本實用新型涉及中藥生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種生產(chǎn)地中海貧血藥物的逆流提取器。

背景技術(shù)：

眾所周知，傳統(tǒng)的粉料一般采用動態(tài)攪拌提取，這種提取方法的缺點是提取是間歇式的，效率低，操作復(fù)雜。藥材或其他植物粉碎后再進(jìn)行提取可以極大的增加與溶劑的接觸面積，提高提取效率；連續(xù)逆流提取可以減少溶劑的使用量，并增加提取效率。因此將藥材粉碎后進(jìn)行連續(xù)逆流提取是提高藥材提取效率的有效手段，現(xiàn)有技術(shù)中未見有適合粉料連續(xù)逆流提取的裝置。設(shè)計出一種結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小且適合粉料提取的連續(xù)逆流提取裝置用于粉料提取，以最大限度提高藥材或其他植物有效成分的提取效率，具有重要的意義，因此，發(fā)明一種生產(chǎn)地中海貧血藥物的逆流提取器來解決上述問題很有必要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)地中海貧血藥物的逆流提取器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種生產(chǎn)地中海貧血藥物的逆流提取器，包括主體和攪拌電機，所述主體一側(cè)設(shè)有第一電機以及另一側(cè)設(shè)有第二電機，所述第一電機和第二電機均與主體固定連接，所述第一電機一端設(shè)有第一螺旋推桿，所述螺旋推桿設(shè)置于主體內(nèi)部且與第一電機通過傳動軸連接，所述第二電機一端設(shè)有第二螺旋推桿，所述第二螺旋推桿設(shè)置于主體內(nèi)部且與第二電機通過傳動軸連接，所述第一螺旋推桿與第二螺旋推桿之間設(shè)有攪拌室，所述攪拌室與第一螺旋推桿和第二螺旋推桿均通過閥體連接，所述攪拌室頂部設(shè)有攪拌電機，所述攪拌電機底部設(shè)有攪拌軸， 所述攪拌軸設(shè)置于攪拌室內(nèi)部且與攪拌電機軸連接，所述攪拌軸外壁設(shè)有攪拌桿，所述攪拌室底部設(shè)有溶液出口，所述溶液出口底部設(shè)有集液器，所述集液器頂部設(shè)有過濾層。

優(yōu)選的，所述第一螺旋推桿頂部設(shè)有物料進(jìn)口，所述第二螺旋推桿頂部設(shè)有溶媒進(jìn)口。

優(yōu)選的，所述攪拌桿由上到下錯落設(shè)置。

優(yōu)選的，所述閥體設(shè)置為單向閥。

優(yōu)選的，所述過濾層內(nèi)部設(shè)有活性炭過濾層。

本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：通過設(shè)置攪拌桿，有利于攪拌更加充分，閥體設(shè)置為單向閥，當(dāng)溶液從螺旋室進(jìn)入攪拌室時，由于單向閥的作用不會出現(xiàn)倒流，所述過濾層內(nèi)部設(shè)有活性炭過濾層，有利與將攪拌充分的溶液進(jìn)行過濾，有利于進(jìn)一步生產(chǎn)，本實用新型提取速度快、有效成分提取充分、提取收得率高、溶劑耗量少、藥液濃度高，藥材在溫和的動態(tài)環(huán)境下進(jìn)行提取，加熱溫度較低、有效成分破壞較少，使藥液中雜質(zhì)含量少，屬于連續(xù)式生產(chǎn)，處理能力大。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1主體、2第一螺旋推桿、3第一電機、4物料進(jìn)口、5攪拌室、6攪拌電機、7攪拌軸、8攪拌桿、9第二螺旋推桿、10閥體、11第二電機、12溶媒進(jìn)口、13溶液出口、14集液器、15過濾層。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本 實用新型保護(hù)的范圍。

本實用新型提供了如圖1所示的一種生產(chǎn)地中海貧血藥物的逆流提取器，包括主體1和攪拌電機6，所述主體1一側(cè)設(shè)有第一電機3以及另一側(cè)設(shè)有第二電機11，所述第一電機3和第二電機11均與主體1固定連接，所述第一電機3一端設(shè)有第一螺旋推桿2，所述螺旋推桿2設(shè)置于主體1內(nèi)部且與第一電機3通過傳動軸連接，所述第二電機11一端設(shè)有第二螺旋推桿9，所述第二螺旋推桿9設(shè)置于主體1內(nèi)部且與第二電機11通過傳動軸連接，所述第一螺旋推桿2與第二螺旋推桿9之間設(shè)有攪拌室5，所述攪拌室5與第一螺旋推桿2和第二螺旋推桿9均通過閥體10連接，所述攪拌室5頂部設(shè)有攪拌電機6，所述攪拌電機6底部設(shè)有攪拌軸7，所述攪拌軸7設(shè)置于攪拌室5內(nèi)部且與攪拌電機6軸連接，所述攪拌軸7外壁設(shè)有攪拌桿8，所述攪拌室5底部設(shè)有溶液出口13，所述溶液出口13底部設(shè)有集液器14，所述集液器14頂部設(shè)有過濾層15。

所述第一螺旋推桿2頂部設(shè)有物料進(jìn)口4，所述第二螺旋推桿9頂部設(shè)有溶媒進(jìn)口12，所述攪拌桿8由上到下錯落設(shè)置，有利于攪拌更加充分，所述閥體10設(shè)置為單向閥，當(dāng)溶液從螺旋室進(jìn)入攪拌室時，由于單向閥的作用不會出現(xiàn)倒流，所述過濾層15內(nèi)部設(shè)有活性炭過濾層，有利與將攪拌充分的溶液進(jìn)行過濾，有利于進(jìn)一步生產(chǎn)。

本實用工作原理：使用時，原料經(jīng)粗粉碎、浸潤后從物料進(jìn)口4投入，第一螺旋推桿2旋轉(zhuǎn)，將物料從機組前端向后緩慢推進(jìn)，同時提取溶劑從溶媒進(jìn)口12進(jìn)入提取筒內(nèi)，由筒后端穿過移動的物料向前端流動，固液兩相物質(zhì)在這種逆向運動中進(jìn)入攪拌室5，經(jīng)過充分?jǐn)嚢?，從而將藥材中有效成分提取出來?/p>

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明， 對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。