本發(fā)明涉及空氣過濾裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種易拆卸濾網(wǎng)式空氣過濾裝置。
背景技術(shù):
大氣塵是潔凈室要直接處理的對象,在潔凈技術(shù)中,最常用的是以≥0.5μm的微粒數(shù)量為準(zhǔn)的計數(shù)濃度,陸地上計數(shù)濃度差別極大,同一地區(qū)不同時間差別也很大,我國大氣計數(shù)濃度可粗分為“工業(yè)城市”、“城市郊外”、“非工業(yè)區(qū)或農(nóng)村”,為達(dá)到除塵效果,一般都會使用濾網(wǎng)來過濾空氣。
然而現(xiàn)有的一種濾網(wǎng)式空氣過濾裝置在使用仍存在一定的不足之處,使用時,濾網(wǎng)一般設(shè)計成平面,其與空氣接觸的面積小,工作效率低,濾網(wǎng)使用時間過長,灰塵容易堵塞濾網(wǎng),且灰塵不容易清洗,易造成過濾裝置不可使用,另外過濾裝置的過濾結(jié)構(gòu)不容易拆卸,不能重復(fù)利用。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,而提出的一種易拆卸濾網(wǎng)式空氣過濾裝置。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:一種易拆卸濾網(wǎng)式空氣過濾裝置,包括空氣過濾器殼體和空氣濾網(wǎng),所述空氣過濾器殼體的內(nèi)部設(shè)置有xtl100電動伸縮桿,所述xtl100電動伸縮桿的一端連接有毛刷蓋,所述毛刷蓋的外側(cè)設(shè)置有毛刷,所述空氣過濾器殼體的外側(cè)設(shè)置有空氣濾網(wǎng),所述空氣過濾器殼體的內(nèi)部開設(shè)有活性炭吸附層放置倉,所述活性炭吸附層放置倉的內(nèi)部兩端端口位置處開設(shè)有弧型凹槽,所述活性炭吸附層放置倉的內(nèi)部分別開設(shè)有兩個關(guān)于活性炭吸附層放置倉的水平中線對稱的t型凹槽,所述t型凹槽通過t型凸塊與活性炭吸附層殼體連接,所述活性炭吸附層殼體的內(nèi)部設(shè)置有活性炭吸附層,所述活性炭吸附層殼體的外部兩端端口處設(shè)置有弧型凸塊,所述空氣過濾器殼體的底部開設(shè)有儲水倉,所述儲水倉的內(nèi)部設(shè)置有myt3-23液壓推動器,所述儲水倉的一側(cè)通過隔板與斜板放置倉連接,所述斜板放置倉的內(nèi)部通過斜板與濾網(wǎng)連接,所述濾網(wǎng)的一端等距設(shè)置有多個噴頭,所述空氣過濾器殼體的內(nèi)部設(shè)置有兩個風(fēng)扇,所述風(fēng)扇的的外部設(shè)置有風(fēng)扇罩。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述空氣濾網(wǎng)為鋸齒結(jié)構(gòu)。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述t型凹槽的內(nèi)徑與t型凸塊的外徑大小相等。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述活性炭吸附層殼體的外徑與活性炭吸附層放置倉的內(nèi)徑大小相等。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述兩個風(fēng)扇和風(fēng)扇罩關(guān)于空氣濾網(wǎng)的水平中線對稱,且風(fēng)扇罩為鋸齒結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明中,首先,空氣濾網(wǎng)和風(fēng)扇罩均設(shè)計為鋸齒結(jié)構(gòu),增大與空氣的接觸面積,使得空氣能快速的進(jìn)入空氣過濾裝置的內(nèi)部,提供了空氣過濾裝置的工作效率,其次,在空氣過濾器殼體的頂部設(shè)置有毛刷,且空氣過濾器殼體的底部設(shè)置有噴頭,可對濾網(wǎng)進(jìn)行清洗工作,保證了空氣濾網(wǎng)的干凈度,可延長空氣濾網(wǎng)的使用壽命,最后,活性炭吸附層殼體的頂部設(shè)置有t型凸塊,可正好與活性炭吸附層放置倉內(nèi)部開設(shè)的t型凹槽箱卡合,使得活性炭吸附層為可拆卸結(jié)構(gòu),可隨時對活性炭吸附層進(jìn)行更換,保證了空氣過濾器的重復(fù)使用,且結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提出的一種易拆卸濾網(wǎng)式空氣過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明提出的一種易拆卸濾網(wǎng)式空氣過濾裝置的側(cè)視圖;
圖3為本發(fā)明提出的一種易拆卸濾網(wǎng)式空氣過濾裝置的濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖例說明:
1-空氣過濾器殼體、2-毛刷蓋、3-空氣濾網(wǎng)、4-噴頭、5-濾網(wǎng)、6-斜板、7-斜板放置倉、8-隔板、9-儲水倉、10-myt3-23液壓推動器、11-弧型凹槽、12-活性炭吸附層放置倉、13-t型凹槽、14-t型凸塊、15-活性炭吸附層殼體、16-弧型密封墊層、17-活性炭吸附層、18-xtl100電動伸縮桿、19-毛刷、20-風(fēng)扇罩、21-風(fēng)扇。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。
參照圖1-3,一種易拆卸濾網(wǎng)式空氣過濾裝置,包括空氣過濾器殼體和空氣濾網(wǎng)3,空氣過濾器殼體1的內(nèi)部設(shè)置有xtl100電動伸縮桿18,xtl100電動伸縮桿18的一端連接有毛刷蓋2,毛刷蓋2的外側(cè)設(shè)置有毛刷19,空氣過濾器殼體1的外側(cè)設(shè)置有空氣濾網(wǎng)3,空氣過濾器殼體1的內(nèi)部開設(shè)有活性炭吸附層放置倉12,活性炭吸附層放置倉12的內(nèi)部兩端端口位置處開設(shè)有弧型凹槽11,活性炭吸附層放置倉12的內(nèi)部分別開設(shè)有兩個關(guān)于活性炭吸附層放置倉12的水平中線對稱的t型凹槽13,t型凹槽13通過t型凸塊14與活性炭吸附層殼體15連接,活性炭吸附層殼體15的內(nèi)部設(shè)置有活性炭吸附層17,活性炭吸附層殼體15的外部兩端端口處設(shè)置有弧型凸塊16,空氣過濾器殼體1的底部開設(shè)有儲水倉9,儲水倉9的內(nèi)部設(shè)置有myt3-23液壓推動器10,儲水倉9的一側(cè)通過隔板8與斜板放置倉7連接,斜板放置倉7的內(nèi)部通過斜板6與濾網(wǎng)5連接,濾網(wǎng)5的一端等距設(shè)置有多個噴頭4,空氣過濾器殼體1的內(nèi)部設(shè)置有兩個風(fēng)扇21,風(fēng)扇21的的外部設(shè)置有風(fēng)扇罩20。
空氣濾網(wǎng)3為鋸齒結(jié)構(gòu),t型凹槽13的內(nèi)徑與t型凸塊14的外徑大小相等,活性炭吸附層殼體15的外徑與活性炭吸附層放置倉12的內(nèi)徑大小相等,兩個風(fēng)扇21和風(fēng)扇罩20關(guān)于空氣濾網(wǎng)的水平中線對稱,且風(fēng)扇罩20為鋸齒結(jié)構(gòu)。
空氣濾網(wǎng)3和風(fēng)扇罩20均設(shè)計為鋸齒結(jié)構(gòu),可增大空氣過濾裝置與空氣的接觸面積,提高了空氣過濾裝置的工作效率。
工作原理:使用時,大氣塵通過空氣濾網(wǎng)3進(jìn)入活性炭吸附層17,在風(fēng)扇21的帶動下,過濾后的空氣排出空氣過濾器殼體1,當(dāng)空氣濾網(wǎng)3上灰塵較多時,啟動xtl100電動伸縮桿18,可帶動毛刷蓋2上下運動,從而帶動毛刷19上下運動,與此同時,啟動myt3-23液壓推動器10,在液壓推動下,儲水倉9內(nèi)部的水流通過噴頭4噴出,進(jìn)而在毛刷19的協(xié)同下對空氣濾網(wǎng)3進(jìn)行清洗,請洗后的臟水通過濾網(wǎng)5下流至斜板6上,通過斜板6排出,將活性炭吸附層17卡合與活性炭吸附層殼體15內(nèi),將t型凸塊14對準(zhǔn)t型凹槽13,將活性炭吸附層殼體15放置于活性炭吸附層放置倉12的內(nèi)部,弧型密封層16與弧型凹槽11相卡合,對裝置進(jìn)行密封,避免未過濾的空氣泄露,可定期將活性炭吸附層殼體15進(jìn)行拆卸,更換活性炭吸附層17,保證空氣過濾裝置的過濾效果。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。