本實用新型屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于餐廚廢水處理系統(tǒng)的預(yù)處理單元。本實用還涉及一種包括上述預(yù)處理單元的餐廚廢水處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

餐廚廢水是指廚房清洗原材料及廚具餐具產(chǎn)生的廢水，其含油脂、有機質(zhì)及蛋白質(zhì)成分的含量很高，如不經(jīng)處理即排放，會造成較為嚴重的水質(zhì)污染，因此，目前餐廚廢水在排放之前均需要通過餐廚廢水處理系統(tǒng)進行油水分離，以分離出餐廚廢水中的油脂成分，降低廢水中的油脂和蛋白質(zhì)含量。而在餐廚廢水中不可避免的存在大量的固體殘渣，若這些固體殘渣進入水油分離單元，不僅降低了分離后的油脂或液體的純度，并且增加油脂分離的負荷。因此，提供一種用于餐廚廢水處理系統(tǒng)的預(yù)處理單元，以期在餐廚廢水進入水油分離單元之前，進行較為徹底的固液分離，除去廢水中的固體殘渣，從而降低后續(xù)水油分離單元的工作載荷，保證水油分離效果，就成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在提供一種用于餐廚廢水處理系統(tǒng)的預(yù)處理單元，以期在餐廚廢水進入水油分離單元之前，進行較為徹底的固液分離，除去廢水中的固體殘渣，從而降低后續(xù)水油分離單元的工作載荷，保證水油分離效果。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的餐廚廢水處理系統(tǒng)的預(yù)處理單元，包括箱體、可拆卸地安裝于所述箱體內(nèi)的第一過濾網(wǎng)，和可拆卸地安裝于所述箱體內(nèi)、并位于所述第一過濾結(jié)構(gòu)下方的第二過濾網(wǎng)；

所述第一過濾網(wǎng)與所述第二過濾網(wǎng)之間具有預(yù)設(shè)高度，且所述第一過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔開度大于所述第二過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔開度；

所述第一過濾網(wǎng)的下方設(shè)置有第一振打棒，所述第一振打棒通過第一傳動桿與電機傳動連接，且在所述電機的作用下振打所述第一過濾網(wǎng)；所述第二過濾網(wǎng)的下方設(shè)置有第二振打棒，所述第二振打棒通過第二傳動桿與所述電機傳動連接，并在所述電機的作用下振打所述第二過濾網(wǎng)；

所述箱體的頂端開設(shè)有進料口，所述進料口通過進水管路與餐廚廢水存儲箱相連通；所述箱體的底端設(shè)置有排渣口，且所述排渣口上設(shè)置有排渣閥門；所述箱體的側(cè)向開設(shè)有出水口，所述出水口通過出水管路與所述餐廚廢水處理系統(tǒng)的水油分離單元相連通，所述出水口在高度方向上位于所述進料口與所述排渣口之間。

進一步地，所述第一過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔開度為10mm-15mm，所述第二過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔開度為5mm-8mm。

進一步地，所述第一傳動桿在所述第一過濾網(wǎng)的寬度方向上延伸，且所述第一振動棒有多個，各所述第一振動板均布于所述第一傳動桿的延伸方向上。

進一步地，所述第二傳動桿在所述第二過濾網(wǎng)的寬度方向上延伸，且所述第二振動棒有多個，各所述第二振動板均布于所述第二傳動桿的延伸方向上。

進一步地，所述箱體的內(nèi)側(cè)壁由上至下依次設(shè)置有第一凸臺和第二凸臺，所述第一過濾網(wǎng)搭接于所述第一凸臺，所述第二過濾網(wǎng)搭接于所述第二凸臺。

進一步地，所述箱體的內(nèi)側(cè)壁由上至下依次開設(shè)有第一卡槽和第二卡槽，所述第一過濾網(wǎng)以其外周緣卡設(shè)于所述第一卡槽內(nèi)，所述第二過濾網(wǎng)以其外周緣卡設(shè)于所述第二卡槽內(nèi)。

進一步地，還包括與所述電機的啟動控制單元信號連接的計時器，所述電機開啟預(yù)設(shè)時間后，所述計時器停止并向所述啟動控制單元發(fā)出停機信號。

進一步地，所述箱體包括方形筒體、可拆卸地安裝于所述方形筒體頂端的頂蓋，和可拆卸地安裝于所述方形筒體底端的底蓋；所述進料口設(shè)于所述頂蓋，所述排渣口設(shè)于所述底蓋，所述出水口設(shè)于所述方形筒體的側(cè)壁。

進一步地，所述第一過濾網(wǎng)和所述第二過濾網(wǎng)均為錐形漏斗板，所述錐形漏斗板的底部設(shè)置有螺旋除渣裝置，所述螺旋除渣裝置包括驅(qū)動電機和與所述驅(qū)動電機傳動連接的無軸螺旋片。

本實用新型還提供一種餐廚廢水處理系統(tǒng)，包括餐廚廢水存儲箱和水油分離單元，還包括預(yù)處理單元，所述預(yù)處理單元位于所述餐廚廢水存儲箱與水油分離單元之間，所述預(yù)處理單元為如上所述的預(yù)處理單元。

本實用新型所提供的預(yù)處理單元用于餐廚廢水處理系統(tǒng)，該預(yù)處理單元包括箱體、可拆卸地安裝于所述箱體內(nèi)的第一過濾網(wǎng)，和可拆卸地安裝于所述箱體內(nèi)、并位于所述第一過濾結(jié)構(gòu)下方的第二過濾網(wǎng)；其中，所述第一過濾網(wǎng)與所述第二過濾網(wǎng)之間具有預(yù)設(shè)高度，且所述第一過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔開度大于所述第二過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔開度；所述第一過濾網(wǎng)的下方設(shè)置有第一振打棒，所述第一振打棒通過第一傳動桿與電機傳動連接，且在所述電機的作用下振打所述第一過濾網(wǎng)；所述第二過濾網(wǎng)的下方設(shè)置有第二振打棒，所述第二振打棒通過第二傳動桿與所述電機傳動連接，并在所述電機的作用下振打所述第二過濾網(wǎng)；所述箱體的頂端開設(shè)有進料口，所述進料口通過進水管路與餐廚廢水存儲箱相連通；所述箱體的底端設(shè)置有排渣口，且所述排渣口上設(shè)置有排渣閥門；所述箱體的側(cè)向開設(shè)有出水口，所述出水口通過出水管路與所述餐廚廢水處理系統(tǒng)的水油分離單元相連通，所述出水口在高度方向上位于所述進料口與所述排渣口之間。

在工作過程中，儲存在餐廚廢水存儲箱內(nèi)的帶有固體殘渣的廢水經(jīng)進水管路通過進料口進入預(yù)處理單元的箱體內(nèi)，帶有固體殘渣的廢水首先經(jīng)過第一過濾網(wǎng)，其中較大顆粒的固體殘渣留在第一過濾網(wǎng)的網(wǎng)面上方，較小顆粒的固體殘渣隨廢水一道穿過第一過濾網(wǎng)并流向第二過濾網(wǎng)，在第二過濾網(wǎng)處，較小顆粒的固體殘渣留在第二過濾網(wǎng)的網(wǎng)面上方，去除了固體殘渣的廢水經(jīng)過第二過濾網(wǎng)后進入下部箱體，且在下部箱體內(nèi)，經(jīng)過進一步沉淀，殘留的固體殘渣可沉淀于箱底，出水口處的上清液經(jīng)出水管路進入位于下游的水油分離單元，并在水油分離單元中實現(xiàn)進一步處理。

這樣，該預(yù)處理單元通過多層過濾和沉淀，能夠在餐廚廢水進入水油分離單元之前，進行較為徹底的固液分離，除去廢水中的大部分固體殘渣，從而降低了后續(xù)水油分離單元的工作載荷，保證了水油分離效果；同時，在兩層過濾網(wǎng)處均設(shè)置有振打棒，通過振打棒在預(yù)定的時間內(nèi)振打網(wǎng)面，將網(wǎng)面下方的廢水或殘渣及時振落，從而避免了發(fā)生過濾篩堵塞的狀況。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為本實用新型所提供的預(yù)處理單元一種具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示預(yù)處理單元所在的餐廚廢水處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1所示預(yù)處理單元中螺旋除渣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

如圖1-圖3所示，在一種具體實施方式中，本實用新型所提供的預(yù)處理單元用于餐廚廢水處理系統(tǒng)，該預(yù)處理單元1包括箱體11、可拆卸地安裝于所述箱體11內(nèi)的第一過濾網(wǎng)12，和可拆卸地安裝于所述箱體11內(nèi)、并位于所述第一過濾結(jié)構(gòu)下方的第二過濾網(wǎng)13；其中，所述第一過濾網(wǎng)12與所述第二過濾網(wǎng)13之間具有預(yù)設(shè)高度，且所述第一過濾網(wǎng)12的網(wǎng)孔開度大于所述第二過濾網(wǎng)13的網(wǎng)孔開度；所述第一過濾網(wǎng)12的下方設(shè)置有第一振打棒，所述第一振打棒通過第一傳動桿與電機16傳動連接，且在所述電機16的作用下振打所述第一過濾網(wǎng)12；所述第二過濾網(wǎng)13的下方設(shè)置有第二振打棒14，所述第二振打棒14通過第二傳動桿15與所述電機16傳動連接，并在所述電機16的作用下振打所述第二過濾網(wǎng)13；所述箱體11的頂端開設(shè)有進料口111，所述進料口111通過進水管路與餐廚廢水存儲箱相連通；所述箱體11的底端設(shè)置有排渣口112，且所述排渣口112上設(shè)置有排渣閥門；所述箱體11的側(cè)向開設(shè)有出水口113，所述出水口113通過出水管路與所述餐廚廢水處理系統(tǒng)的水油分離單元2相連通，所述出水口113在高度方向上位于所述進料口111與所述排渣口112之間。

應(yīng)當(dāng)理解的是，上述第一過濾網(wǎng)12和第二過濾網(wǎng)13的網(wǎng)孔開度大小應(yīng)根據(jù)應(yīng)用場合和使用要求確定，其中，第一過濾網(wǎng)12的網(wǎng)孔開度可以具體為10mm-15mm，第二過濾網(wǎng)13的網(wǎng)孔開度可以具體為5mm-8mm。

在上述具體實施方式中，采用振動棒敲打相應(yīng)過濾網(wǎng)的方式避免網(wǎng)孔堵塞，理論上，也可以使用振動篩替代過濾網(wǎng)，以通過振動的方式避免網(wǎng)孔堵塞，顯然地，相比于振動棒敲打的方式，振動篩的成本較高，且對安裝空間的要求較高。

進一步地，該預(yù)處理單元1還包括與所述電機16的啟動控制單元信號連接的計時器，所述電機16開啟預(yù)設(shè)時間后，所述計時器停止并向所述啟動控制單元發(fā)出停機信號；這樣，當(dāng)振動棒敲打一定時間后即可自動停止，避免振動棒一直動作浪費能源。

具體地，上述箱體11包括方形筒體、可拆卸地安裝于所述方形筒體頂端的頂蓋，和可拆卸地安裝于所述方形筒體底端的底蓋；所述進料口111設(shè)于所述頂蓋，所述排渣口112設(shè)于所述底蓋，所述出水口113設(shè)于所述方形筒體的側(cè)壁。顯然地，該箱體11也可以為圓形筒體或者橢圓筒體等形式。

在工作過程中，儲存在餐廚廢水存儲箱內(nèi)的帶有固體殘渣的廢水經(jīng)進水管路通過進料口111進入預(yù)處理單元1的箱體11內(nèi)，帶有固體殘渣的廢水首先經(jīng)過第一過濾網(wǎng)12，其中較大顆粒的固體殘渣留在第一過濾網(wǎng)12的網(wǎng)面上方，較小顆粒的固體殘渣隨廢水一道穿過第一過濾網(wǎng)12并流向第二過濾網(wǎng)13，在第二過濾網(wǎng)13處，較小顆粒的固體殘渣留在第二過濾網(wǎng)13的網(wǎng)面上方，去除了固體殘渣的廢水經(jīng)過第二過濾網(wǎng)13后進入下部箱體，且在下部箱體內(nèi)，經(jīng)過進一步沉淀，殘留的固體殘渣可沉淀于箱底，出水口113處的上清液經(jīng)出水管路進入位于下游的水油分離單元2，并在水油分離單元2中實現(xiàn)進一步處理。

這樣，該預(yù)處理單元1通過多層過濾和沉淀，能夠在餐廚廢水進入水油分離單元2之前，進行較為徹底的固液分離，除去廢水中的大部分固體殘渣，從而降低了后續(xù)水油分離單元2的工作載荷，保證了水油分離效果；同時，在兩層過濾網(wǎng)處均設(shè)置有振打棒，通過振打棒在預(yù)定的時間內(nèi)振打網(wǎng)面，將網(wǎng)面下方的廢水或殘渣及時振落，從而避免了發(fā)生過濾篩堵塞的狀況。

進一步地，為了提高敲到效果和均勻程度，上述第一傳動桿在所述第一過濾網(wǎng)12的寬度方向上延伸，且所述第一振動棒有多個，各所述第一振動板均布于所述第一傳動桿的延伸方向上；相應(yīng)地，第二傳動桿15在所述第二過濾網(wǎng)13的寬度方向上延伸，且所述第二振動棒有多個，各所述第二振動板均布于所述第二傳動桿15的延伸方向上。顯然地，第一振動棒和第二振動棒的具體數(shù)目可根據(jù)實際使用要求和空間確定，在此不作限定。從理論上來講，第一傳動桿和第二傳動桿15均可以為直桿或曲型桿等形式，例如可以為S型桿，具體形狀根據(jù)避免干涉、便于加工使用等情況選擇。

第一過濾網(wǎng)12和第二過濾網(wǎng)13與箱體11之間的可拆卸連接可以為多種形式，由于過濾網(wǎng)需要經(jīng)常取下清理其上的殘渣，應(yīng)考慮到拆卸方便。

具體地，在箱體11的內(nèi)側(cè)壁由上至下依次設(shè)置有第一凸臺和第二凸臺，所述第一過濾網(wǎng)12搭接于所述第一凸臺，所述第二過濾網(wǎng)13搭接于所述第二凸臺?；蛘?，箱體11的內(nèi)側(cè)壁由上至下依次開設(shè)有第一卡槽和第二卡槽，所述第一過濾網(wǎng)12以其外周緣卡設(shè)于所述第一卡槽內(nèi)，所述第二過濾網(wǎng)13以其外周緣卡設(shè)于所述第二卡槽內(nèi)。

進一步地，在上述具體實施方式中，所述第一過濾網(wǎng)12和所述第二過濾網(wǎng)13均為錐形漏斗板，該錐形漏斗板的底部設(shè)置有螺旋除渣裝置3，所述螺旋除渣裝置3包括驅(qū)動電機31和與所述驅(qū)動電機31傳動連接的無軸螺旋片32，可將殘渣擠壓傳輸，輸送進集渣桶內(nèi)。這樣保證殘渣含水少，較少人工換桶的頻率，且無軸螺旋設(shè)計，防止線繩之類的雜質(zhì)纏繞。隔離完的廢水通過出水管流入油脂分離箱內(nèi)，進水外管上端位置較高，這樣就保證流入油脂分離箱內(nèi)的廢水含殘渣量很少，便于后期的分離。

除了上述預(yù)處理單元1，本實用新型還提供一種包括該預(yù)處理單元1的餐廚廢水處理系統(tǒng)，該餐廚廢水處理系統(tǒng)的其他各部分結(jié)構(gòu)請參考現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。