本發(fā)明屬于環(huán)保領(lǐng)域，尤其涉及一種煤場除塵環(huán)保設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前在煤場等工作場所中，由于粉塵較多，對空氣污染較為嚴重，而在空氣污染較為嚴重的工作場所進行工作容易對工人的身心造成損傷，并且污染的空氣進入環(huán)境中，也會影響環(huán)境衛(wèi)生及居民的健康，目前對煤場內(nèi)的粉塵污染物并沒有教好的處理裝置，在粉塵聚集的地方，工人們都是通過佩戴口罩來防止粉塵進入口腔等部位，而這種方式對環(huán)境中的粉塵擴散并不利，并且工作中佩戴口罩，尤其是夏天佩戴口罩，更是不舒適。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本發(fā)明提供一種煤場除塵環(huán)保設(shè)備。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種煤場除塵環(huán)保設(shè)備，包括除塵箱，除塵箱通過進氣管連接到鼓風機的出口，除塵箱內(nèi)設(shè)有除塵液，進氣管連接到除塵箱的除塵液內(nèi)，進氣管的出口處設(shè)有分氣裝置，所述分氣裝置為朝下的漏斗形，該分氣裝置上設(shè)有多個氣孔，除塵箱上部設(shè)有排氣管，排氣管內(nèi)設(shè)有除濕裝置，排氣管連接有靜電除塵裝置，前述除塵箱底部為收集槽，收集槽為漏斗型，收集槽的底部通過螺紋與密封蓋連接，除塵箱的上部設(shè)有進水管，除塵液的容積不超過除塵箱容積的一半。
在上述技術(shù)方案中，所述鼓風機的進口處設(shè)有過濾網(wǎng)。
在上述技術(shù)方案中，所述除濕裝置為陶瓷發(fā)熱體，陶瓷發(fā)熱體與電源連接。
在上述技術(shù)方案中，所述排氣管位于除塵液的液面之上。
在上述技術(shù)方案中，所述收集槽上設(shè)有透明的長條形觀察窗。
本發(fā)明的有益效果是：該設(shè)備將空氣抽入分氣裝置后與除塵液接觸，初步去除空氣中的顆粒物，初步過濾后的氣體經(jīng)過除濕裝置后，再經(jīng)過靜電除塵裝置，進一步吸附細小粉塵，同時，靜電除塵裝置能對氣體中的細菌和病毒進行滅殺，既能起到除塵作用，又能起到滅菌的作用，能夠?qū)と似鸬胶艽蟮膸椭?/p>
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中：1.除塵箱，2.進氣管，3.鼓風機，4.除塵液，5.分氣裝置，6.排氣管，7.除濕裝置，8.靜電除塵裝置，9.收集槽，10.密封蓋，11.進水管，12.觀察窗。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。
如圖1所示的一種煤場除塵環(huán)保設(shè)備，包括除塵箱1，除塵箱1通過進氣管2連接到鼓風機3的出口，除塵箱1內(nèi)設(shè)有除塵液4，進氣管2連接到除塵箱1的除塵液4內(nèi)，進氣管2的出口處設(shè)有分氣裝置5，所述分氣裝置5為朝下的漏斗形，該分氣裝置5上設(shè)有多個氣孔，除塵箱1上部設(shè)有排氣管6，排氣管6內(nèi)設(shè)有除濕裝置7，排氣管6連接有靜電除塵裝置8，前述除塵箱1底部為收集槽9，收集槽9為漏斗型，收集槽9的底部通過螺紋與密封蓋10連接，除塵箱1的上部設(shè)有進水管11，除塵液4的容積不超過除塵箱1容積的一半。靜電除塵裝置8中的鎢絲持續(xù)釋放高壓靜電，氣流中的微小粉塵顆粒帶上正電荷，格柵板帶上負電荷，當氣流通過格柵板時，根據(jù)電的正負相吸原理，帶點微小粉塵都被吸附在格柵板上，并且正電鎢絲釋放約6000伏靜電時能瞬間殺滅空氣中的細菌、病毒，使空氣成為潔凈空氣。
在上述技術(shù)方案中，所述鼓風機3的進口處設(shè)有過濾網(wǎng)12。過濾網(wǎng)可以初步過濾空氣中的粉塵。
在上述技術(shù)方案中，所述除濕裝置7為陶瓷發(fā)熱體，陶瓷發(fā)熱體與電源連接。
在上述技術(shù)方案中，所述排氣管6位于除塵液4的液面之上。
在上述技術(shù)方案中，所述收集槽9上設(shè)有透明的長條形觀察窗13。從觀察窗13中可以看到收集槽9中的灰塵多少，當灰塵過多時，打開密封蓋10，將收集槽9中的灰塵排出。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。