焊接設(shè)置有支撐墊塊，所述支撐墊塊下端滑動(dòng)設(shè)置有活動(dòng)墊塊，所述攪拌軸上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)套環(huán)，所述升降上蓋上端右側(cè)鉚接設(shè)置有氣泵，所述氣泵的排氣端和所述轉(zhuǎn)動(dòng)套環(huán)之間連接設(shè)置有連接氣管，所述底板下端兩側(cè)對稱連接設(shè)置有萬向輪。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述螺紋支撐桿下端貫穿所述底板且和所述通孔對應(yīng)設(shè)置，所述螺紋支撐桿下端位于所述通孔內(nèi)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述第一電機(jī)的外殼和所述底板鉚接固定，所述第一電機(jī)的控制線路和固定電路相連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述密封墊為環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述密封墊為軟硅膠材質(zhì)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述攪拌軸為中空管體且和所述升降上蓋通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述第二電機(jī)的控制線路和固定電路相連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述轉(zhuǎn)動(dòng)支撐塊內(nèi)部中空，所述轉(zhuǎn)動(dòng)支撐塊上端通過所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸承和所述攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述支撐墊塊下端嵌入設(shè)有方槽。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述活動(dòng)墊塊和所述支撐墊塊下端方槽滑動(dòng)契合且上端與之通過彈簧彈性連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：使用時(shí)將釜體置于底板上端，啟動(dòng)第一電機(jī)帶動(dòng)螺紋支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而控制升降上蓋的升降，這樣密封墊能夠蓋在釜體上端進(jìn)行密封，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)把手能夠帶動(dòng)固定片轉(zhuǎn)動(dòng)并固定卡在釜體內(nèi)壁，這樣的設(shè)計(jì)能夠根據(jù)釜體尺寸活動(dòng)調(diào)整，提高加工的靈活性；在活動(dòng)墊塊和釜體底部接觸時(shí)，活動(dòng)墊塊上部彈簧壓縮，這樣能夠保證攪拌軸運(yùn)行穩(wěn)定，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)支撐塊通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸承和攪拌軸相對轉(zhuǎn)動(dòng)不會(huì)影響到攪拌軸的轉(zhuǎn)動(dòng)；在加工攪拌物料時(shí)，啟動(dòng)氣泵通過轉(zhuǎn)動(dòng)套環(huán)向攪拌軸中注氣，氣體通過攪拌扇葉桿均勻噴到物料中，這樣能夠促進(jìn)物料的均勻性，當(dāng)氣體通過轉(zhuǎn)動(dòng)支撐塊從噴頭噴出時(shí)，能夠有效避免釜體底部物料沉淀，從而物料加工更加均勻。

附圖說明

圖1為一種活動(dòng)型反應(yīng)釜攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種活動(dòng)型反應(yīng)釜攪拌裝置中升降上蓋的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為一種活動(dòng)型反應(yīng)釜攪拌裝置中攪拌軸的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為一種活動(dòng)型反應(yīng)釜攪拌裝置中轉(zhuǎn)動(dòng)支撐塊、支撐墊塊和活動(dòng)墊塊的連接示意圖。

圖中：1-底板，2-通孔，3-螺紋支撐桿，31-同步連接皮帶，4-第一電機(jī)，5-螺紋升降塊，6-升降上蓋，7-密封墊，8-轉(zhuǎn)動(dòng)軸，9-傳動(dòng)齒輪，10-傳動(dòng)鏈條，11-固定片，12-轉(zhuǎn)動(dòng)把手，13-攪拌軸，14-第二電機(jī)，15-攪拌扇葉桿，16-轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，17-轉(zhuǎn)動(dòng)支撐塊，18-噴頭，19-支撐墊塊，20-活動(dòng)墊塊，21-轉(zhuǎn)動(dòng)套環(huán)，22-氣泵，23-連接氣管，24-萬向輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1～4，本發(fā)明實(shí)施例中，一種活動(dòng)型反應(yīng)釜攪拌裝置，包括底板1、螺紋支撐桿3和升降上蓋6，所述底板1中部水平貫穿設(shè)置有通孔2，所述底板1上兩側(cè)對稱轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有螺紋支撐桿3，所述螺紋支撐桿3下端貫穿所述底板1且和所述通孔2對應(yīng)設(shè)置，所述螺紋支撐桿3下端位于所述通孔2內(nèi)，所述螺紋支撐桿3下端之間位于所述通過2內(nèi)連接有同步連接皮帶31，所述底板1右側(cè)鉚接設(shè)置有第一電機(jī)4，所述第一電機(jī)4的外殼和所述底板1鉚接固定，所述第一電機(jī)4的輸出端向上設(shè)置且和位于右側(cè)的所述螺紋支撐桿3下部之間通過皮帶連接傳動(dòng)，所述第一電機(jī)4的控制線路和固定電路相連接，所述螺紋支撐桿3外圍通過螺紋連接活動(dòng)配合設(shè)置有螺紋升降塊5，所述螺紋支撐桿3在所述第一電機(jī)4帶動(dòng)下同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述螺紋升降塊5之間焊接設(shè)置有升降上蓋6，所述升降上蓋6在兩側(cè)的所述螺紋升降塊5帶動(dòng)下能夠在所述螺紋支撐桿3上升降，所述升降上蓋6下端外圈粘結(jié)設(shè)置有密封墊7，所述密封墊7為環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述密封墊7為軟硅膠材質(zhì)，所述升降上蓋6下端位于所述密封墊7內(nèi)圈環(huán)形設(shè)置有六個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸8，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸8外圍焊接設(shè)置有傳動(dòng)齒輪9，所述傳動(dòng)齒輪9外圍之間連接設(shè)置有傳動(dòng)鏈條10，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸8外圍焊接設(shè)置有固定片11，位于右側(cè)的所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸8上端焊接設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)把手12，所述轉(zhuǎn)動(dòng)把手12能夠帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)，從而所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸8外圍的所述固定片11轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠根據(jù)釜體大小進(jìn)行調(diào)整和固定，所述升降上蓋6中部垂直轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有攪拌軸13，所述攪拌軸13為中空管體且和所述升降上蓋6通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述升降上蓋6上端左側(cè)鉚接設(shè)置有第二電機(jī)14，所述第二電機(jī)14上端和所述攪拌軸13上部外圍之間通過皮帶連接傳動(dòng)，所述第二電機(jī)14的控制線路和固定電路相連接，所述攪拌軸13外圍位于所述升降上蓋6下方兩側(cè)對稱連接設(shè)置有攪拌扇葉桿15，所述攪拌扇葉桿15表面均勻設(shè)有通風(fēng)孔，所述攪拌扇葉桿15和所述攪拌軸13連通，所述攪拌軸13下端內(nèi)壁焊接設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承16，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸承16下端連接設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)支撐塊17，所述轉(zhuǎn)動(dòng)支撐塊17內(nèi)部中空，所述轉(zhuǎn)動(dòng)支撐塊17上端通過所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸承16和所述攪拌軸13轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)支撐塊17兩側(cè)對稱連接設(shè)置有噴頭18，所述轉(zhuǎn)動(dòng)支撐塊17下端焊接設(shè)置有支撐墊塊19，所述支撐墊塊19下端嵌入設(shè)有方槽，所述支撐墊塊19下端滑動(dòng)設(shè)置有活動(dòng)墊塊20，所述活動(dòng)墊塊20和所述支撐墊塊19下端方槽滑動(dòng)契合且上端與之通過彈簧彈性連接，所述攪拌軸13上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)套環(huán)21，所述升降上蓋6上端右側(cè)鉚接設(shè)置有氣泵22，所述氣泵22的控制線路和固定電路相連接，所述氣泵22的排氣端和所述轉(zhuǎn)動(dòng)套環(huán)21之間連接設(shè)置有連接氣管23，所述氣泵22啟動(dòng)后通過所述轉(zhuǎn)動(dòng)套環(huán)21向所述攪拌軸13中注氣，氣體通過所述攪拌扇葉桿15均勻噴到物料中，這樣能夠促進(jìn)物料的均勻性，當(dāng)氣體通過所述轉(zhuǎn)動(dòng)支撐塊17從所述噴頭18噴出時(shí)，能夠有效避免釜體底部物料沉淀，所述活動(dòng)墊塊20下端和釜體底部接觸時(shí)壓縮彈簧，這樣能夠保證所述攪拌軸13運(yùn)行穩(wěn)定，同時(shí)所述轉(zhuǎn)動(dòng)支撐塊17通過所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸承16和所述攪拌軸13相對轉(zhuǎn)動(dòng)不會(huì)影響到所述攪拌軸13的轉(zhuǎn)動(dòng)，所述底板1下端兩側(cè)對稱連接設(shè)置有萬向輪24，通過所述萬向輪24能夠移動(dòng)。

本發(fā)明的工作原理是：使用時(shí)將釜體置于底板1上端，啟動(dòng)第一電機(jī)4帶動(dòng)螺紋支撐桿3轉(zhuǎn)動(dòng)，從而控制升降上蓋6的升降，這樣密封墊7能夠蓋在釜體上端進(jìn)行密封，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)把手12能夠帶動(dòng)固定片11轉(zhuǎn)動(dòng)并固定卡在釜體內(nèi)壁，這樣的設(shè)計(jì)能夠根據(jù)釜體尺寸活動(dòng)調(diào)整，提高加工的靈活性；在活動(dòng)墊塊20和釜體底部接觸時(shí)，活動(dòng)墊塊20上部彈簧壓縮，這樣能夠保證攪拌軸13運(yùn)行穩(wěn)定，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)支撐塊17通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸承16和攪拌軸13相對轉(zhuǎn)動(dòng)不會(huì)影響到攪拌軸13的轉(zhuǎn)動(dòng)；在加工攪拌物料時(shí)，啟動(dòng)氣泵22通過轉(zhuǎn)動(dòng)套環(huán)21向攪拌軸13中注氣，氣體通過攪拌扇葉桿15均勻噴到物料中，這樣能夠促進(jìn)物料的均勻性，當(dāng)氣體通過轉(zhuǎn)動(dòng)支撐塊17從噴頭18噴出時(shí)，能夠有效避免釜體底部物料沉淀，從而物料加工更加均勻。

本發(fā)明使用到的標(biāo)準(zhǔn)零件均可以從市場上購買，異形件根據(jù)說明書的和附圖的記載均可以進(jìn)行訂制，各個(gè)零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊接等常規(guī)手段，機(jī)械、零件和設(shè)備均采用現(xiàn)有技術(shù)中，常規(guī)的型號(hào)，加上電路連接采用現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的連接方式，在此不再詳述。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。