本實用新型涉及制漆生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種制漆原料分散裝置。

背景技術(shù)：

環(huán)氧樹脂砂漿地坪漆，硬度好，高載荷，適用于機(jī)械性能高的區(qū)域。成膜后抗沖擊性優(yōu)、硬度好、高荷載、耐磨損。無接縫、防塵、防潮、防腐，防靜電，防霉；耐酸、堿、鹽及其他化學(xué)溶劑腐蝕。可做防滑地面，啞光或高光地面。荷重壓、耐沖擊、機(jī)械性能優(yōu)耐油污、耐一般化學(xué)腐蝕硬化收縮率小，無裂縫，能抵御一定潮氣。機(jī)械性能要求高的區(qū)域，機(jī)械廠、五金廠、碼頭、車道、汽車飛機(jī)修理廠適用于重工業(yè)地坪，要求耐磨性能強，耐沖擊性的電子、機(jī)械、通訊設(shè)備、儀器儀表、食品、飲料、醫(yī)藥、化工、造紙 、煙草、塑料、文體用品等制造車間地面，特別需要跑叉車、汽車、重手推車的停車場 、倉庫等走道。以及其它有重機(jī)械行走之場所的潔凈耐磨地坪，或舊地面、粗糙地面的翻新。

環(huán)氧樹脂生產(chǎn)過程中需要對原料進(jìn)行良好的品質(zhì)控制，尤其是原料的水分含量會導(dǎo)致影響制備樹脂的品質(zhì)，中國發(fā)明201310478576.4提供了一種環(huán)氧樹脂的制備方法，包括以下，包括以下步驟：將羥甲基化酶解木質(zhì)素與環(huán)氧氯丙烷按1:10 ～ 20的質(zhì)量比混合，攪拌升溫到70 ～ 90℃后加入相轉(zhuǎn)移催化劑，勻速攪拌并滴加濃度為10%-30% 的第一堿液，保溫1 ～ 5h，用鹽酸中和至中性，減壓蒸餾除去過量的環(huán)氧氯丙烷，將蒸餾濃縮物水洗至中性，真空干燥后即得棕褐色固體粉末狀的環(huán)氧樹脂，所述相轉(zhuǎn)移催化劑的添加量為羥甲基化酶解木質(zhì)素與環(huán)氧氯丙烷混合總量的0.1% ～ 0.4%，所述羥甲基化酶解木質(zhì)素與第一堿液中溶質(zhì)的質(zhì)量比為1:0.1 ～ 0.6，采用上述方法制備環(huán)氧樹脂的原料易得、工藝簡單、低污染、低成本，環(huán)氧樹脂收率高，具有可降解性，力學(xué)性能佳。

將固體原料跟液體原料混合時多采用攪拌裝置，起到混合分散的作用，但目前多用的都是普通攪拌裝置，即普通電動機(jī)，帶動一個帶有攪拌槳的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。該機(jī)械轉(zhuǎn)軸式攪拌分散機(jī)的效率較低，且攪拌槳比較笨重，容易導(dǎo)致生產(chǎn)安全事故。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型解決的技術(shù)問題是，現(xiàn)有技術(shù)中，固體原料跟液體原料混合時攪拌的裝置無法完全混勻，且造型笨重，操作不方便。

為解決上述問題，我們提出了一種制漆原料分散裝置，該分散裝置設(shè)置有高效的多級分散轉(zhuǎn)軸，通過高速的旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)液體和固體的劇烈攪動，進(jìn)而達(dá)到分散的目的，結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)定，使用方便，自動化程度高。

為實現(xiàn)上述需求,本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的：一種制漆原料分散裝置，包括分散罐、高速分散頭、高速電機(jī)、液體進(jìn)料口、固體進(jìn)料口、出料口和固體自動進(jìn)料器；

所述分散罐為圓柱形筒體，所述分散罐設(shè)置有頂蓋，頂蓋上設(shè)置有高速電機(jī)，高速電機(jī)通過插銷與高速分散頭相連接，所述高速分散頭設(shè)置在分散罐內(nèi)部，所述液體進(jìn)料口設(shè)置在分散罐的罐體側(cè)面的上方，所述固體進(jìn)料口設(shè)置在分散罐的頂蓋上，所述出料口設(shè)置在罐體的底部，所述固體自動進(jìn)料器設(shè)置在固體進(jìn)料口的上方；

所述高速分散頭包括圓筒形套筒、十字形轉(zhuǎn)子和插銷，所述十字形轉(zhuǎn)子設(shè)置于套筒內(nèi)部，所述套筒固定于分散罐內(nèi)部，所述十字形轉(zhuǎn)子和插銷相連接；所述套筒表面設(shè)置有長條形的通孔；

所述十字形轉(zhuǎn)子整體為圓柱外形，橫截面為十字形；高速分散頭的橫截面上十字形轉(zhuǎn)子和圓形套筒距離最近處≥2mm。

更進(jìn)一步地，一種制漆原料分散裝置，所述液體進(jìn)料口和出料口均設(shè)置有泵。

更進(jìn)一步地，一種制漆原料分散裝置，所述固體自動進(jìn)料機(jī)為螺旋喂料器。

更進(jìn)一步地，一種制漆原料分散裝置，所述套筒表面的通孔設(shè)置有24個，在套筒上垂直分為6個陣列，每個陣列4個，每個陣列里相隔的兩個通孔的連線相互垂直。

更進(jìn)一步地，一種制漆原料分散裝置，所述高速電機(jī)的轉(zhuǎn)速≥8000轉(zhuǎn)/分。

更進(jìn)一步地，一種制漆原料分散裝置，所述高速電機(jī)連接有變頻器。

更進(jìn)一步地，一種制漆原料分散裝置，所述分散罐上設(shè)置有觀察視窗。

更進(jìn)一步地，一種制漆原料分散裝置， 所述液體進(jìn)料口和出料口均設(shè)置有電磁控制閥。

本實用新型提供的一種制漆原料分散裝置，該裝置在使用時，將液體原料先通過泵泵入到分散罐中，然后將固體原料通過自動進(jìn)料器和固體進(jìn)料口加入到分散罐中，變開啟高速電機(jī)邊加固體原料，高速分散劑的分散頭通過多通孔和十字形轉(zhuǎn)子的設(shè)計，可以在水中形成高速的渦流，將液體和固體吸入到通孔中，然后經(jīng)過十字形轉(zhuǎn)子的劇烈攪動，在套筒中進(jìn)行劇烈碰撞，完成分散。該轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速可以達(dá)到16000轉(zhuǎn)以上，是普通攪拌分散裝置所無法達(dá)到的高速，同時完成分散的物料可以通過分散罐底部的出料口和泵泵送出來。整個過程自動化程度高，少了人工干預(yù)，原本普通攪拌罐的操作需要大量人工，這個設(shè)備可以改變這種局面。

本實用新型的有益效果在于：該分散裝置設(shè)置有高效的多級分散轉(zhuǎn)軸，通過高速的旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)液體和固體的劇烈攪動，進(jìn)而達(dá)到分散的目的，結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)定，使用方便，自動化程度高。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實施例的分散罐立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實施例的高速分散頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實施例的高速分散頭的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖（沿圖3中A虛線的位置的剖面）。

圖中，分散罐1、高速分散頭2、高速電機(jī)3、液體進(jìn)料口4、固體進(jìn)料口5、出料口6、固體自動進(jìn)料器7、泵8、觀察視窗11、套筒21、十字形轉(zhuǎn)子22、插銷23、通孔24。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

實施例1:

一種制漆原料分散裝置，包括分散罐1、高速分散頭2、高速電機(jī)3、液體進(jìn)料口4、固體進(jìn)料口5、出料口6和固體自動進(jìn)料器7；

所述分散罐1為圓柱形筒體，所述分散罐1設(shè)置有頂蓋，頂蓋上設(shè)置有高速電機(jī)3，高速電機(jī)3通過插銷與高速分散頭2相連接，所述高速分散頭2設(shè)置在分散罐1內(nèi)部，所述液體進(jìn)料口4設(shè)置在分散罐1的罐體側(cè)面的上方，所述固體進(jìn)料口5設(shè)置在分散罐1的頂蓋上，所述出料口6設(shè)置在罐體的底部，所述固體自動進(jìn)料器7設(shè)置在固體進(jìn)料口5的上方；

所述高速分散頭2包括圓筒形套筒21、十字形轉(zhuǎn)子22和插銷23，所述十字形轉(zhuǎn)子22設(shè)置于套筒21內(nèi)部，所述套筒21固定于分散罐1內(nèi)部，所述十字形轉(zhuǎn)子22和插銷23相連接；所述套筒21表面設(shè)置有長條形的通孔24；

所述十字形轉(zhuǎn)子22整體為圓柱外形，橫截面為十字形；高速分散頭2的橫截面上十字形轉(zhuǎn)子22和圓形套筒21距離最近處為2mm。

所述液體進(jìn)料口4和出料口6均設(shè)置有泵8。

所述固體自動進(jìn)料機(jī)7為螺旋喂料器。

所述套筒21表面的通孔24設(shè)置有24個，在套筒21上垂直分為6個陣列，每個陣列4個，每個陣列里相隔的兩個通孔24的連線相互垂直。

所述高速電機(jī)3的轉(zhuǎn)速16000轉(zhuǎn)/分。

所述高速電機(jī)3連接有變頻器。

所述分散罐1上設(shè)置有觀察視窗11。

所述液體進(jìn)料口4和出料口6均設(shè)置有電磁控制閥。

本實施例提供的一種制漆原料分散裝置，該裝置在使用時，將液體原料先通過泵泵入到分散罐中，然后將固體原料通過自動進(jìn)料器和固體進(jìn)料口加入到分散罐中，變開啟高速電機(jī)邊加固體原料，高速分散劑的分散頭通過多通孔和十字形轉(zhuǎn)子的設(shè)計，可以在水中形成高速的渦流，將液體和固體吸入到通孔中，然后經(jīng)過十字形轉(zhuǎn)子的劇烈攪動，在套筒中進(jìn)行劇烈碰撞，完成分散。該轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速可以達(dá)到16000轉(zhuǎn)以上，是普通攪拌分散裝置所無法達(dá)到的高速，同時完成分散的物料可以通過分散罐底部的出料口和泵泵送出來。整個過程自動化程度高，少了人工干預(yù)，原本普通攪拌罐的操作需要大量人工，這個設(shè)備可以改變這種局面。

本實施例的有益效果在于：該分散裝置設(shè)置有高效的多級分散轉(zhuǎn)軸，通過高速的旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)液體和固體的劇烈攪動，進(jìn)而達(dá)到分散的目的，結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)定，使用方便，自動化程度高。