本發(fā)明涉及化學(xué)實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種攪拌粉碎均質(zhì)機(jī)。

背景技術(shù)：

均質(zhì)機(jī)是一種用于對液體物料的均質(zhì)或者乳化的設(shè)備，在食品加工中均質(zhì)機(jī)能夠?qū)⑽锪系牧弦杭?xì)化，使物料更加均勻的相互混合，是食品、乳品和飲料加工行業(yè)的重要加工設(shè)備。

目前市面上使用的均質(zhì)機(jī)一般都是用于加工業(yè)，盡管細(xì)化程度足夠，但是由于多為大范圍進(jìn)行加工，一般是不具備粉碎功能的，但是有時(shí)候我們的研究人員需要進(jìn)行使用到均質(zhì)機(jī)的實(shí)驗(yàn)時(shí)大多是需要知道進(jìn)行均質(zhì)處理的物料進(jìn)行攪拌粉碎處理的，在實(shí)驗(yàn)時(shí)在均質(zhì)過程中需要切割、粉碎和攪拌的問題。

所以，如何設(shè)計(jì)一種攪拌粉碎均質(zhì)機(jī)，成為我們當(dāng)前要解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種攪拌粉碎均質(zhì)機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的均質(zhì)機(jī)在工作時(shí)，在實(shí)驗(yàn)時(shí)缺少在均質(zhì)過程中缺少切割、粉碎和攪拌的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種攪拌粉碎均質(zhì)機(jī)，包括均質(zhì)機(jī)本體，所述均質(zhì)機(jī)本體包括均質(zhì)裝置和支架，所述支架設(shè)在均質(zhì)裝置的底部，所述均質(zhì)裝置頂部設(shè)有進(jìn)料口和進(jìn)水口，所述均質(zhì)裝置后側(cè)設(shè)有操作盒和出料口，所述操作盒設(shè)在出料口的頂部，所述均質(zhì)裝置一側(cè)設(shè)有散熱板，所述均質(zhì)裝置內(nèi)設(shè)有切割器、電機(jī)一、滑坡、攪拌粉碎筒和電機(jī)二，所述切割器設(shè)在電機(jī)一的后側(cè)，所述滑坡設(shè)在切割器的底部，所述攪拌粉碎筒設(shè)在滑坡的后側(cè)，所述電機(jī)二設(shè)在攪拌粉碎筒的后側(cè)，所述進(jìn)料口與切割器通過管道連接，所述出料口通過管道與攪拌粉碎筒連接，所述切割器安裝在電機(jī)一的輸出軸上，所述切割器通過滑坡安裝在攪拌粉碎筒上，所述操作盒上設(shè)有按鈕，所述切割器上設(shè)有切割片，所述攪拌粉碎筒內(nèi)設(shè)有攪拌器和轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述攪拌器安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝在電機(jī)二的輸出軸上。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述按鈕包括切割器按鈕、攪拌粉碎按鈕和散熱按鈕。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述出料口上設(shè)有閥門。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述散熱板上設(shè)有散熱扇。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述攪拌器上設(shè)有刀片。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1.通過切割器安裝在電機(jī)一的輸出軸上，電機(jī)一工作，輸出軸帶動(dòng)切割器旋轉(zhuǎn)，切割器上設(shè)有切割片，旋轉(zhuǎn)過程中能對落下來的物料進(jìn)行切割，將大塊的物料進(jìn)行切割成小塊，經(jīng)過了切割器的第一次切割，便于下面的工作進(jìn)行，通過滑坡設(shè)在切割器和攪拌粉碎筒之間，切割成小塊的物料通過滑坡滑落至攪拌粉碎筒內(nèi)，再啟動(dòng)攪拌粉碎按鈕，電機(jī)二開始工作，電機(jī)二的輸出軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌器設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌器上設(shè)有刀片，能夠在攪拌的過程中，對物料進(jìn)行二次粉碎，不僅讓粉碎更徹底，而且能夠讓攪拌的效果最大化，通過進(jìn)水口能夠?qū)嚢璺鬯橥矁?nèi)進(jìn)行注水，對于一些物料需要注水?dāng)嚢杌旌?，?jīng)二次粉碎的物料，再攪拌混合，混合效果達(dá)到最大。

2.通過散熱板上設(shè)有散熱扇，當(dāng)長時(shí)間工作時(shí)，由于機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)熱，會(huì)導(dǎo)致溫度較高，可能影響到物料的性質(zhì)，啟動(dòng)散熱按鈕，多個(gè)散熱扇同時(shí)工作，能夠快速使機(jī)器的溫度下降到可控的階段，通過出料口上設(shè)有閥門，打開閥門能夠?qū)嚢璺鬯楹蟮奈锪吓懦?，能夠控制物料排放?/p>

3.該攪拌粉碎均質(zhì)機(jī)設(shè)計(jì)合理，實(shí)用性好，具有良好的發(fā)展前景。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的攪拌粉碎筒示意圖；

圖3是本發(fā)明的切割器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-進(jìn)料口、2-切割器、3-進(jìn)水口、4-操作盒、5-滑坡、6-散熱板、7-電機(jī)二、8-攪拌粉碎筒、9-出料口、10-攪拌器、11-刀片、12-轉(zhuǎn)動(dòng)軸、13-支架、14-切割片、15-切割按鈕、16-攪拌粉碎按鈕、17-散熱按鈕、18-閥門、19-電機(jī)一、20-均質(zhì)裝置、21-散熱扇。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種攪拌粉碎均質(zhì)機(jī)，包括均質(zhì)機(jī)本體，均質(zhì)機(jī)本體包括均質(zhì)裝置20和支架13，支架13設(shè)在均質(zhì)裝置20的底部，均質(zhì)裝置20頂部設(shè)有進(jìn)料口1和進(jìn)水口3，均質(zhì)裝置20后側(cè)設(shè)有操作盒4和出料口9，操作盒4設(shè)在出料口9的頂部，均質(zhì)裝置20一側(cè)設(shè)有散熱板6，均質(zhì)裝置20內(nèi)設(shè)有切割器2、電機(jī)一19、滑坡5、攪拌粉碎筒8和電機(jī)二7，切割器2設(shè)在電機(jī)一19的后側(cè)，滑坡5設(shè)在切割器2的底部，攪拌粉碎筒8設(shè)在滑坡5的后側(cè)，電機(jī)二7設(shè)在攪拌粉碎筒8的后側(cè)，進(jìn)料口1與切割器2通過管道連接，出料口9通過管道與攪拌粉碎筒8連接，切割器2安裝在電機(jī)一19的輸出軸上，切割器2通過滑坡5安裝在攪拌粉碎筒8上，操作盒4上設(shè)有按鈕，切割器2上設(shè)有切割片14，攪拌粉碎筒8內(nèi)設(shè)有攪拌器10和轉(zhuǎn)動(dòng)軸12，攪拌器10安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸12上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸12安裝在電機(jī)二7的輸出軸上。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，按鈕包括切割器按鈕15、攪拌粉碎按鈕16和散熱按鈕17。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，出料口9上設(shè)有閥門18。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，散熱板6上設(shè)有散熱扇21。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，攪拌器10上設(shè)有刀片11。

工作原理：首先，檢查均質(zhì)機(jī)各個(gè)部件是否正常運(yùn)行，接著啟動(dòng)切割按鈕15，將物料放入進(jìn)料口1，通過切割器2安裝在電機(jī)一19的輸出軸上，電機(jī)一19工作，輸出軸帶動(dòng)切割器2旋轉(zhuǎn)，切割器2上設(shè)有切割片14，旋轉(zhuǎn)過程中能對落下來的物料進(jìn)行切割，將大塊的物料進(jìn)行切割成小塊，經(jīng)過了切割器2的第一次切割，便于下面的工作進(jìn)行，通過滑坡5設(shè)在切割器2和攪拌粉碎筒8之間，切割成小塊的物料通過滑坡5滑落至攪拌粉碎筒8內(nèi)，再啟動(dòng)攪拌粉碎按鈕16，電機(jī)二7開始工作，電機(jī)二7的輸出軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸12轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌器10設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸12上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸12帶動(dòng)攪拌器10轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌器10上設(shè)有刀片11，能夠在攪拌的過程中，對物料進(jìn)行二次粉碎，不僅讓粉碎更徹底，而且能夠讓攪拌的效果最大化，通過進(jìn)水口3能夠?qū)嚢璺鬯橥?內(nèi)進(jìn)行注水，對于一些物料需要注水?dāng)嚢杌旌希?jīng)二次粉碎的物料，再攪拌混合，混合效果達(dá)到最大，當(dāng)長時(shí)間工作時(shí)，由于機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)熱，會(huì)導(dǎo)致溫度較高，可能影響到物料的性質(zhì)，啟動(dòng)散熱按鈕17，多個(gè)散熱扇21同時(shí)工作，能夠快速使機(jī)器的溫度下降到可控的階段，通過出料口9上設(shè)有閥門18，打開閥門18能夠?qū)嚢璺鬯楹蟮奈锪吓懦?，能夠控制物料排放?/p>

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種攪拌粉碎均質(zhì)機(jī)，包括均質(zhì)機(jī)本體，所述均質(zhì)機(jī)本體包括均質(zhì)裝置和支架，所述支架設(shè)在均質(zhì)裝置的底部，所述均質(zhì)裝置頂部設(shè)有進(jìn)料口和進(jìn)水口，所述均質(zhì)裝置后側(cè)設(shè)有操作盒和出料口，所述操作盒設(shè)在出料口的頂部，所述均質(zhì)裝置一側(cè)設(shè)有散熱板，所述均質(zhì)裝置內(nèi)設(shè)有切割器、電機(jī)一、滑坡、攪拌粉碎筒和電機(jī)二，所述切割器設(shè)在電機(jī)一的后側(cè)，所述滑坡設(shè)在切割器的底部，所述攪拌粉碎筒設(shè)在滑坡的后側(cè)，所述電機(jī)二設(shè)在攪拌粉碎筒的后側(cè)，所述切割器通過滑坡安裝在攪拌粉碎筒上，所述切割器上設(shè)有切割片，所述攪拌粉碎筒內(nèi)設(shè)有攪拌器和轉(zhuǎn)動(dòng)軸，該攪拌粉碎均質(zhì)機(jī)設(shè)計(jì)合理，實(shí)用性好，具有良好的發(fā)展前景。

技術(shù)研發(fā)人員：程昊;白大偉;郝光明;史智鵬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：柳州若思納米材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.31
技術(shù)公布日：2017.11.07