本實(shí)用新型屬于選礦設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種原煤破碎分選裝置。

背景技術(shù)：

原煤在開采過(guò)程中不可避免的會(huì)混入矸石，為了提高原煤質(zhì)量，必須將這些矸石剔除，傳統(tǒng)的分選方式包括風(fēng)選、風(fēng)選、伽馬射線分選、旋轉(zhuǎn)重錘選擇破碎三種，其中風(fēng)選法占地面積大、處理效果不明顯；伽馬射線分選法分選能力小、易受水或煤泥等物質(zhì)的干擾；旋轉(zhuǎn)重錘破碎分離機(jī)破碎能力強(qiáng)，但其容易將矸石和煤塊同時(shí)破碎，分選效果差。申請(qǐng)?zhí)枮?01410837364.5的發(fā)明專利提供了一種煤矸無(wú)塵破碎分選設(shè)備，包括分選室、煤矸排列裝置、裂紋沖擊裝置、沖擊破碎裝置、入料皮帶機(jī)、輸煤皮帶機(jī)、輸矸皮帶機(jī)和除塵裝置；所述分選室頂部設(shè)有物料入口，分選室底部設(shè)有煤塊出口和矸石出口，所述煤矸排列裝置設(shè)置在物料入口，煤矸排列裝置包括振動(dòng)篩和排列板，振動(dòng)篩入料端與入料皮帶機(jī)相連，排列板設(shè)置在振動(dòng)篩出料端，所述裂紋沖擊裝置、沖擊破碎裝置和篩分裝置設(shè)置在分選室內(nèi)，裂紋沖擊裝置包括輸送皮帶機(jī)、破碎板和裂紋沖擊棒，輸送皮帶機(jī)入料端與振動(dòng)篩出料端相連，裂紋沖擊棒和破碎板設(shè)置在輸送皮帶機(jī)出料端，沖擊破碎裝置包括高速皮帶機(jī)和沖擊板，高速皮帶機(jī)入料端位于破碎板的下方，沖擊板設(shè)置在高速皮帶機(jī)出料端，篩分裝置包括變直線振動(dòng)篩、出煤板和出矸板，變直線振動(dòng)篩入料端位于沖擊板的下方，出煤板一端與變直線振動(dòng)篩篩下出料端相連，出煤板另一端由煤塊出口伸出并與輸煤皮帶機(jī)相連，出矸板一端與變直線振動(dòng)篩篩上出料端相連，出矸板另一端由矸石出口伸出并與輸矸皮帶機(jī)相連；所述除塵裝置包括抽風(fēng)機(jī)、排灰管、風(fēng)機(jī)、過(guò)濾板和積灰室，抽風(fēng)機(jī)設(shè)置在物料入口的上方，在分選室靠近裂紋沖擊裝置的位置設(shè)有過(guò)濾板，過(guò)濾板外側(cè)設(shè)有積灰室，積灰室設(shè)有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)通過(guò)排灰管與抽風(fēng)機(jī)相連。實(shí)現(xiàn)可礦下無(wú)塵分選，降低了原煤運(yùn)出礦井的成本，保證礦下工人的健康。原煤出售前，需要先分成若干粒級(jí)，然后按照粒級(jí)的大小分別出售，以足用戶對(duì)原煤不同粒度的需求，上述分選設(shè)備不能滿足需求，如果再采用其他的分級(jí)篩選設(shè)備進(jìn)行篩分，增加了原煤的運(yùn)輸、篩分設(shè)備成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種原煤破碎分選裝置，不僅能夠剔除原煤中的矸石，還能夠?qū)⒃喊凑詹煌牧６确诸愂占?，以滿足銷售需求，節(jié)約成本。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種原煤破碎分選裝置,包括進(jìn)料斗、進(jìn)料傳輸帶、破碎機(jī)構(gòu)、分選機(jī)構(gòu)和除塵機(jī)構(gòu)，

所述破碎機(jī)構(gòu)包括固定臺(tái)面、壓力輥和破碎腔，所述進(jìn)料傳輸帶水平設(shè)置，且其一端位于進(jìn)料斗下方，另一端通向固定臺(tái)面，所述固定臺(tái)面水平設(shè)置，所述壓力輥位于固定臺(tái)面的上方，且壓力輥與固定臺(tái)面之間設(shè)置有送料間隙，所述壓力輥由電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述破碎腔設(shè)置于固定臺(tái)面的下方，所述破碎腔內(nèi)設(shè)置有破碎葉片，底部設(shè)置有出料口；

所述分選機(jī)構(gòu)包括篩分滾筒、多個(gè)振動(dòng)篩和多個(gè)收集箱，所述篩分滾筒傾斜設(shè)置，且其上端口位于出料口的下方，下端口的下方設(shè)置有矸石傳輸帶，多個(gè)振動(dòng)篩重疊設(shè)置于篩分滾筒的下方，位于下方的振動(dòng)篩的篩孔直徑小于位于其上方的振動(dòng)篩的篩孔直徑，每個(gè)振動(dòng)篩傾斜設(shè)置，其下端的下方設(shè)置有煤炭傳輸帶，每個(gè)煤炭傳輸帶通向一收集箱；

所述除塵機(jī)構(gòu)包括集塵罩、排氣管以及過(guò)濾裝置，所述集塵罩為多個(gè)，分別設(shè)置于進(jìn)料斗口部和振動(dòng)篩的周圍，每個(gè)集塵罩內(nèi)設(shè)置有吸氣風(fēng)機(jī)，所述吸氣風(fēng)機(jī)與排氣管相連通，所述過(guò)濾裝置設(shè)置于排氣管上。

進(jìn)一步地，所述壓力輥上設(shè)置有壓力齒，所述壓力齒的橫截面呈梯形。

進(jìn)一步地，所述振動(dòng)篩為三個(gè)。

進(jìn)一步地，相鄰兩振動(dòng)篩的傾斜方向相反。

進(jìn)一步地，所述過(guò)濾裝置為布袋除塵器。

本實(shí)用新型的有益效果是：將原煤倒入進(jìn)料斗，原煤落在進(jìn)料傳輸帶上，并隨著進(jìn)料傳輸帶移動(dòng)至固定臺(tái)面，電機(jī)帶動(dòng)壓力輥轉(zhuǎn)動(dòng)，根據(jù)原煤顆粒的大小調(diào)整壓力輥與固定臺(tái)面之間的距離，使壓力輥對(duì)原煤施加合適的作用力，由于原煤中煤炭顆粒的硬度小于矸石的硬度，壓力輥施加的作用力滿足能夠使煤炭顆粒破碎或產(chǎn)生裂紋，而矸石不被壓碎或產(chǎn)生裂紋。經(jīng)過(guò)壓力輥的壓制后，原煤從固定臺(tái)面落入破碎腔，在破碎葉片的作用下，煤炭進(jìn)一步地破碎，體積變小，而矸石不被破碎，體積較大，再進(jìn)入篩分滾筒。篩分滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，煤炭顆粒從篩孔中下落至振動(dòng)篩，經(jīng)過(guò)多層振動(dòng)篩的篩分，將不同顆粒大小的煤炭分選出來(lái)，并通過(guò)煤炭傳輸帶送入收集箱存儲(chǔ)，而矸石順著篩分滾筒落在矸石傳輸帶上，隨著矸石傳輸帶排至矸石堆。在上述過(guò)程中，產(chǎn)生的粉塵通過(guò)多個(gè)集塵罩收集，隨著排氣管流動(dòng)至過(guò)濾裝置，過(guò)濾裝置將粉塵過(guò)濾掉，干凈的空氣重新排入空氣中。本分選機(jī)，不僅能夠剔除原煤中的矸石，還能夠?qū)⒃喊凑詹煌牧６确诸愂占詽M足銷售需求，節(jié)約成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的主視示意圖；

附圖標(biāo)記：1—進(jìn)料斗；2—進(jìn)料傳輸帶；3—固定臺(tái)面；4—壓力輥；5—破碎腔；7—電機(jī)；8—破碎葉片；9—出料口；10—篩分滾筒；11—振動(dòng)篩；12—矸石傳輸帶；13—煤炭傳輸帶；14—收集箱；15—集塵罩；16—排氣管；17—過(guò)濾裝置；18—吸氣風(fēng)機(jī)；19—壓力齒。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示，本實(shí)用新型的一種原煤破碎分選裝置,包括進(jìn)料斗1、進(jìn)料傳輸帶2、破碎機(jī)構(gòu)、分選機(jī)構(gòu)和除塵機(jī)構(gòu)，

所述破碎機(jī)構(gòu)包括固定臺(tái)面3、壓力輥4和破碎腔5，所述進(jìn)料傳輸帶2水平設(shè)置，且其一端位于進(jìn)料斗1下方，另一端通向固定臺(tái)面3，所述固定臺(tái)面3水平設(shè)置，所述壓力輥4位于固定臺(tái)面3的上方，且壓力輥4與固定臺(tái)面3之間設(shè)置有送料間隙，所述壓力輥4由電機(jī)7帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述破碎腔5設(shè)置于固定臺(tái)面3的下方，所述破碎腔5內(nèi)設(shè)置有破碎葉片8，底部設(shè)置有出料口9；

所述分選機(jī)構(gòu)包括篩分滾筒10、多個(gè)振動(dòng)篩11和多個(gè)收集箱14，所述篩分滾筒10傾斜設(shè)置，且其上端口位于出料口9的下方，下端口的下方設(shè)置有矸石傳輸帶12，多個(gè)振動(dòng)篩11重疊設(shè)置于篩分滾筒10的下方，位于下方的振動(dòng)篩11的篩孔直徑小于位于其上方的振動(dòng)篩11的篩孔直徑，每個(gè)振動(dòng)篩11傾斜設(shè)置，其下端的下方設(shè)置有煤炭傳輸帶13，每個(gè)煤炭傳輸帶13通向一收集箱14；

所述除塵機(jī)構(gòu)包括集塵罩15、排氣管16以及過(guò)濾裝置17，所述集塵罩15為多個(gè)，分別設(shè)置于進(jìn)料斗1口部和振動(dòng)篩11的周圍，每個(gè)集塵罩15內(nèi)設(shè)置有吸氣風(fēng)機(jī)18，所述吸氣風(fēng)機(jī)18與排氣管16相連通，所述過(guò)濾裝置17設(shè)置于排氣管16上。

使用時(shí)，將原煤倒入進(jìn)料斗1，原煤落在進(jìn)料傳輸帶2上，并隨著進(jìn)料傳輸帶2移動(dòng)至固定臺(tái)面3，電機(jī)7帶動(dòng)壓力輥4轉(zhuǎn)動(dòng)，根據(jù)原煤顆粒的大小調(diào)整壓力輥4與固定臺(tái)面3之間的距離，使壓力輥4對(duì)原煤施加合適的作用力，由于原煤中煤炭顆粒的硬度小于矸石的硬度，壓力輥4施加的作用力滿足能夠使煤炭顆粒破碎或產(chǎn)生裂紋，而矸石不被壓碎或產(chǎn)生裂紋。經(jīng)過(guò)壓力輥4的壓制后，原煤從固定臺(tái)面3落入破碎腔5。破碎葉片8的作用力不宜太大，以避免將矸石打碎，由于原煤中的煤炭已經(jīng)被初步破碎或產(chǎn)生了裂紋，能夠滿足要求。在破碎葉片8的作用下，煤炭進(jìn)一步地破碎，體積變小，而矸石不被破碎，體積較大，再通過(guò)出料口9進(jìn)入篩分滾筒10。隨著篩分滾筒10的轉(zhuǎn)動(dòng)，煤炭顆粒從篩孔中下落至振動(dòng)篩11，經(jīng)過(guò)多層振動(dòng)篩11的篩分，將不同顆粒大小的煤炭分選出來(lái)，并通過(guò)煤炭傳輸帶13送入收集箱14存儲(chǔ)，而矸石順著篩分滾筒10落在矸石傳輸帶12上，隨著矸石傳輸帶12排至矸石堆。在上述過(guò)程中，產(chǎn)生的粉塵通過(guò)多個(gè)集塵罩15收集，并隨著排氣管16流動(dòng)至過(guò)濾裝置17，過(guò)濾裝置17將粉塵過(guò)濾掉，干凈的空氣重新排入空氣中。本分選機(jī)，不僅能夠剔除原煤中的矸石，還能夠?qū)⒃喊凑詹煌牧６确诸愂占詽M足銷售需求，節(jié)約成本。

為了增加壓力輥4與原煤之間的摩擦力，所述壓力輥4上設(shè)置有壓力齒19，所述壓力齒19的橫截面呈梯形。

振動(dòng)篩11的數(shù)量可以是兩個(gè)、四個(gè)等，根據(jù)分選的需求任意設(shè)定，優(yōu)選的，所述振動(dòng)篩11為三個(gè)。

進(jìn)一步地，相鄰兩振動(dòng)篩11的傾斜方向相反，即相鄰兩振動(dòng)篩11對(duì)應(yīng)的煤炭傳輸帶13和收集箱14位于振動(dòng)篩11的兩邊，避免煤炭傳輸帶13和收集箱14疊加導(dǎo)致部件密集，降低安裝難度，空間利用更加合理。

過(guò)濾裝置17可以是旋風(fēng)除塵器等除塵裝置，優(yōu)選的，所述過(guò)濾裝置17為布袋除塵器。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。