本發(fā)明涉及一種濾芯，特別是涉及一種去除煎炸油中丙烯醛的結(jié)構(gòu)濾芯及其制備方法。
背景技術(shù)：
油炸是我國普遍采用的食品加工工藝。煎炸油長時(shí)間處于高溫狀態(tài)，與空氣中的氧接觸，發(fā)生水解、氧化、縮合等一系列復(fù)雜反應(yīng)，產(chǎn)生一些刺激性氣味，飽和或不飽和醛、酮類、酸和酯類等有害產(chǎn)物。油脂的化學(xué)成分，主要就是甘油三酯，在高溫之下，甘油三酯水解變成甘油和脂肪酸，繼而甘油失去水分生成丙烯醛。
丙烯醛是一種具有高生物活性的不飽和醛，有一個(gè)活潑的羰基和一個(gè)親電性α碳原子，因此容易與生物大分子反應(yīng)，對人體產(chǎn)生危害。急性暴露損傷呼吸道、眼及皮膚，并引起肺和氣管水腫，而且還會(huì)導(dǎo)致人體內(nèi)脂肪代謝失常，致使大量的脂肪堆積在皮下組織中；亞慢性和慢性暴露引起氣管和鼻腔內(nèi)細(xì)胞質(zhì)增生。
通常傳統(tǒng)的丙烯醛的去除方法主要有精餾，閃蒸等，但在丙烯醛冷凝回收過程中，容易引起丙烯醛的聚合，從而導(dǎo)致丙烯醛去除率的降低。us專利no.5760283中公開了用強(qiáng)堿或者強(qiáng)酸來吸收丙烯醛的方法，但是在強(qiáng)堿或者強(qiáng)酸中丙烯醛會(huì)聚合，生成很難處理的丙烯醛聚合物，us專利no.6074532中公開了在蒸餾之前加入取代的芳香胺，芳香胺與丙烯醛反應(yīng)會(huì)生成西弗堿，但是芳香胺與西弗堿往往不會(huì)反應(yīng)完全，而且會(huì)大大的增加成本，日本專利no.5360040公開了用離子交換樹脂來吸附丙烯醛的方法，此方法會(huì)產(chǎn)生大量的再生廢液，這些再生廢液同樣難以處理，而且有機(jī)物會(huì)污染離子樹脂，使其吸附效果大大下降。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明為了解決上述問題，提供一種用于煎炸油凈化，改善煎炸油品質(zhì)，尤其能夠有效去除煎炸油中丙烯醛的結(jié)構(gòu)濾芯，防止過量的丙烯醛對人體造成危害。
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種去除煎炸油中丙烯醛的結(jié)構(gòu)濾芯。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供所述去除煎炸油中丙烯醛的結(jié)構(gòu)濾芯的制備方法。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
一種去除煎炸油中丙烯醛的結(jié)構(gòu)濾芯，其由包括以下重量份數(shù)的原料制備而成；
超高分子量聚乙烯粉100-300活性炭粉5-50
硅藻土粉20-75活性白土粉35-90
沸石粉35-90發(fā)孔劑80-170。
優(yōu)選，一種去除煎炸油中丙烯醛的結(jié)構(gòu)濾芯，其由包括以下重量份數(shù)的原料制備而成；
超高分子量聚乙烯粉130-250活性炭粉10-30
硅藻土粉40-60活性白土粉60-82
沸石粉55-80發(fā)孔劑100-130。
本發(fā)明中所述的聚乙烯粉具有強(qiáng)大靜電動(dòng)力吸附的作用，可以捕獲到微過濾不能夠?yàn)V阻的細(xì)微、超細(xì)微顆粒，其目數(shù)為80-150目，分子量是150萬-700萬，優(yōu)選，分子量是250萬-400萬。
本發(fā)明中所述的活性炭粉是醫(yī)用活性炭粉，具有高效吸附異色異味的作用，也可吸附丙烯醛，其目數(shù)為60-200目。
本發(fā)明中所述的硅藻土粉和活性白土粉，其目數(shù)為150-250目。
本發(fā)明中所述的沸石粉為改性沸石粉，采用0.4~1mol/l的nacl和0.06~0.17mol/l的hcl混合溶液對沸石進(jìn)行改性。經(jīng)過改性處理的沸石，可除去礦物質(zhì)中所含雜質(zhì)和可溶物，在礦物結(jié)構(gòu)中刻蝕出豐富的空隙和孔腔，增大其表面積，從而提高沸石的吸附、離子交換等性質(zhì)。本發(fā)明所述沸石目數(shù)為100-230目。
本發(fā)明中所述的發(fā)孔劑是食品級碳酸氫銨、偶氮二甲酰胺、草酸，可以起到造孔和造腔的效果，其目數(shù)為120-250目，優(yōu)選，食品級碳酸氫銨。
本發(fā)明一種去除煎炸油中丙烯醛的結(jié)構(gòu)濾芯的制備方法，其包括以下步驟；
按配方量稱取各原料，混合攪拌均勻之后，置入模具中，在高溫下經(jīng)燒結(jié)后成型，冷卻至常溫后脫模，即成為多孔的具有規(guī)定壁厚、高度的管狀構(gòu)造濾芯。在使用時(shí)把此裸濾芯內(nèi)襯兩層無紡布，外包兩層無紡布，再在外層裹上聚丙烯多孔網(wǎng)，濾芯兩端粘接上連接端蓋，放量于不銹鋼或塑料殼體，即可。
本發(fā)明一種去除煎炸油中丙烯醛的結(jié)構(gòu)濾芯的制備方法中燒結(jié)溫度在200-300℃，燒結(jié)時(shí)間為120-160分鐘，燒結(jié)后自然冷卻至40-60℃脫模。
具體實(shí)施方式
以下實(shí)施例是為了進(jìn)一步舉例描述本發(fā)明，而不是以任何方式限制本發(fā)明。
實(shí)施例l
300萬超高分子量聚乙烯粉（120目）200g活性炭粉（160目）15g
硅藻土粉（170目）49g活性白土粉（200目）70g
沸石粉（130目）62g偶氮二甲酰胺（140目）123g。
其制備方法如下：
按配方量稱取各原料，混合攪拌均勻之后，置入管狀模具中，在250℃下燒結(jié)150分鐘后，自然冷卻至60℃后脫模。即成為多孔的管狀構(gòu)造濾芯。
實(shí)施例2
350萬超高分子量聚乙烯粉（80目）250g活性炭粉（120目）25g
硅藻土粉（210目）52g活性白土粉（250目）45g
沸石粉（200目）50g食品級碳酸氫銨（180目）110g。
其制備方法如下：
按配方量稱取各原料，混合攪拌均勻之后，置入管狀模具中，在260℃下燒結(jié)130分鐘后，自然冷卻至45℃后脫模。即成為多孔的管狀構(gòu)造濾芯。
實(shí)施例3
250萬超高分子量聚乙烯粉（140目）130g活性炭粉（180目）8g
硅藻土粉（200目）30g活性白土粉（160目）40g
沸石粉（100目）45g食品級碳酸氫銨(180目)90g。
其制備方法如下：
按配方量稱取各原料，混合攪拌均勻之后，置入管狀模具中，在230℃下燒結(jié)160分鐘后，晾至50℃后脫模。即成為多孔的管狀構(gòu)造濾芯。
實(shí)施例4
400萬超高分子量聚乙烯粉（100目）250g活性炭粉（120目）10g
硅藻土粉（210目）72g活性白土粉（250目）45g
沸石粉（180目）75g草酸(240目)130g。
其制備方法如下：
按配方量稱取各原料，混合攪拌均勻之后，置入管狀模具中，在220℃下燒結(jié)120分鐘后，晾至60℃后脫模。即成為多孔的管狀構(gòu)造濾芯。
實(shí)施例5
取實(shí)施例1～4所得的濾芯，內(nèi)襯兩層無紡布，外包兩層無紡布，再在外層裹上聚丙烯多孔網(wǎng)，濾芯兩端粘接上連接端蓋，放置于不銹鋼或塑料殼體內(nèi)，用于處理煎炸油，經(jīng)檢測，該結(jié)構(gòu)濾芯對煎炸油中的丙烯醛的去除效果好。如表1所示，為采用實(shí)施1～5提供的濾芯對煎炸油處理前后的丙烯醛的含量。
表1使用濾芯處理前后煎炸油的丙烯醛含量，單位：ppb。
從表1可以看出，利用本發(fā)明的濾芯去除煎炸油中的丙烯醛取得了很好的效果，去除率在95%以上，該濾芯非常適合家庭或餐飲煎炸油的過濾需要。
以上對本發(fā)明所提供的用于去除煎炸油中丙烯醛的過濾介質(zhì)及其制備方法以及由該過濾介質(zhì)構(gòu)成的濾芯進(jìn)行了詳細(xì)介紹。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。