本實用新型涉及一種電池極片制造設備，尤其是涉及一種電池極片水平涂覆機。

背景技術：

目前鎳氫、鋰離子、鋰聚合物、鋅空燃料電池、太陽能電池等新型電池和相關儲能方式迅速發(fā)展，這些電池的極片制造設備的需求也有很大的技術要求，電池極片在制造時會涉及到涂覆步驟，采用單面或逐次雙面水平轉移式涂覆、熱風烘干法。但是很多時間會出現(xiàn)氣泡、氣孔、雞眼、龜裂等極片質量問題，有時候不能與后部設備直接連接形成自動化生產(chǎn)線。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種電池極片水平涂覆機，能夠有效的對電池極片進行均勻的涂覆，其技術方案如下所述：

一種電池極片水平涂覆機，包括依次連接的涂覆系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和收卷系統(tǒng)，所述涂覆系統(tǒng)包括放卷裝置、涂覆頭和導向裝置，所述導向裝置包括兩個并行設置的用于導向的導輥，通過兩組導向裝置使的兩組涂覆頭分別對電池極片進行涂覆，所述加熱系統(tǒng)包括多組加熱裝置，所述加熱裝置包括回繞導輥、紅外發(fā)生元件和固定懸浮裝置，所述回繞導輥包括設置在一側的導向裝置和設置在另一側的兩個導向輥，所述紅外發(fā)生元件安裝在固定懸浮裝置上，所述固定懸浮裝置安裝在涂覆機外殼上。

所述涂覆系統(tǒng)還設置有控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括顯示屏和輸入裝置。

在加熱系統(tǒng)兩側的涂覆機外殼上設置有通風孔。

所述回繞導輥設置有恒張力傳感器。

所述加熱系統(tǒng)安裝有溫度傳感器，所述溫度傳感器和控制系統(tǒng)相連接。

所述收卷系統(tǒng)包括電池極片依次經(jīng)過的收卷導輥、恒張力傳感器、收卷裝置。

所述加熱裝置設置有2-5組。

所述電池極片水平涂覆機，通過帶狀集流體水平運動實現(xiàn)電池極片正反兩面涂覆一次成型，同時使得噴涂時能夠有效的將活性物質均勻的涂覆在電池極片上面，避免涂覆中電池極片張力震蕩、零部件積累誤差大等問題，提高了電池極片的涂覆均勻度，整個設備可以減小占地面積，實現(xiàn)了涂覆連軋，使電池極片帶溫滾壓，減小電池極片的變形抗力。

附圖說明

圖1是所述電池極片水平涂覆機的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，所述電池極片水平涂覆機包括依次連接的涂覆系統(tǒng)1、加熱系統(tǒng)2和收卷系統(tǒng)3，所述涂覆系統(tǒng)1包括放卷裝置12、涂覆頭和導向裝置，所述導向裝置包括兩個并行設置的用于導向的導輥，第一涂覆頭15對電池極片進行第一次涂覆后，通過第一導向裝置13和第一導向裝置14使第二涂覆頭16對電池極片進行另一面的涂覆。

所述涂覆系統(tǒng)1還設置有控制系統(tǒng)11，所述控制系統(tǒng)11包括顯示屏111和輸入裝置112。

所述加熱系統(tǒng)2包括多組加熱裝置，所述加熱裝置包括回繞導輥21、紅外發(fā)生元件25和固定懸浮裝置24，所述回繞導輥21包括設置在一側的導向裝置和設置在另一側的兩個導向輥，所述紅外發(fā)生元件25安裝在固定懸浮裝置24上，所述固定懸浮裝置24安裝在涂覆機外殼上。在加熱系統(tǒng)2兩側的涂覆機外殼上設置有通風孔22。所述加熱裝置設置有3組，根據(jù)需求可以進行數(shù)量的設置。

進一步的，所述回繞導輥21設置有恒張力傳感器23。

在加熱裝置中也可以安裝旋轉糾偏導輥，防止電池極片出現(xiàn)偏差。

所述加熱系統(tǒng)2安裝有溫度傳感器，所述溫度傳感器和控制系統(tǒng)11相連接。

所述收卷系統(tǒng)3包括電池極片依次經(jīng)過的收卷導輥33、恒張力傳感器32、收卷裝置31。

所述電池極片水平涂覆機，通過帶狀集流體水平運動實現(xiàn)電池極片正反兩面涂覆一次成型，同時使得噴涂時能夠有效的將活性物質均勻的涂覆在電池極片上面，避免涂覆中電池極片張力震蕩、零部件積累誤差大等問題，提高了電池極片的涂覆均勻度，整個設備可以減小占地面積，實現(xiàn)了涂覆連軋，使電池極片帶溫滾壓，減小電池極片的變形抗力。