本實用新型涉及盤式過濾機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為高溫爐灰生產(chǎn)氧化鋅過程中具有限位功能的盤式過濾機(jī)。

背景技術(shù)：

盤式過濾機(jī)是輸送介質(zhì)管道上不可缺少的一種裝置,通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設(shè)備的進(jìn)口端，用來消除介質(zhì)中的雜質(zhì)，以保護(hù)閥門及設(shè)備的正常使用。

現(xiàn)有的盤式過濾機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后，濾盤上的雜質(zhì)積累容易使濾盤在主軸上出現(xiàn)偏移的情況，使濾盤之間的間隙不均勻，影響過濾機(jī)的正常工作，會出現(xiàn)雜質(zhì)回落的情況，降低過濾效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種高溫爐灰生產(chǎn)氧化鋅過程中具有限位功能的盤式過濾機(jī)，解決了現(xiàn)有的盤式過濾機(jī)工作時濾盤出現(xiàn)偏移的問題。

（二）技術(shù)方案

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種高溫爐灰生產(chǎn)氧化鋅過程中具有限位功能的盤式過濾機(jī)，包括罐體，所述罐體的右側(cè)面固定連接有安裝座，所述安裝座的上表面固定安裝有電機(jī)，所述罐體的左側(cè)面固定連接有連接塊，所述連接塊的右側(cè)面開設(shè)有凹槽，凹槽的內(nèi)部設(shè)置有軸承，所述軸承的內(nèi)部固定套接有主軸，所述主軸位于罐體的正上方，所述電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器與主軸遠(yuǎn)離連接塊的一端固定連接。

所述主軸的外表面固定安裝有等距離排列的濾盤，所述濾盤包括固定框，所述固定框的內(nèi)表面固定安裝有濾板，所述固定框的內(nèi)表面還通過連桿固定連接有安裝環(huán)，所述濾板位于固定框與安裝環(huán)之間，所述安裝環(huán)固定套接在主軸的外表面，所述安裝環(huán)的兩側(cè)面均開設(shè)有插孔，所述主軸的外表面還固定安裝有等距離排列的限位裝置。

所述限位裝置包括第一固定環(huán)和第二固定環(huán)，所述第二固定環(huán)位于第一固定環(huán)的右側(cè)，所述第一固定環(huán)和第二固定環(huán)的外側(cè)面均固定連接有插桿，所述第一固定環(huán)的內(nèi)側(cè)面開設(shè)有第一安裝槽，所述第二固定環(huán)的內(nèi)側(cè)面對應(yīng)第一安裝槽的位置開設(shè)有第二安裝槽，所述第一安裝槽的內(nèi)部固定連接有彈簧，所述彈簧的一端延伸出第一安裝槽至第一安裝槽的外部并與第二安裝槽的內(nèi)部固定連接。

優(yōu)選的，所述濾盤的數(shù)量為十個，所述限位裝置的數(shù)量為十一個，所述濾盤和限位裝置在主軸的外表面呈交錯排布。

優(yōu)選的，所述固定框呈環(huán)形，所述濾板的數(shù)量不少于十二個，所述濾板在固定框的內(nèi)表面呈環(huán)形排列。

優(yōu)選的，所述插孔的數(shù)量為四個，四個所述插孔在安裝環(huán)上呈環(huán)形排列，所述第一固定環(huán)和第二固定環(huán)上插桿的數(shù)量均為四個，所述插桿與插孔插接。

優(yōu)選的，所述第一固定環(huán)和第二固定環(huán)的內(nèi)表面均粘接有保護(hù)墊，所述保護(hù)墊為橡膠墊。

優(yōu)選的，所述電機(jī)為減速電機(jī)，所述第一固定環(huán)和第二固定環(huán)的大小相同，所述第一固定環(huán)和第二固定環(huán)均固定套接在主軸的外表面。

（三）有益效果

本實用新型提供了一種高溫爐灰生產(chǎn)氧化鋅過程中具有限位功能的盤式過濾機(jī)，具備以下有益效果：

該高溫爐灰生產(chǎn)氧化鋅過程中具有限位功能的盤式過濾機(jī)，通過在固定框的內(nèi)表面通過連桿固定連接有安裝環(huán)，安裝環(huán)固定套接在主軸的外表面，達(dá)到加強(qiáng)濾盤支撐結(jié)構(gòu)的效果，降低濾盤工作時發(fā)生偏移的可能，在主軸的外表面固定安裝有限位裝置，限位裝置與濾盤交錯排布，達(dá)到了限定濾盤之間位置的效果，通過限位裝置的支撐，濾盤在主軸上不易發(fā)生偏移，在出現(xiàn)偏移傾向后能夠迅速復(fù)位，不影響過濾機(jī)的正常工作，解決了現(xiàn)有的盤式過濾機(jī)工作時濾盤出現(xiàn)偏移的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型連接塊剖視圖；

圖3為本實用新型濾盤結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型限位裝置剖視圖。

圖中：1罐體、2安裝座、3電機(jī)、4連接塊、5軸承、6主軸、7聯(lián)軸器、8濾盤、9固定框、10濾板、11連桿、12安裝環(huán)、13插孔、14限位裝置、15第一固定環(huán)、16第二固定環(huán)、17插桿、18第一安裝槽、19第二安裝槽、20彈簧、21保護(hù)墊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種高溫爐灰生產(chǎn)氧化鋅過程中具有限位功能的盤式過濾機(jī)，包括罐體1，罐體1的右側(cè)面固定連接有安裝座2，安裝座2的上表面固定安裝有電機(jī)3，電機(jī)3為減速電機(jī)，減速電機(jī)是指減速機(jī)和電機(jī)3的集成體，這種集成體通常也可稱為齒輪馬達(dá)或齒輪電機(jī)，減速機(jī)在原動機(jī)和工作機(jī)或執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間起匹配轉(zhuǎn)速和傳遞轉(zhuǎn)矩的作用，減速機(jī)是一種相對精密的機(jī)械，使用它的目的是降低轉(zhuǎn)速，增加轉(zhuǎn)矩，罐體1的左側(cè)面固定連接有連接塊4，連接塊4的右側(cè)面開設(shè)有凹槽，凹槽的內(nèi)部設(shè)置有軸承5，軸承5的內(nèi)部固定套接有主軸6，主軸6位于罐體1的正上方，電機(jī)3的輸出端通過聯(lián)軸器7與主軸6遠(yuǎn)離連接塊4的一端固定連接。

主軸6的外表面固定安裝有等距離排列的濾盤8，濾盤8包括固定框9，固定框9的內(nèi)表面固定安裝有濾板10，固定框9呈環(huán)形，濾板10的數(shù)量不少于十二個，濾板10在固定框9的內(nèi)表面呈環(huán)形排列，固定框9的內(nèi)表面還通過連桿11固定連接有安裝環(huán)12，濾板10位于固定框9與安裝環(huán)12之間，安裝環(huán)12固定套接在主軸6的外表面，通過固定框9、連桿11和安裝環(huán)12的支撐，能夠提高濾盤8的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和其與主軸6的連接強(qiáng)度，在過濾機(jī)工作時，濾盤9在主軸6上不易發(fā)生偏移，安裝環(huán)12的兩側(cè)面均開設(shè)有插孔13，插孔13的數(shù)量為四個，四個插孔13在安裝環(huán)12上呈環(huán)形排列，主軸6的外表面還固定安裝有等距離排列的限位裝置14，濾盤8的數(shù)量為十個，限位裝置14的數(shù)量為十一個，濾盤8和限位裝置14在主軸6的外表面呈交錯排布，能夠通過限位裝置14將每一個濾盤8都固定住，使主軸6上的各個濾盤8之間排列緊湊且穩(wěn)定。

限位裝置14包括第一固定環(huán)15和第二固定環(huán)16，第一固定環(huán)15和第二固定環(huán)16的大小相同，第一固定環(huán)15和第二固定環(huán)16均固定套接在主軸6的外表面，第一固定環(huán)15和第二固定環(huán)16的內(nèi)表面均粘接有保護(hù)墊21，保護(hù)墊21為橡膠墊，能夠降低限位裝置14對主軸6的損傷，第二固定環(huán)16位于第一固定環(huán)15的右側(cè)，第一固定環(huán)15和第二固定環(huán)16的外側(cè)面均固定連接有插桿17，第一固定環(huán)15和第二固定環(huán)16上插桿17的數(shù)量均為四個，插桿17與插孔13插接，使限位裝置14能夠與濾盤8固定，在過濾機(jī)工作時，兩者同時運(yùn)動而不會發(fā)生相對運(yùn)動，使限位裝置14對濾盤8的支撐力度更加均勻，第一固定環(huán)15的內(nèi)側(cè)面開設(shè)有第一安裝槽18，第二固定環(huán)16的內(nèi)側(cè)面對應(yīng)第一安裝槽18的位置開設(shè)有第二安裝槽19，第一安裝槽18的內(nèi)部固定連接有彈簧20，彈簧20的一端延伸出第一安裝槽18至第一安裝槽18的外部并與第二安裝槽19的內(nèi)部固定連接，濾盤8有偏移傾向時產(chǎn)生的力作用到限位裝置14上，能夠通過彈簧20將這個力消除，濾盤8在主軸6上不易發(fā)生偏移，在出現(xiàn)偏移傾向后能夠迅速復(fù)位，不影響過濾機(jī)的正常工作，解決了現(xiàn)有的盤式過濾機(jī)工作時濾盤8出現(xiàn)偏移的問題。

使用時，使用者將限位裝置14和濾盤8依次安裝在主軸6的外表面，使插桿17與插孔13插接，為電機(jī)3接通電源并啟動，電機(jī)3通過聯(lián)軸器7帶動主軸6轉(zhuǎn)動，使濾盤8對罐體1內(nèi)的水進(jìn)行過濾，限位裝置14對主軸6上濾盤8之間的位置進(jìn)行支撐。

綜上所述，該高溫爐灰生產(chǎn)氧化鋅過程中具有限位功能的盤式過濾機(jī)，通過在固定框9的內(nèi)表面通過連桿11固定連接有安裝環(huán)12，安裝環(huán)12固定套接在主軸6的外表面，達(dá)到加強(qiáng)濾盤8支撐結(jié)構(gòu)的效果，降低濾盤8工作時發(fā)生偏移的可能，在主軸6的外表面固定安裝有限位裝置14，限位裝置14與濾盤8交錯排布，達(dá)到了限定濾盤8與濾盤8之間位置的效果，通過限位裝置14的支撐與限位，濾盤8在主軸6上不易發(fā)生偏移，在出現(xiàn)偏移傾向后能夠迅速復(fù)位，不影響過濾機(jī)的正常工作，解決了現(xiàn)有的盤式過濾機(jī)工作時濾盤8出現(xiàn)偏移的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”，該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220V市電電連接，并且主控器可為計算機(jī)等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。