本實(shí)用新型涉及砂磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種錐套定位式的高精度砂磨機(jī)。

背景技術(shù)：

砂磨機(jī)是現(xiàn)在對(duì)物料適應(yīng)性最廣、最為先進(jìn)、效率最高的研磨設(shè)備，將需要打磨加工的產(chǎn)品與砂磨介質(zhì)混合均勻后，通過砂磨機(jī)對(duì)工件進(jìn)行研磨，完成后即可得到合格的產(chǎn)品，離開砂磨機(jī)。砂磨機(jī)可以實(shí)現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料，極大的提高了生產(chǎn)效率，但是，現(xiàn)有的砂磨機(jī)都是采用傳統(tǒng)浮動(dòng)式或配合安排的分離環(huán)對(duì)砂磨盤進(jìn)行固定，精度難以控制，并且在分離環(huán)磨損嚴(yán)重時(shí)，砂磨盤的安裝位置會(huì)發(fā)生改變，從而導(dǎo)致打磨的產(chǎn)品精度與產(chǎn)品要求不符，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，而錐套具有標(biāo)準(zhǔn)化程度高、精度高、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝拆卸方便等特點(diǎn)，能夠保證砂磨盤的安裝的精度，使其不會(huì)發(fā)生位置改變，從而確保加工產(chǎn)品的精度，并且錐套的通用性互換性很好，發(fā)生損壞時(shí)，方便及時(shí)更換，確保砂磨盤的砂磨精度。

所以，如何設(shè)計(jì)一種錐套定位式的高精度砂磨機(jī)，成為我們當(dāng)前要解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種錐套定位式的高精度砂磨機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種錐套定位式的高精度砂磨機(jī)，包括砂磨機(jī)基架，所述砂磨機(jī)基架的頂部安裝有砂磨桶，所述砂磨桶的底部的一端設(shè)置有冷卻水進(jìn)口，所述砂磨桶的底部的另一端設(shè)置有出料口，所述砂磨桶的頂部的一端設(shè)置有進(jìn)料口，所述砂磨桶的頂部的另一端設(shè)置有冷卻水出口，所述砂磨桶的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸的一端設(shè)置有第一錐套，所述第一錐套的外部安裝有砂磨盤，所述第一錐套的一側(cè)設(shè)置有第二錐套，所述第二錐套的外部安裝有主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪的上側(cè)和底側(cè)分別連接有傳動(dòng)齒輪，所述傳動(dòng)齒輪的外部連接有從動(dòng)齒輪，所述第二錐套的一側(cè)連接有錐套皮帶輪，所述錐套皮帶輪的頂部設(shè)置有電機(jī)。

進(jìn)一步的，所述砂磨桶內(nèi)部設(shè)置有篩網(wǎng)。

進(jìn)一步的，所述從動(dòng)齒輪固定安裝在砂磨桶的一端。

進(jìn)一步的，所述砂磨盤的邊緣設(shè)置有砂磨扇葉。

進(jìn)一步的，所述錐套皮帶輪與驅(qū)動(dòng)軸通過錐套活動(dòng)連接，并通過皮帶與電機(jī)相連。

進(jìn)一步的，所述砂磨桶與驅(qū)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)方向相反。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：采用了錐套對(duì)砂磨盤和主動(dòng)齒輪進(jìn)行固定的方式，錐套能夠牢牢抱緊驅(qū)動(dòng)軸，并通過其上面的光孔和螺紋孔與需要固定的工件緊密連接在一起，保證了砂磨盤和主動(dòng)齒輪不會(huì)與驅(qū)動(dòng)軸發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，保證其位置不會(huì)發(fā)生變化，從而確保加工產(chǎn)品的精度，并且錐套方便更換，當(dāng)其發(fā)生損壞時(shí)，可以輕松方便的進(jìn)行更換，另外，本實(shí)用新型采用了砂磨桶與驅(qū)動(dòng)軸異向轉(zhuǎn)動(dòng)的方式對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行打磨，提高了砂磨機(jī)的加工效率，為企業(yè)發(fā)展提供動(dòng)力。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)軸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的第一錐套結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-砂磨機(jī)基架；2-砂磨桶；3-冷卻水進(jìn)口；4-出料口；5-進(jìn)料口；6-冷卻水出口；7-驅(qū)動(dòng)軸；8-第一錐套；9-砂磨盤；10-第二錐套；11-主動(dòng)齒輪；12-傳動(dòng)齒輪；13-從動(dòng)齒輪；14-錐套皮帶輪；15-電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種錐套定位式的高精度砂磨機(jī)：包括砂磨機(jī)基架1，砂磨機(jī)基架1的頂部安裝有砂磨桶2，砂磨桶2的底部的一端設(shè)置有冷卻水進(jìn)口3，砂磨桶2的底部的另一端設(shè)置有出料口4，砂磨桶2的頂部的一端設(shè)置有進(jìn)料口5，砂磨桶2的頂部的另一端設(shè)置有冷卻水出口6，砂磨桶2的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸7，驅(qū)動(dòng)軸7的一端設(shè)置有第一錐套8，第一錐套8的外部安裝有砂磨盤9，第一錐套8的一側(cè)設(shè)置有第二錐套10，第二錐套10的外部安裝有主動(dòng)齒輪11，主動(dòng)齒輪11的上側(cè)和底側(cè)分別連接有傳動(dòng)齒輪12，傳動(dòng)齒輪12的外部連接有從動(dòng)齒輪13，第二錐套10的一側(cè)連接有錐套皮帶輪14，錐套皮帶輪14的頂部設(shè)置有電機(jī)15。

進(jìn)一步的，砂磨桶2內(nèi)部設(shè)置有篩網(wǎng)，將打磨合格的產(chǎn)品篩分出來，方便后續(xù)加工流程的進(jìn)行。

進(jìn)一步的，從動(dòng)齒輪13固定安裝在砂磨桶2的一端，從動(dòng)齒輪13帶動(dòng)砂磨桶2旋轉(zhuǎn)，提高了砂磨效率。

進(jìn)一步的，砂磨盤9的邊緣設(shè)置有砂磨扇葉，因?yàn)樯澳ミ^程的有效位置在砂磨盤9的邊緣，因此，通過在砂磨盤9的邊緣設(shè)置砂磨扇葉，增大有效砂磨區(qū)域，提高砂磨效率。

進(jìn)一步的，錐套皮帶輪14與驅(qū)動(dòng)軸7通過錐套活動(dòng)連接，并通過皮帶與電機(jī)15相連，方便皮帶輪的更換和維修，并通過電機(jī)15提供的能量，為驅(qū)動(dòng)軸7提供動(dòng)力。

進(jìn)一步的，砂磨桶2與驅(qū)動(dòng)軸7的旋轉(zhuǎn)方向相反，增大了產(chǎn)品與砂磨盤9的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速率，從而提高了產(chǎn)品的打磨效率。

工作原理：砂磨機(jī)基架1的頂部安裝有砂磨桶2，產(chǎn)品在砂磨桶2內(nèi)進(jìn)行打磨加工，砂磨桶2的底部的一端設(shè)置有冷卻水進(jìn)口3，通過冷卻水進(jìn)口3向砂磨桶2內(nèi)注入冷卻水，帶走砂磨過程中產(chǎn)生的大量的熱量，防止內(nèi)部溫度過高，砂磨效果變差，影響產(chǎn)品質(zhì)量，砂磨桶2的頂部的一端設(shè)置有進(jìn)料口5，需要打磨的產(chǎn)品和砂磨介質(zhì)的混合物從中進(jìn)入砂磨桶2，進(jìn)行打磨，砂磨桶2的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸7，為砂磨盤9和砂磨桶2旋轉(zhuǎn)提供動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)軸7的一端設(shè)置有第一錐套8，錐套的標(biāo)準(zhǔn)化高、精度高、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝拆卸方便，使驅(qū)動(dòng)軸7和砂磨盤9連接在一起，提高了砂磨盤9的安裝精度，保證砂磨盤9的位置不會(huì)發(fā)生變化，確保產(chǎn)品的精度不受影響，同時(shí)方便砂磨盤9的更換，第一錐套8的外部安裝有砂磨盤9，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行打磨，第二錐套10的外部安裝有主動(dòng)齒輪11，將驅(qū)動(dòng)軸7的動(dòng)力通過齒輪傳動(dòng)，傳遞到從動(dòng)齒輪13上，從而帶動(dòng)砂磨桶2與驅(qū)動(dòng)軸7異向轉(zhuǎn)動(dòng)，提高砂磨效率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。