本實(shí)用新型涉及一種沸騰制粒機(jī)技術(shù)，尤其涉及一種新型燃?xì)饧訜嵝头序v制粒機(jī)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的沸騰制粒機(jī)制粒時(shí)采用蒸汽加熱，能量由燃料燃燒釋放，經(jīng)鍋爐制成蒸汽，由管道輸送至使用點(diǎn)，再經(jīng)過熱交換原理加熱沸騰制粒機(jī)進(jìn)風(fēng)，達(dá)到所需工藝溫度。在此過程中能量多次交換，損耗較大。

燃?xì)饧訜嵝头序v制粒機(jī)直接采用燃?xì)馊紵a(chǎn)生熱風(fēng)，再經(jīng)熱交換加熱沸騰制粒機(jī)進(jìn)風(fēng)，能量交換次數(shù)少，效率高，有效的節(jié)約了能源。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型燃?xì)饧訜嵝头序v制粒機(jī)系統(tǒng)及其方法，可通過燃?xì)馊紵a(chǎn)生熱風(fēng)，經(jīng)熱交換加熱沸騰制粒機(jī)進(jìn)風(fēng)，相對傳統(tǒng)的蒸汽加熱方式，減少了能量在交換、輸送途中的損耗，有效的起到了節(jié)能環(huán)保降耗的作用。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種新型燃?xì)饧訜嵝头序v制粒機(jī)系統(tǒng)，包括：進(jìn)風(fēng)口、第一中效過濾段、燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)、第一高效過濾段、第二中效過濾段、風(fēng)機(jī)、出風(fēng)管、消音器、第二高效過濾段、沸騰制粒機(jī)、除濕段、表冷段、初效過濾段、進(jìn)氣管、出氣管、空氣出口、燃燒器口、空氣管道、空氣進(jìn)口、第一換熱管道、第二換熱管道、煙氣出口、補(bǔ)風(fēng)口、燃燒筒、第一隔板、吸音棉、第二隔板、第一殼體、隔層、第一出氣管、波浪形消音海綿、第一空腔、第一進(jìn)氣管、第二出氣管、第一擋板、第二擋板、導(dǎo)氣管、第二殼體、第二空腔、隔斷層、錐形外殼、第二進(jìn)氣管、第三空腔、第四空腔；其中：進(jìn)氣管上從左往右依次設(shè)置有初效過濾段、第一中效過濾段、表冷段、除濕段、燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)、第一高效過濾段；所述的燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)固定的安裝在進(jìn)氣管的內(nèi)部；進(jìn)氣管的一端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口；進(jìn)氣管的另一端與沸騰制粒機(jī)相連；出氣管上從左往右依次設(shè)置有第二中效過濾段、第二高效過濾段；出氣管的一端通過風(fēng)機(jī)與消音器相連；消音器上設(shè)置有出風(fēng)管；出氣管的另一端與沸騰制粒機(jī)相連；所述的燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)由：空氣出口、燃燒器口、空氣管道、空氣進(jìn)口、第一換熱管道、第二換熱管道、煙氣出口、補(bǔ)風(fēng)口、燃燒筒組成，空氣管道的一端設(shè)置有空氣出口；空氣管道的另一端設(shè)置有空氣進(jìn)口；空氣管道的內(nèi)部固定設(shè)置有第一換熱管道、第二換熱管道、燃燒筒；第一換熱管道的一端與第二換熱管道的一端相連通，第二換熱管道剩下的一端與燃燒筒的一端相連通，燃燒器口的一端穿過空氣管道的外壁與燃燒筒剩下的一端相連通；煙氣出口的一端穿過空氣管道的外壁與第一換熱管道剩下的一端相連通；空氣管道上還與補(bǔ)風(fēng)口的一端相連通；燃燒器口剩下的一端穿過進(jìn)氣管的外壁與進(jìn)氣管外部相通；煙氣出口剩下的一端穿過進(jìn)氣管的外壁與進(jìn)氣管外部相通；補(bǔ)風(fēng)口的另一端穿過進(jìn)氣管的外壁與進(jìn)氣管外部相通；所述的初效過濾段內(nèi)設(shè)置有初效過濾器，所述的第一中效過濾段、第二中效過濾段內(nèi)分別設(shè)置有一個(gè)中效過濾器；初效過濾段內(nèi)設(shè)置有一個(gè)初效過濾器；除濕段內(nèi)設(shè)置有除濕裝置、表冷段內(nèi)設(shè)置有表冷器；第一高效過濾段、第二高效過濾段內(nèi)分別設(shè)置有一個(gè)高效過濾器；所述的消音器由：第一隔板、吸音棉、第二隔板、第一殼體、隔層、第一出氣管、波浪形消音海綿、第一空腔、第一進(jìn)氣管、第二出氣管、第一擋板、第二擋板、導(dǎo)氣管、第二殼體、第二空腔、隔斷層、錐形外殼、第二進(jìn)氣管、第三空腔、第四空腔構(gòu)成；第一殼體圍成截面為橢圓的密閉的第一空腔，所述的第一空腔的中部固定的水平設(shè)置有隔層；隔層將第一空腔分割成部分；隔層的一側(cè)設(shè)置有第一進(jìn)氣管；第一進(jìn)氣管位于第一空腔的內(nèi)部；第一進(jìn)氣管的一端的靠口與第一殼體的內(nèi)壁固定相連；第一進(jìn)氣管的另一端的開口被第二擋板密封；所述的第一進(jìn)氣管、第二擋板上均分別設(shè)置有均勻分布的通孔；隔層的另一側(cè)設(shè)置有第一出氣管；第一出氣管位于第一空腔的內(nèi)部第一出氣管的一端的開口與第一殼體的內(nèi)壁相連；第一出氣管的另一端的開口被第一擋板密封；第一出氣管、第一擋板上均分別設(shè)置有均勻分布的通孔；隔層將第一出氣管與第一進(jìn)氣管分割開；第一出氣管與第一進(jìn)氣管均位于第一空腔內(nèi)；第一殼體的內(nèi)壁上設(shè)置有波浪形消音海綿；第一殼體的右側(cè)外壁與第二殼體的一端固定相連；第二殼體的另一端與錐形外殼的一端相連；錐形外殼的另一端與第二進(jìn)氣管相連通；第二殼體為中空筒狀；第一殼體的左側(cè)外壁上固定的設(shè)置有第二出氣管；第二出氣管的一端穿過第一殼體與第一出氣管相通；錐形外殼圍成了錐形的第三空腔；第二殼體的內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)隔斷層；使得第二殼體的內(nèi)部從右往左形成了第二空腔、第四空腔；其中的一個(gè)隔斷層位于第二空腔與第三空腔之間；第四空腔與第三空腔通過一根依次貫穿了第二空腔、兩個(gè)隔斷層的導(dǎo)氣管相通；第四空腔與第二空腔通過一根導(dǎo)氣管相通；這跟導(dǎo)氣管一端位于第二空腔內(nèi)部，剩下的一端穿過一個(gè)隔斷層置于第四空腔的內(nèi)部；第二空腔與第一進(jìn)氣管內(nèi)部的空腔通過一根依次貫穿了第四空腔、左邊的一個(gè)隔斷層、第一殼體的右側(cè)外壁的導(dǎo)氣管相通；第一進(jìn)氣管的內(nèi)徑要小于第一出氣管的內(nèi)徑；所有的導(dǎo)氣管的內(nèi)徑都要小于第一進(jìn)氣管的內(nèi)徑；所述的第二殼體的內(nèi)壁上設(shè)置有波浪形消音海綿；所述的隔層自上而下依次由第一隔板、吸音棉、第二隔板組成；第一隔板、第二隔板上均分別設(shè)置有均勻分布的通孔；第一隔板上的通孔與第二隔板上的通孔位置相錯(cuò)開。

一種新型燃?xì)饧訜嵝头序v制粒機(jī)系統(tǒng)；其中：第一中效過濾段與初效過濾段之間的進(jìn)氣管的內(nèi)壁上固定的設(shè)置有一個(gè)攝像頭；攝像頭均可以360度旋轉(zhuǎn)；所述的燃燒器口內(nèi)部設(shè)置有燃?xì)鉅t頭。

一種新型燃?xì)饧訜嵝头序v制粒機(jī)系統(tǒng), 其中：第一中效過濾段的兩側(cè)分別設(shè)置有“Z”型分布的熱流導(dǎo)管。

本實(shí)用新型的有益效果是改變了沸騰制粒機(jī)的熱源，利用燃?xì)馊紵臒煔庾鳛闊嵩矗瑴p少了傳統(tǒng)沸騰制粒機(jī)中利用蒸汽加熱存在的多次能量交換導(dǎo)致的能量損耗，提高了效率，減少了能耗，此外為了防止中效過濾器與初效過濾器潮濕霉變，設(shè)置的攝像頭可以實(shí)時(shí)監(jiān)控內(nèi)部的情況，設(shè)置的熱流導(dǎo)管可以起到對內(nèi)部潮濕的中效過濾器起到干燥的作用，關(guān)于消音器，設(shè)置的隔層，其中第一隔板、第二隔板上均分別設(shè)置有均勻分布的通孔；第一隔板上的通孔與第二隔板上的通孔位置相錯(cuò)開，此外波浪形消音海綿的設(shè)置都有效的降低了噪聲，并且結(jié)構(gòu)簡單。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為消音器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為攝像頭位置示意圖。

圖5為第一空腔的截面示意圖。

圖6為隔層的組成示意圖。

附圖標(biāo)記：進(jìn)風(fēng)口1、第一中效過濾段2、燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)3、第一高效過濾段4、第二中效過濾段5、風(fēng)機(jī)6、出風(fēng)管7、消音器8、第二高效過濾段9、沸騰制粒機(jī)10、除濕段11、表冷段12、初效過濾段13、進(jìn)氣管14、出氣管15 、空氣出口28、燃燒器口29、空氣管道30、空氣進(jìn)口31、第一換熱管道32、第二換熱管道33、煙氣出口34、補(bǔ)風(fēng)口35、燃燒筒36、熱流導(dǎo)管73、攝像頭75、第一隔板701、吸音棉703、第二隔板702、第一殼體801、隔層802、第一出氣管803、波浪形消音海綿804、第一空腔805、第一進(jìn)氣管806、第二出氣管807、第一擋板808、第二擋板901、導(dǎo)氣管902、第二殼體903、第二空腔904、隔斷層905、錐形外殼906、第二進(jìn)氣管907、第三空腔908、第四空腔909。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1.一種新型燃?xì)饧訜嵝头序v制粒機(jī)系統(tǒng)，包括：進(jìn)風(fēng)口1、第一中效過濾段2、燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)3、第一高效過濾段4、第二中效過濾段5、風(fēng)機(jī)6、出風(fēng)管7、消音器8、第二高效過濾段9、沸騰制粒機(jī)10、除濕段11、表冷段12、初效過濾段13、進(jìn)氣管14、出氣管15 、空氣出口28、燃燒器口29、空氣管道30、空氣進(jìn)口31、第一換熱管道32、第二換熱管道33、煙氣出口34、補(bǔ)風(fēng)口35、燃燒筒36、第一隔板701、吸音棉703、第二隔板702、第一殼體801、隔層802、第一出氣管803、波浪形消音海綿804、第一空腔805、第一進(jìn)氣管806、第二出氣管807、第一擋板808、第二擋板901、導(dǎo)氣管902、第二殼體903、第二空腔904、隔斷層905、錐形外殼906、第二進(jìn)氣管907、第三空腔908、第四空腔909；其中：進(jìn)氣管14上從左往右依次設(shè)置有初效過濾段13、第一中效過濾段2、表冷段12、除濕段11、燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)3、第一高效過濾段4；所述的燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)固定的安裝在進(jìn)氣管的內(nèi)部；進(jìn)氣管14的一端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口1；進(jìn)氣管14的另一端與沸騰制粒機(jī)10相連；出氣管15上從左往右依次設(shè)置有第二中效過濾段5、第二高效過濾段9；出氣管15的一端通過風(fēng)機(jī)6與消音器8相連；消音器8上設(shè)置有出風(fēng)管7；出氣管15的另一端與沸騰制粒機(jī)10相連；所述的燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)3由：空氣出口28、燃燒器口29、空氣管道30、空氣進(jìn)口31、第一換熱管道32、第二換熱管道33、煙氣出口34、補(bǔ)風(fēng)口35、燃燒筒36組成，空氣管道30的一端設(shè)置有空氣出口28；空氣管道30的另一端設(shè)置有空氣進(jìn)口31；空氣管道30的內(nèi)部固定設(shè)置有第一換熱管道32、第二換熱管道33、燃燒筒36；第一換熱管道32的一端與第二換熱管道33的一端相連通，第二換熱管道33剩下的一端與燃燒筒36的一端相連通，燃燒器口29的一端穿過空氣管道30的外壁與燃燒筒36剩下的一端相連通；煙氣出口34的一端穿過空氣管道30的外壁與第一換熱管道32剩下的一端相連通；空氣管道30上還與補(bǔ)風(fēng)口35的一端相連通；燃燒器口29剩下的一端穿過進(jìn)氣管14的外壁與進(jìn)氣管14外部相通；煙氣出口34剩下的一端穿過進(jìn)氣管14的外壁與進(jìn)氣管14外部相通；補(bǔ)風(fēng)口35的另一端穿過進(jìn)氣管14的外壁與進(jìn)氣管14外部相通；所述的初效過濾段13內(nèi)設(shè)置有初效過濾器71，所述的第一中效過濾段2、第二中效過濾段5內(nèi)分別設(shè)置有一個(gè)中效過濾器；初效過濾段13內(nèi)設(shè)置有一個(gè)初效過濾器；除濕段11內(nèi)設(shè)置有除濕裝置、表冷段12內(nèi)設(shè)置有表冷器；第一高效過濾段4、第二高效過濾段9內(nèi)分別設(shè)置有一個(gè)高效過濾器；所述的消音器8由：第一隔板701、吸音棉703、第二隔板702、第一殼體801、隔層802、第一出氣管803、波浪形消音海綿804、第一空腔805、第一進(jìn)氣管806、第二出氣管807、第一擋板808、第二擋板901、導(dǎo)氣管902、第二殼體903、第二空腔904、隔斷層905、錐形外殼906、第二進(jìn)氣管907、第三空腔908、第四空腔909構(gòu)成；第一殼體801圍成截面為橢圓的密閉的第一空腔805，所述的第一空腔805的中部固定的水平設(shè)置有隔層802；隔層802將第一空腔805分割成2部分；隔層802的一側(cè)設(shè)置有第一進(jìn)氣管806；第一進(jìn)氣管806位于第一空腔805的內(nèi)部；第一進(jìn)氣管806的一端的靠口與第一殼體801的內(nèi)壁固定相連；第一進(jìn)氣管806的另一端的開口被第二擋板901密封；所述的第一進(jìn)氣管806、第二擋板901上均分別設(shè)置有均勻分布的通孔；隔層802的另一側(cè)設(shè)置有第一出氣管803；第一出氣管803位于第一空腔805的內(nèi)部第一出氣管803的一端的開口與第一殼體801的內(nèi)壁相連；第一出氣管803的另一端的開口被第一擋板808密封；第一出氣管803、第一擋板808上均分別設(shè)置有均勻分布的通孔；隔層802將第一出氣管803與第一進(jìn)氣管806分割開；第一出氣管803與第一進(jìn)氣管806均位于第一空腔805內(nèi)；第一殼體801的內(nèi)壁上設(shè)置有波浪形消音海綿804；第一殼體801的右側(cè)外壁與第二殼體903的一端固定相連；第二殼體903的另一端與錐形外殼906的一端相連；錐形外殼906的另一端與第二進(jìn)氣管907相連通；第二殼體903為中空筒狀；第一殼體801的左側(cè)外壁上固定的設(shè)置有第二出氣管807；第二出氣管807的一端穿過第一殼體801與第一出氣管803相通；錐形外殼906圍成了錐形的第三空腔908；第二殼體903的內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)隔斷層905；使得第二殼體903的內(nèi)部從右往左形成了第二空腔904、第四空腔909；其中的一個(gè)隔斷層905位于第二空腔904與第三空腔908之間；第四空腔909與第三空腔908通過一根依次貫穿了第二空腔904、兩個(gè)隔斷層905的導(dǎo)氣管902相通；第四空腔909與第二空腔904通過一根導(dǎo)氣管902相通；這跟導(dǎo)氣管902一端位于第二空腔904內(nèi)部，剩下的一端穿過一個(gè)隔斷層905置于第四空腔909的內(nèi)部；第二空腔904與第一進(jìn)氣管806內(nèi)部的空腔通過一根依次貫穿了第四空腔909、左邊的一個(gè)隔斷層905、第一殼體801的右側(cè)外壁的導(dǎo)氣管902相通；第一進(jìn)氣管806的內(nèi)徑要小于第一出氣管803的內(nèi)徑；所有的導(dǎo)氣管902的內(nèi)徑都要小于第一進(jìn)氣管806的內(nèi)徑；所述的第二殼體903的內(nèi)壁上設(shè)置有波浪形消音海綿804；所述的隔層802從上而下依次由第一隔板701、吸音棉703、第二隔板702組成；第一隔板701、第二隔板702上均分別設(shè)置有均勻分布的通孔；第一隔板701上的通孔與第二隔板702上的通孔位置相錯(cuò)開。

實(shí)施例2.一種新型燃?xì)饧訜嵝头序v制粒機(jī)系統(tǒng)；其中：第一中效過濾段2與初效過濾段13之間的進(jìn)氣管14的內(nèi)壁上固定的設(shè)置有一個(gè)攝像頭75；攝像頭75均可以360度旋轉(zhuǎn)；所述的燃燒器口29內(nèi)部設(shè)置有燃?xì)鉅t頭。其余同實(shí)施例1。

實(shí)施例3. 一種新型燃?xì)饧訜嵝头序v制粒機(jī)系統(tǒng)；其中：第一中效過濾段2的兩側(cè)分別設(shè)置有“Z”型分布的熱流導(dǎo)管73。其余同實(shí)施例1或2。

工作原理：所述的初效過濾段13指的是內(nèi)部安裝有初效過濾器的進(jìn)氣管14的那一部分、第一中效過濾段2指的是內(nèi)部安裝有中效過濾器的進(jìn)氣管14的那一部分，熱流導(dǎo)管73其實(shí)就是分布在里面的中效過濾器的兩側(cè)、表冷段12指的是內(nèi)部安裝有表冷器的進(jìn)氣管14的那一部分、除濕段11指的是內(nèi)部安裝有除濕裝置的進(jìn)氣管14的那一部分、第一高效過濾段4指的是內(nèi)部安裝有高效過濾器的進(jìn)氣管14的那一部分；第二中效過濾段5指的是內(nèi)部安裝有中效過濾器的出氣管15的那一部分、第二高效過濾段9內(nèi)部安裝有高效過濾器的出氣管15的那一部分；關(guān)于消音器8:空氣經(jīng)過第二進(jìn)氣管907進(jìn)入消音器8內(nèi)，之后經(jīng)過第二出氣管807排出。

室外風(fēng)由初效過濾段13、第一中效過濾段2、表冷段12、除濕段11、空氣進(jìn)口31進(jìn)入燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)3，然后經(jīng)過第一高效過濾段4進(jìn)入沸騰制粒機(jī)10，最后經(jīng)過出氣管15排出，第一換熱管道32、第二換熱管道33與燃燒筒36體內(nèi)燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔馀c空氣進(jìn)行熱交換，達(dá)到所需溫度；補(bǔ)風(fēng)口35對系統(tǒng)內(nèi)壓力和溫度進(jìn)行監(jiān)控，并可補(bǔ)入空氣進(jìn)行調(diào)節(jié)；新結(jié)構(gòu)的消音器8能夠大大降低排氣噪聲，設(shè)置的熱流導(dǎo)管73能夠起到干燥進(jìn)氣管14和第一中效過濾段2的作用。