在本實(shí)用新型涉及研磨裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高效磨輥研磨裝置。

背景技術(shù)：

在國內(nèi)很多制粉行業(yè)，尤其是谷物加工行業(yè)制粉普遍采用輥式制粉方法，通過設(shè)置一對(duì)水平排列、相對(duì)高速旋轉(zhuǎn)的圓柱形磨輥，對(duì)進(jìn)入研磨區(qū)的物料施加正壓力、剪切力并通過這些擠壓、剪切、摩擦等載荷力來研磨制粉。磨輥在工作狀態(tài)下，磨輥表面與物料磨擦產(chǎn)生大量熱量，導(dǎo)致輥體溫度上升，輥體表面凸變，研磨精度下降，影響研磨效果，影響研磨效率，同時(shí)引起物料成份的物理和化學(xué)變化，部分固態(tài)低沸點(diǎn)物質(zhì)揮發(fā)，從而失去物料的原生態(tài)風(fēng)味和營養(yǎng)成份流失；同時(shí)磨輥中的軸承受到巨大載荷，并在接受振動(dòng)、沖擊的高溫區(qū)工作，易導(dǎo)致研磨難以控制，并使得磨輥的使用壽命降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能控制研磨溫度、研磨精度高、效率高，滿足不同物料研磨時(shí)對(duì)溫度的要求的高效磨輥研磨裝置。

本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

一種高效磨輥研磨裝置，包括磨輥本體，所述磨輥本體的左右兩端設(shè)置有磨輥軸，磨輥本體內(nèi)部設(shè)置熱交換室，所述熱交換室設(shè)于兩根磨輥軸之間，磨輥本體開設(shè)軸向通孔A，所述通孔A連通熱交換室，所述兩根磨輥軸均開設(shè)軸向通孔C，所述通孔C的一端連通熱交換室，通孔C的另一端通過三通管與溫控節(jié)流閥的出口連通，所述溫控節(jié)流閥連接溫度傳感器。

優(yōu)選的，所述通孔C沿磨輥軸軸向設(shè)置。

優(yōu)選的，所述通孔A至少有六個(gè)，其直徑為8mm，且沿通孔C的端面四周均勻分布。

優(yōu)選的，所述溫度傳感器為紅外溫度傳感器。

優(yōu)選的，通孔C的內(nèi)壁設(shè)置與磨輥本體轉(zhuǎn)向相反的用于帶動(dòng)冷氣注入熱交換室的螺旋線。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、優(yōu)化了磨輥的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，采用熱交換的方式使得熱氣通過熱交換室交換后從側(cè)端排氣孔排出。

2、通過溫控系統(tǒng)控制外來冷氣流的流量，實(shí)現(xiàn)輥體溫度控制，保證輥體表面溫度滿足各種不同物料的研磨溫度要求，從而保證了研磨效果，保住了物料的原生態(tài)風(fēng)味和營養(yǎng)成份。

3、避免了磨輥研磨時(shí)長期處于高溫狀態(tài)導(dǎo)致的變形，提升了磨輥的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的B-B剖視圖；

圖中，1-磨輥本體，2-通孔A，3-磨輥軸，4-通孔C，5-溫控節(jié)流閥，6-紅外溫度傳感器，7-熱交換室，8-三通管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述。

如圖1、2所示，本實(shí)用新型公開的一種高效磨輥研磨裝置，包括磨輥本體1，磨輥本體1的左右兩端設(shè)置有磨輥軸3，磨輥本體1內(nèi)部設(shè)置熱交換室7，熱交換室7設(shè)于兩根磨輥軸3之間。磨輥本體1開設(shè)有至少六個(gè)軸向通孔A2，其直徑為8mm，且沿通孔C4的端面四周均勻分布，通孔A2連通熱交換室7。兩根磨輥軸3均開設(shè)軸向通孔C4，通孔C4沿磨輥軸3軸向設(shè)置，且其內(nèi)壁設(shè)置有與磨輥本體1轉(zhuǎn)向相反的用于帶動(dòng)冷氣注入熱交換室8的螺旋線，通孔C4的一端連通熱交換室7，通孔C4的另一端通過三通管8與溫控節(jié)流閥5的出口連通，溫控節(jié)流閥5連接紅外溫度傳感器6。

進(jìn)行研磨時(shí)，磨輥本體1和軸承9因摩擦、擠壓等產(chǎn)生大量熱，這些熱量一方面?zhèn)鲗?dǎo)向外界空氣，另一方面?zhèn)鲗?dǎo)進(jìn)磨輥內(nèi)部。磨輥本體1內(nèi)開設(shè)有熱交換室7，所以這些傳導(dǎo)給磨輥內(nèi)部的熱量迅速加熱了熱交換室7內(nèi)的空氣，使熱交換室7內(nèi)聚集了大量熱氣。同時(shí)，紅外溫度傳感器6接受熱輻射信號(hào)并傳遞給溫控節(jié)流閥5，溫控節(jié)流閥5獲取信號(hào)后，根據(jù)熱信號(hào)的大小來控制冷氣的流量，并使冷氣從三通管8流向通孔C4，最后進(jìn)入熱交換室7。在熱交換室7內(nèi)，溫控節(jié)流閥5通入的冷氣和原有的熱氣進(jìn)行熱交換，使得熱氣從通孔A2向外界排出，降低磨輥本體1的溫度，進(jìn)而完成對(duì)磨輥的溫度控制。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。