本實用新型涉及砂磨機設備技術領域，具體為一種砂磨機專用便于裝研磨鋯珠的內腔裝置。

背景技術：

砂磨機是目前物料適應性最廣、最為先進、效率最高的研磨設備，研磨腔最為狹窄，撥桿間隙最小，研磨能量最密集，配合高性能的冷卻系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料，極大的提高了生產(chǎn)效率。砂磨機又稱珠磨機，主要用于化工液體產(chǎn)品的濕法研磨，根據(jù)使用性能大體可分為臥式砂磨機、籃式砂磨機、立式砂磨機等。主要由機體、磨筒、砂磨盤（撥桿）、研磨介質、電機和送料泵組成，進料的快慢由進料泵控制。該設備的研磨介質一般分為氧化鋯珠，玻璃珠、硅酸鋯珠等。

目前，現(xiàn)有的砂磨機在安裝工作前需要往內腔灌裝研磨鋯珠，但是由于裝珠口比較小，當需要裝入上百公斤的研磨珠就會需要花費很多時間和精力，使用不方便。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種砂磨機專用便于裝研磨鋯珠的內腔裝置，以解決上述背景技術中提出的問題，所具有的有益效果是：可以直接將數(shù)枚研磨珠放入研磨珠運輸桿的入料斗中，通過振動電機產(chǎn)生的振動使研磨珠入料斗和運輸桿振動，從而使研磨珠振動下料。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種砂磨機專用便于裝研磨鋯珠的內腔裝置，包括底座，所述底座的頂部固定的電動機位于筒體的一側，所述筒體的一側連接的入料斗位于電動機的上方，所述筒體的內部安裝有分散盤、主軸和分離器，且分離器位于分散盤和主軸的一側，分散盤安裝在主軸上，所述分離器的一側連接有出料口，且分離器的內部固定有篩網(wǎng)，所述筒體的頂部設置有研磨珠入口，所述底座的一側安裝的電控箱的一個側面上設置有控制面板，且電控箱頂部固定的支撐架的頂部連接有研磨珠運輸桿，所述研磨珠運輸桿底部安裝有振動電機和研磨珠運輸桿出口，且振動電機位于兩個支撐架之間，研磨珠運輸桿出口位于研磨珠入口的正上方，所述研磨珠運輸桿的頂部固定有研磨珠運輸桿入口。

優(yōu)選的，所述電動機、振動電機和電控箱均與控制面板電性連接。

優(yōu)選的，所述電動機轉軸上的帶輪與主軸一側連接的帶輪通過皮帶傳動連接。

優(yōu)選的，所述研磨珠運輸桿的圓直徑值大于研磨珠的直徑值。

優(yōu)選的，所述分散盤共設置有七個，且七個分散盤等距離安裝在主軸上。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該設備設置了振動裝珠裝置，可以直接將數(shù)枚研磨珠放入研磨珠運輸桿的入料斗中，通過振動電機產(chǎn)生的振動使研磨珠入料斗和運輸桿振動，從而使研磨珠振動下料，并在運輸桿中自動排序向前運動，進而使研磨珠自動裝入砂磨機的內腔，避免人工手動裝珠花費很多的時間和精力，提高了裝珠的效率，方便使用。

附圖說明

圖1為本實用新型的外觀示意圖；

圖2為本實用新型的內部結構示意圖。

圖中：1-底座；2-電動機；3-入料斗；4-研磨珠入口；5-研磨珠運輸桿出口；6-研磨珠運輸桿；7-研磨珠運輸桿入口；8-支撐架；9-振動電機；10-電控箱；11-控制面板；12-出料口；13-筒體；14-分離器；15-篩網(wǎng)；16-分散盤；17-主軸。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供的一種實施例：一種砂磨機專用便于裝研磨鋯珠的內腔裝置，包括底座1，底座1的頂部固定的電動機2位于筒體13的一側，筒體13的一側連接的入料斗3位于電動機2的上方，筒體13的內部安裝有分散盤16、主軸17和分離器14，且分離器14位于分散盤16和主軸17的一側，分散盤16安裝在主軸17上，分離器14的一側連接有出料口12，且分離器14的內部固定有篩網(wǎng)15，筒體13的頂部設置有研磨珠入口4，底座1的一側安裝的電控箱10的一個側面上設置有控制面板11，且電控箱10頂部固定的支撐架8的頂部連接有研磨珠運輸桿6，研磨珠運輸桿6底部安裝有振動電機9和研磨珠運輸桿出口5，且振動電機9位于兩個支撐架8之間，研磨珠運輸桿出口5位于研磨珠入口4的正上方，研磨珠運輸桿6的頂部固定有研磨珠運輸桿入口7。

電動機2、振動電機9和電控箱10均與控制面板11電性連接；電動機2轉軸上的帶輪與主軸17一側連接的帶輪通過皮帶傳動連接；研磨珠運輸桿6的圓直徑值大于研磨珠的直徑值；分散盤16共設置有七個，且七個分散盤16等距離安裝在主軸17上。

工作原理：使用時，打開入料斗3上的閥門，將需要研磨的原料投進入料斗3中，接通電源，打開控制面板11上的振動開關，同時將研磨珠倒入研磨珠運輸桿入口7中，通過振動電機9工作產(chǎn)生振動，從而帶動研磨珠運輸桿6和研磨珠運輸桿入口7中的研磨珠振動，進而使研磨珠運輸桿入口7中的研磨珠向研磨珠運輸桿6方向自動排序運動，當研磨珠到達研磨珠運輸桿出口5時，會自動掉入研磨珠入口4中，并進入筒體13中，待研磨珠完全裝入后，關閉振動開關，打開控制面板11上的研磨開關，通過電動機2轉動帶動轉軸轉動，通過轉軸轉動帶動電動機2轉軸上的帶輪轉動，通過電動機2轉軸上的帶輪轉動帶動皮帶傳動，從而帶動主軸17和分散盤16轉動，進而使筒體13內的研磨珠和原料強烈攪拌，并在相互間摩擦、研磨、剪切作用下實現(xiàn)研磨。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。