本實用新型涉及一種面料加工領(lǐng)域，特別涉及一種植絨機的絨毛清理機。

背景技術(shù)：

植絨機的原理是利用電荷同性相斥異性相吸的物理特性，使絨毛帶上負電荷，把需要植絨的物體放在零電位或接地條件下，絨毛受到異電位被植物體的吸引，呈垂直狀加速飛升到需要植絨的物體表面上，由于被植物體涂有膠粘劑，絨毛就被垂直粘在被植物體上，完成對織物的植絨過程。

現(xiàn)有技術(shù)中（參考圖5）公開一種植絨機的絨毛清理機，包括機架1、設(shè)置在機架1上的第一毛刷輥2以及設(shè)置在機架1上朝向所述第一毛刷輥2設(shè)置的吸風嘴21，所述的吸風嘴21上連通有抽風機3。現(xiàn)有技術(shù)中經(jīng)過植絨后的織物通過毛刷輥，通過毛刷輥上的毛刷對沒有被固定在織物上的絨毛起到清理效果，并通過吸風嘴對清理后的絨毛進行收集。

由于現(xiàn)有技術(shù)中的第一毛刷輥為外設(shè)，要想使吸風嘴能對絨毛達到較好的吸附效果，則需要使用較大功率的抽風機或降低織物的傳輸速度，才能對絨毛起到較好的收集效果，而功率較大抽風機的使用會對電能造成較大的浪費，傳輸速度的降低則會影響絨毛的清理效率，從而導致現(xiàn)有技術(shù)中的絨毛清理機在使用的過程中受到一定的限制，不具有很好的實用性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種植絨機的絨毛清理機，該絨毛清理機能降低電能的使用并對絨毛達到較好的收集效果。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種植絨機的絨毛清理機，包括機架以及設(shè)置在機架上的第一毛刷輥與抽風機，所述的機架上設(shè)有包覆所述第一毛刷輥的密閉腔室，所述的密閉腔室上相對設(shè)置有供織物傳輸過所述密閉腔室的進口端與出口端，所述抽風機的吸風口連通所述的密閉腔室。

通過采用上述技術(shù)方案，織物通過進口端傳輸進密閉腔室并使織物絨毛所在一面抵觸在第一毛刷輥的毛刷上后，從出口端中傳出；織物在傳輸?shù)倪^程中與第一毛刷輥進行接觸，通過第一毛刷輥上的毛刷將絨毛刷出織物，刷出的絨毛被密閉腔室所阻擋從而滯留在密閉腔室內(nèi)，通過抽風機產(chǎn)生的吸力對密閉腔室內(nèi)的絨毛進行收集處理，不需要擔心絨毛的向外溢散，可使用功率較小的抽風機并保證織物原有的傳輸速度，使得抽風機也對絨毛達到較好的清理效果。

進一步設(shè)置為：所述的進口端與所述的出口端上均設(shè)有阻隔毛刷。

通過采用上述技術(shù)方案，通過阻隔毛刷的設(shè)置在保證進口端與出口端實現(xiàn)對織物正常傳輸?shù)那疤嵯?，使阻隔毛刷能對進口端與出口端上的間隙起到一定的阻隔作用，進一步減少絨毛的向外溢散，對絨毛達到更好的收集效果。

進一步設(shè)置為：所述的阻隔毛刷包括上毛刷條與下毛刷條，所述的上毛刷條與所述的下毛刷條之間沿水平方向?qū)ΨQ且相互抵觸設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，通過該種設(shè)置減少傳輸中織物對上毛刷條與下毛刷條造成的彎曲形變，使上毛刷條與下毛刷毛能分別抵觸在織物的兩面，從而對進口端與出口端上的間隙達到更好的阻擋效果。

進一步設(shè)置為：所述的密閉腔室內(nèi)設(shè)有第二毛刷輥，所述的第一毛刷輥與所述的第二毛刷輥之間平行設(shè)置，所述第二毛刷輥上的毛刷與所述第一毛刷輥上的毛刷相互抵觸設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，通過第一毛刷輥與第二毛刷輥分別對織物的兩面進行清理，使織物達到更好的清理效果。

進一步設(shè)置為：所述的密閉腔室上設(shè)有觀察窗。

通過采用上述技術(shù)方案，通過觀察窗的設(shè)置用于實現(xiàn)對密閉腔室內(nèi)第一毛刷輥在清理織物時產(chǎn)生的絨毛量進行觀察，如果該條織物的加工質(zhì)量較好產(chǎn)生的絨毛量較小時，可適當?shù)恼{(diào)節(jié)抽風機的工作檔位，從而實現(xiàn)更好的節(jié)能。

進一步設(shè)置為：所述密閉腔室的窗口處設(shè)有供所述的觀察窗插設(shè)固定的插槽，所述的機架上設(shè)有驅(qū)動所述的觀察窗插設(shè)進所述插槽的驅(qū)動件。

通過采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動件驅(qū)動觀察窗遠離窗口，使得工作人員能對第一毛刷輥上粘附的絨毛進行清理，使清理后的第一毛刷輥能對織物起到更好的清理效果。

進一步設(shè)置為：所述的驅(qū)動件包括氣缸。

通過采用上述技術(shù)方案，通過氣缸活塞桿的伸縮帶動觀察窗進行移動，使觀察窗能實現(xiàn)對窗口的啟閉。

進一步設(shè)置為：所述的密閉腔室內(nèi)分別設(shè)有延伸進所述第一毛刷輥與所述第二毛刷輥的第一清理爪和第二清理爪。

通過采用上述技術(shù)方案，絨毛在與第一毛刷輥和第二毛刷輥發(fā)生接觸時，很容易使絨毛粘附在第一毛刷輥與第二毛刷輥上，通過延伸進第一毛刷輥的第一清理爪對位于第一毛刷輥內(nèi)的絨毛起到阻擋作用，使絨毛能脫離第一毛刷輥并被抽風機所吸附。第二清理爪延伸進第二毛刷輥，對第二毛刷輥內(nèi)的絨毛起到清理效果，使絨毛能脫離第二毛刷輥并被抽風機所吸附，使抽風機能對絨毛起到更好的清理效果。

進一步設(shè)置為：包括套設(shè)在所述抽風機出風口的收集袋，所述抽風機的出風口處開設(shè)有供所述的收集袋卡設(shè)的環(huán)槽。

通過采用上述技術(shù)方案，將收集袋套設(shè)在抽風機的出風口上，通過連接繩將收集袋嵌設(shè)在環(huán)槽內(nèi)，使收集袋能延抽風機出風口的軸向起到更好的固定作用，防止收集袋與抽風機出風口之間的脫落。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：將第一毛刷輥設(shè)置在密閉腔室內(nèi)，使第一毛刷輥在清理時產(chǎn)生的絨毛能被密閉腔室所阻擋，使得抽風機能對絨毛起到更好的收集作用；通過在密閉腔室的進口端與出口端上均設(shè)置有阻隔毛刷，進一步減少絨毛從進口端與出口端向外溢散，對絨毛達到更好的吸附效果；并通過第一清理爪與第二清理爪的設(shè)置用實現(xiàn)對第一毛刷輥與第二毛刷輥上絨毛的清理，對絨毛達到更好的收集效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A部放大圖；

圖3為本實用新型的立體圖；

圖4為本實用新型中第一清理爪與第二清理爪的立體圖；

圖5為現(xiàn)有技術(shù)植絨機的絨毛清理機的立體圖。

圖中：1、機架；2、第一毛刷輥；3、抽風機；4、密閉腔室；5、進口端；6、出口端；7、阻隔毛刷；7.1、上毛刷條；7.2、下毛刷條；8、第二毛刷輥；9、觀察窗；10、插槽；11、氣缸；12、第一清理爪；13、第二清理爪；14、收集袋；15、環(huán)槽；16、懸臂；17、傳輸輥；18、窗口；19、橫向桿；20、連接桿；21、吸風嘴。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

一種植絨機的絨毛清理機，參考圖1，包括機架1，機架1相對的兩側(cè)均延伸有懸臂16，懸臂16上通過軸承轉(zhuǎn)動連接有若干傳輸輥17。機架1中部通過軸承轉(zhuǎn)動連接有第一毛刷輥2與第二毛刷輥8，第一毛刷輥2位于第二毛刷輥8的正下方且第一毛刷輥2上的毛刷與第二毛刷輥8上的毛刷相互抵觸設(shè)置。電機（圖中未示出）驅(qū)動第一毛刷輥2與第二毛刷輥8進行轉(zhuǎn)動，織物從一側(cè)傳輸輥17傳輸進第一毛刷輥2與第二毛刷輥8之間，并從另一側(cè)的傳輸輥17實現(xiàn)輸出，用于對織物上的絨毛進行清理。機架1上焊接固定有套設(shè)第一毛刷輥2與第二毛刷輥8的密閉腔室4，密閉腔室4相對的兩側(cè)壁分別開設(shè)有條形的進口端5與出口端6，使織物從進口端5中進入到密閉腔室4后從出口端6中輸出，進口端5與出口端6上均設(shè)有阻隔毛刷7，用于對進口端5和出口端6進行阻擋。

參考圖2，阻隔毛刷7包括上毛刷條7.1與下毛刷條7.2，上毛刷條7.1上刷毛的長度等于下毛刷條7.2上刷毛的長度。上毛刷條7.1粘接固定在出口端6（參考圖1）的上側(cè)壁、下毛刷條7.2通過粘接固定在出口端6的下側(cè)壁且上毛刷條7.1的刷毛與下毛刷條7.2的刷毛之間抵觸設(shè)置，對絨毛起到更好的阻擋效果。進口端5（參考圖1）上的阻隔毛刷7也通過上述的設(shè)置方式進行固定。

參考圖3，機架1上固定安裝有抽風機3，抽風機3的吸風口連通密閉腔室4、出風口套設(shè)有收集袋14，使密閉腔室4內(nèi)的絨毛能通過抽風機3的抽風進入到收集袋14內(nèi)進行集中收集。抽風機3出風口的外壁開設(shè)有與出風口同軸設(shè)置的環(huán)槽15，通過連接繩將收集袋14束緊固定在環(huán)槽15內(nèi)，對收集袋14實現(xiàn)更好的固定。

密閉腔室4靠近出口端6的一側(cè)開設(shè)有窗口18，窗口18的形狀為長條形且水平設(shè)置，沿窗口18的邊沿焊接固定有形狀為匚形的插槽10，插槽10的開口向上設(shè)且插設(shè)連接有觀察窗9。觀察窗9插設(shè)在插槽10內(nèi)用于實現(xiàn)對窗口18的密封，并通過觀察窗9可觀察到密閉腔室4內(nèi)的狀態(tài)。機架1上位于插槽10的正上方焊接固定有橫向桿19，橫向桿19上固定連接有氣缸11，氣缸11的活塞桿與觀察窗9固定連接，用于驅(qū)動觀察窗9進行移動。

參考圖1和圖4，密閉腔室4內(nèi)部固定連接有兩個連接桿20，兩連接桿20均與第一毛刷輥2平行設(shè)置，其中一連接桿20上焊接固定有第一清理爪12，第一清理爪12延伸進第一毛刷輥2上的毛刷且沿連接桿20軸向間隔排列設(shè)置，對第一毛刷輥2內(nèi)的毛刷起到清理作用；另一連接桿20上焊接固定有第二清理爪13，第二清理爪13延伸進第二毛刷輥8上的毛刷且沿連接桿20軸向間隔排列設(shè)置，對第二毛刷輥8內(nèi)的毛刷起到清理作用。

工作過程：

織物通過位于機架1一側(cè)的傳輸輥17從進口端5中傳輸進密閉腔室4，并從第一毛刷輥2與第二毛刷輥8之間穿過后從出口端6中輸出，輸出后的織物從另一側(cè)傳輸輥17進織物的輸送傳輸。抽風機3與電機同時工作，第一毛刷輥2與第二毛刷輥8上對織物表面施加作用力，將絨毛從織物上刷出，刷出后絨毛在抽風機3的抽風作用下進入到收集袋14內(nèi)，對絨毛進行收集。而一部的絨毛會粘附在第一毛刷輥2或第二毛刷輥8上，而轉(zhuǎn)動中的第一毛刷輥2被第一清理爪12所抵觸、第二毛刷輥8被第二清理爪13所抵觸，使絨毛駐留在第一清理爪12或第二清理爪13上，并在抽風機3的作用下進到收集袋14內(nèi)。通過氣缸11驅(qū)動觀察窗9移動，使工作人員可對密閉腔室4內(nèi)部進行維修檢查。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。