本實(shí)用新型涉廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種焦化廢氣凈化系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，對(duì)于焦化工業(yè)來(lái)說(shuō)，焦化工業(yè)已從焦?fàn)t煤氣、焦油和精苯中制取多種化學(xué)產(chǎn)品，對(duì)我國(guó)的國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展意義十分重大，但是，焦化生產(chǎn)有害物排放源多、排放物種類(lèi)多、毒性大，對(duì)環(huán)境污染相當(dāng)嚴(yán)重，單一的凈化工藝已經(jīng)達(dá)不到理想凈化的效果，同時(shí)焦?fàn)t廢氣中含有大量的可燃?xì)怏w，如果直接點(diǎn)燃容易造成回燃事故，防止回燃重中之重；并且焦化廢氣中含有大量的粉塵和熱量，燃燒一氧化碳等可燃過(guò)程中又增加了一份熱能，廢氣中的熱量難以及時(shí)的消散，熱能慢慢消散浪費(fèi)掉，對(duì)后期的除塵、凈化有著很大的影響，只能采用粗放式的凈化方式，這種凈化方式已經(jīng)達(dá)不到治理的效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中不足，提供一種焦化廢氣凈化系統(tǒng)，對(duì)焦化廢氣進(jìn)行有效的凈化，及時(shí)消散廢氣中的余熱，并對(duì)余熱進(jìn)行有效利用。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種焦化廢氣凈化系統(tǒng)，包括阻火裝置、除塵裝置、旋風(fēng)除霧器、換熱裝置、脫硫脫氮裝置、燃燒器，所述阻火裝置一側(cè)設(shè)有燃燒器，二者通過(guò)管道連接；焦化廢氣中的可燃?xì)怏w在燃燒器中燃燒，阻火裝置阻斷可燃?xì)怏w回燃，安全可靠；所述阻火裝置包括進(jìn)氣口、出氣口、箱體、阻火板、過(guò)濾板、出料口，所述箱體一端設(shè)有進(jìn)氣口，箱體另一端設(shè)有出氣口，箱體內(nèi)部設(shè)有若干阻火板，阻火板上設(shè)有把手，可以及時(shí)調(diào)整和更換阻火板；所述阻火板上設(shè)有若干阻火孔，所述阻火孔為錐面孔，通過(guò)錐面孔改變氣體的走向、流速，盡可能擴(kuò)大細(xì)小火焰和通道壁的接觸面積，強(qiáng)化傳熱，使火焰溫度降到著火點(diǎn)以下，從而阻止火焰蔓延從而有效的實(shí)現(xiàn)阻火；所述阻火板一側(cè)設(shè)有過(guò)濾板，所述過(guò)濾板一側(cè)設(shè)有出料口，大顆粒的粉塵通過(guò)過(guò)濾板進(jìn)行過(guò)濾，通過(guò)出料口排出粉塵顆粒；

所述燃燒器包括燃燒室、點(diǎn)火器、油缸、推板，所述燃燒室上部設(shè)有進(jìn)氣口，燃燒室一側(cè)設(shè)有出氣口，燃燒室內(nèi)部設(shè)有若干點(diǎn)火器，所述點(diǎn)火器一側(cè)設(shè)有推板，推板一側(cè)設(shè)有油缸，油缸尾部固定連接在燃燒室側(cè)壁，油缸頂出使得推板壓縮氣體，使得可燃?xì)怏w瞬間燃燒充分；所述燃燒器外部設(shè)有換熱裝置，所述換熱裝置下部設(shè)有冷水進(jìn)口，換熱裝置上部設(shè)有冷水出口，通過(guò)供給循環(huán)冷水對(duì)燃燒室進(jìn)行換熱，及時(shí)消散可燃?xì)怏w產(chǎn)生的熱量；所述燃燒器一側(cè)設(shè)有除塵裝置，二者通過(guò)管道連接；

所述除塵裝置包括斜板、振動(dòng)器、支撐腳、池體、進(jìn)水口、排污口，所述池體底部設(shè)有支撐腳，所述池體上部設(shè)有進(jìn)水口，池體內(nèi)部設(shè)有斜板，所述斜板一端設(shè)有進(jìn)氣口，斜板另一端設(shè)有排污口，斜板下部設(shè)有振動(dòng)器，所述斜板上部設(shè)有水體，所述水體上部設(shè)有氣浮機(jī)，燃燒后的廢氣通過(guò)進(jìn)氣口進(jìn)入池體，通過(guò)池體內(nèi)的水體進(jìn)行水浴除塵，氣浮機(jī)在水中產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡，使空氣以高度分散的微小氣泡形式附著在懸浮物顆粒上，造成密度小于水的狀態(tài)，利用浮力原理使其浮在水面，從而實(shí)現(xiàn)固液分離；池體上部一側(cè)設(shè)有旋風(fēng)除霧器，旋風(fēng)除霧器內(nèi)部設(shè)有若干旋流片，所述旋流片為折線型，旋風(fēng)除霧器下部設(shè)有收集罩，旋風(fēng)除霧器上部設(shè)有出氣口，所述旋風(fēng)除霧器出氣口通過(guò)管道連接脫硫脫氮裝置，脫硫脫氮裝置通過(guò)管道連接離心風(fēng)機(jī)。

優(yōu)選的，所述除塵裝置外部設(shè)有換熱裝置，所述換熱裝置下部設(shè)有冷水進(jìn)口，換熱裝置上部設(shè)有冷水出口，通過(guò)供給循環(huán)冷水對(duì)除塵裝置進(jìn)一步的換熱，及時(shí)消散可燃?xì)怏w產(chǎn)生的余熱。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較有益效果表現(xiàn)在：

1)通過(guò)阻火裝置、燃燒器、除塵裝置、旋風(fēng)除霧器、換熱裝置、脫硫脫氮裝置對(duì)焦化廢氣進(jìn)行系統(tǒng)的凈化，對(duì)焦化廢氣進(jìn)行有效的凈化，及時(shí)消散廢氣中的余熱，并對(duì)余熱進(jìn)行有效利用；

2)阻火孔為錐面孔，通過(guò)錐面孔改變氣體的走向、流速，盡可能擴(kuò)大細(xì)小火焰和通道壁的接觸面積，強(qiáng)化傳熱，使火焰溫度降到著火點(diǎn)以下，從而阻止火焰蔓延從而有效的實(shí)現(xiàn)阻火；

3)推板一側(cè)設(shè)有油缸，油缸尾部固定連接在燃燒室側(cè)壁，油缸頂出使得推板壓縮氣體，使得可燃?xì)怏w瞬間燃燒充分。

附圖說(shuō)明

附圖1是本實(shí)用新型一種焦化廢氣凈化系統(tǒng)流程示意圖；

附圖2是本實(shí)用新型一種焦化廢氣凈化系統(tǒng)中阻火裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3是本實(shí)用新型一種焦化廢氣凈化系統(tǒng)中除塵、換熱裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖4是本實(shí)用新型一種焦化廢氣凈化系統(tǒng)中燃燒器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：11-阻火裝置，12-除塵裝置，13-旋風(fēng)除霧器，14-換熱裝置，15-脫硫脫氮裝置，16-燃燒器，101-進(jìn)氣口，102-出氣口，103-箱體，104-阻火板，1041-阻火孔，105-過(guò)濾板，106-出料口，201-斜板，202-振動(dòng)器，203-支撐腳，204-池體，205-進(jìn)水口，206-排污口，207-冷水進(jìn)口，208-冷水出口，209-氣浮機(jī)，210-收集罩，211-旋流片，301-燃燒室，302-點(diǎn)火器，303-油缸，304-推板。

具體實(shí)施方式

為方便本技術(shù)領(lǐng)域人員的理解，下面結(jié)合附圖1-4，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)一步具體說(shuō)明。

一種焦化廢氣凈化系統(tǒng)，包括阻火裝置11、除塵裝置12、旋風(fēng)除霧器13、換熱裝置14、脫硫脫氮裝置15、燃燒器16，所述阻火裝置11一側(cè)設(shè)有燃燒器16，二者通過(guò)管道連接；焦化廢氣中的可燃?xì)怏w在燃燒器16中燃燒，阻火裝置11阻斷可燃?xì)怏w回燃，安全可靠；所述阻火裝置11包括進(jìn)氣口101、出氣口102、箱體103、阻火板104、過(guò)濾板105、出料口106，所述箱體103一端設(shè)有進(jìn)氣口101，箱體103另一端設(shè)有出氣口102，箱體103內(nèi)部設(shè)有若干阻火板104，阻火板104上設(shè)有把手，可以及時(shí)調(diào)整和更換阻火板；所述阻火板104上設(shè)有若干阻火孔1041，所述阻火孔1041為錐面孔，通過(guò)錐面孔改變氣體的走向、流速，盡可能擴(kuò)大細(xì)小火焰和通道壁的接觸面積，強(qiáng)化傳熱，使火焰溫度降到著火點(diǎn)以下，從而阻止火焰蔓延從而有效的實(shí)現(xiàn)阻火；所述阻火板104一側(cè)設(shè)有過(guò)濾板105，所述過(guò)濾板105一側(cè)設(shè)有出料口106，大顆粒的粉塵通過(guò)過(guò)濾板105進(jìn)行過(guò)濾，通過(guò)出料口106排出粉塵顆粒；

所述燃燒器16包括燃燒室301、點(diǎn)火器302、油缸303、推板304，所述燃燒室301上部設(shè)有進(jìn)氣口101，燃燒室301一側(cè)設(shè)有出氣口102，燃燒室301內(nèi)部設(shè)有若干點(diǎn)火器302，所述點(diǎn)火器302一側(cè)設(shè)有推板304，推板304一側(cè)設(shè)有油缸303，油缸303尾部固定連接在燃燒室301側(cè)壁，油缸303頂出使得推板304壓縮氣體，使得可燃?xì)怏w瞬間燃燒充分；所述燃燒器16外部設(shè)有換熱裝置14，所述換熱裝置14下部設(shè)有冷水進(jìn)口207，換熱裝置14上部設(shè)有冷水出口208，通過(guò)供給循環(huán)冷水對(duì)燃燒室進(jìn)行換熱，及時(shí)消散可燃?xì)怏w產(chǎn)生的熱量；所述燃燒器16一側(cè)設(shè)有除塵裝置12，二者通過(guò)管道連接；

所述除塵裝置12包括斜板201、振動(dòng)器202、支撐腳203、池體204、進(jìn)水口205、排污口206，所述池體204底部設(shè)有支撐腳203，所述池體204上部設(shè)有進(jìn)水口205，池體204內(nèi)部設(shè)有斜板201，所述斜板201一端設(shè)有進(jìn)氣口101，斜板201另一端設(shè)有排污口206，斜板201下部設(shè)有振動(dòng)器202，所述斜板201上部設(shè)有水體，所述水體上部設(shè)有氣浮機(jī)209，燃燒后的廢氣通過(guò)進(jìn)氣口進(jìn)入池體204，通過(guò)池體204內(nèi)的水體進(jìn)行水浴除塵，氣浮機(jī)209在水中產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡，使空氣以高度分散的微小氣泡形式附著在懸浮物顆粒上，造成密度小于水的狀態(tài)，利用浮力原理使其浮在水面，從而實(shí)現(xiàn)固液分離；池體204上部一側(cè)設(shè)有旋風(fēng)除霧器13，旋風(fēng)除霧器13內(nèi)部設(shè)有若干旋流片211，所述旋流片211為折線型，旋風(fēng)除霧器13下部設(shè)有收集罩210，旋風(fēng)除霧器13上部設(shè)有出氣口102，所述旋風(fēng)除霧器13出氣口通過(guò)管道連接脫硫脫氮裝置15，脫硫脫氮裝置作為現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備使用，脫硫脫氮裝置15通過(guò)管道連接離心風(fēng)機(jī)。

所述除塵裝置12外部設(shè)有換熱裝置14，所述換熱裝置14下部設(shè)有冷水進(jìn)口207，換熱裝置14上部設(shè)有冷水出口208，通過(guò)供給循環(huán)冷水對(duì)除塵裝置進(jìn)一步的換熱，及時(shí)消散可燃?xì)怏w產(chǎn)生的余熱。

綜上，焦化廢氣通過(guò)阻火裝置、燃燒器、除塵裝置、旋風(fēng)除霧器、換熱裝置、脫硫脫氮裝置對(duì)焦化廢氣進(jìn)行系統(tǒng)的凈化，對(duì)焦化廢氣進(jìn)行有效的凈化，及時(shí)消散廢氣中的余熱，并對(duì)余熱進(jìn)行有效利用。

以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)所作的舉例和說(shuō)明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，只要不偏離實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。