本實用新型涉及廢氣處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于噴漆車間的循環(huán)廢氣處理裝置。

背景技術(shù)：

廢氣，是指人類在生產(chǎn)和生活過程中排出的有毒有害的氣體，特別是化工廠、鋼鐵廠、制藥廠，以及煉焦廠和煉油廠等，排放的廢氣氣味大，嚴重污染環(huán)境和影響人體健康，廢氣中含有污染物種類很多，其物理和化學(xué)性質(zhì)非常復(fù)雜，毒性也不盡相同，燃料燃燒排出的廢氣中含有二氧化硫、氮氧化物(NOx)、碳氫化合物等，因工業(yè)生產(chǎn)所用原料和工藝不同，而排放各種不同的有害氣體和固體廢物，含有各種組分如重金屬、鹽類、放射性物質(zhì)，汽車排放的尾氣含有鉛、苯和酚等碳氫化合物，廢氣污染大氣環(huán)境是世界最普遍最嚴重的環(huán)境問題之一，某些廢氣回收后再加工又成為可利用產(chǎn)品，各類生產(chǎn)企業(yè)排放的工業(yè)廢氣是大氣污染物的重要來源，大量工業(yè)廢氣如果未經(jīng)處理達標后排入大氣，必然使大氣環(huán)境質(zhì)量下降，給人體健康帶來嚴重危害，給國民經(jīng)濟造成巨大損失，工業(yè)廢氣中有毒有害物質(zhì)可通過呼吸道和皮膚進入人體后，長期低濃度或短期高濃度接觸可造成人體的呼吸、血液、肝臟等系統(tǒng)和器官暫時性和永久性病變，尤其是苯并芘類多環(huán)芳烴能使人體直接致癌以引起人類的高度重視。

但是目前市場上用于噴漆車間的循環(huán)廢氣處理裝置，在使用的過程中，難以對廢氣進行凈化循環(huán)利用，從而不便于使用者的使用，因此也降低了用于噴漆車間的循環(huán)廢氣處理裝置的使用效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種用于噴漆車間的循環(huán)廢氣處理裝置，解決了廢氣處理裝置難以對廢氣進行凈化的問題。

(二)技術(shù)方案

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種用于噴漆車間的循環(huán)廢氣處理裝置，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有箱體，所述箱體的正表面通過合頁活動連接有箱門，所述箱門的正表面固定安裝有把手，所述箱體的右側(cè)連通有進料管，所述箱體的頂部固定安裝有氣泵。

所述箱體內(nèi)腔的頂部固定安裝有電機，所述電機的輸出軸固定安裝有轉(zhuǎn)桿，所述箱體內(nèi)腔的底部固定安裝有水箱，所述轉(zhuǎn)桿遠離電機輸出軸的一端貫穿水箱的頂部并延伸至水箱的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)桿的兩側(cè)且位于水箱的內(nèi)部均固定安裝有攪拌片，所述水箱的頂部穿插設(shè)置有豎管，所述水箱的頂部且位于豎管的左側(cè)連通有進氣管，所述進氣管遠離水箱的一端貫穿箱體的頂部與氣泵的進氣口連通，所述氣泵的出氣口連通有出氣管，所述出氣管遠離氣泵出氣口的一端連通有過濾管，所述過濾管的底部連通有橫管，所述橫管的底部連通有氣嘴。

所述過濾管的內(nèi)部從上至下依次固定安裝有過濾網(wǎng)和吸附網(wǎng)，所述電機和氣泵均與外設(shè)的控制器電性連接。

優(yōu)選的，所述底座底部的兩側(cè)均固定安裝有支撐腿，所述支撐腿的底部通過轉(zhuǎn)軸活動連接有滾輪。

優(yōu)選的，所述底座的左側(cè)固定安裝有推手，所述推手的表面開設(shè)有防滑紋。

優(yōu)選的，所述氣嘴的數(shù)量為三個，且三個氣嘴均勻分布與橫管的底部。

優(yōu)選的，所述攪拌片的數(shù)量為六個，且六個攪拌片對稱分布與轉(zhuǎn)桿的兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述過濾網(wǎng)由兩個孔徑不同的網(wǎng)板構(gòu)成。

(三)有益效果

本實用新型提供了一種用于噴漆車間的循環(huán)廢氣處理裝置。具備以下有益效果：

1、該用于噴漆車間的循環(huán)廢氣處理裝置，通過對箱體的改良，在氣泵、電機、轉(zhuǎn)桿、水箱、攪拌片、豎管、進氣管、出氣管和過濾管的作用下，達到了方便對廢氣進行過濾處理的效果，從而方便了使用者的使用，也對廢氣進行凈化，同時也提高了用于噴漆車間的循環(huán)廢氣處理裝置的使用效率。

2、該用于噴漆車間的循環(huán)廢氣處理裝置，通過對支撐腿、滾輪和推手的設(shè)置，達到了方便對裝置進行移動的效果，從而方便了使用者的使用，同時也提高了用于噴漆車間的循環(huán)廢氣處理裝置的使用效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型箱體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型過濾管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2箱體、3箱門、4把手、5進料管、6氣泵、7電機、8轉(zhuǎn)桿、9水箱、10攪拌片、11豎管、12進氣管、13出氣管、14過濾管、15橫管、16氣嘴、17過濾網(wǎng)、18吸附網(wǎng)、19支撐腿、20滾輪、21推手。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型實施例提供一種用于噴漆車間的循環(huán)廢氣處理裝置，如圖1-3所示，包括底座1，底座1底部的兩側(cè)均固定安裝有支撐腿19，支撐腿19的底部通過轉(zhuǎn)軸活動連接有滾輪20，滾輪20的設(shè)置，達到了方便對裝置進行移動的效果，從而方便了使用者的使用，底座1的左側(cè)固定安裝有推手21，推手21的表面開設(shè)有防滑紋，底座1的頂部固定安裝有箱體2，箱體2的正表面通過合頁活動連接有箱門3，箱門3的正表面固定安裝有把手4，箱門3的設(shè)置，達到了方便使用者操作的效果，箱體2的右側(cè)連通有進料管5，箱體2的頂部固定安裝有氣泵6。

箱體1內(nèi)腔的頂部固定安裝有電機7，電機7的輸出軸固定安裝有轉(zhuǎn)桿8，箱體2內(nèi)腔的底部固定安裝有水箱9，轉(zhuǎn)桿8遠離電機7輸出軸的一端貫穿水箱9的頂部并延伸至水箱9的內(nèi)部，轉(zhuǎn)桿8的兩側(cè)且位于水箱9的內(nèi)部均固定安裝有攪拌片10，攪拌片10的數(shù)量為六個，且六個攪拌片10對稱分布與轉(zhuǎn)桿8的兩側(cè)，水箱9的頂部穿插設(shè)置有豎管11，水箱9的頂部且位于豎管11的左側(cè)連通有進氣管12，進氣管12遠離水箱9的一端貫穿箱體2的頂部與氣泵6的進氣口連通，氣泵6的出氣口連通有出氣管13，出氣管13遠離氣泵6出氣口的一端連通有過濾管14，過濾管14的底部連通有橫管15，橫管15的底部連通有氣嘴16，氣嘴16的數(shù)量為三個，且三個氣嘴16均勻分布與橫管15的底部。

過濾管14的內(nèi)部從上至下依次固定安裝有過濾網(wǎng)17和吸附網(wǎng)18，過濾網(wǎng)17由兩個孔徑不同的網(wǎng)板構(gòu)成，電機7和氣泵6均與外設(shè)的控制器電性連接，外設(shè)控制器的型號為MAM-100。

工作原理：當使用時，操作外設(shè)的控制器，控制電機7和氣泵6工作，電機7帶動轉(zhuǎn)桿8上的攪拌片10進行攪拌，對廢氣中的顆粒進行分離，氣泵6工作帶動廢氣進入過濾管14進行過濾吸附，從而實現(xiàn)對廢氣的處理。

綜上所述，該用于噴漆車間的循環(huán)廢氣處理裝置，通過對箱體2的改良，在氣泵6、電機7、轉(zhuǎn)桿8、水箱9、攪拌片10、豎管11、進氣管12、出氣管13和過濾管14的作用下，達到了方便對廢氣進行過濾處理的效果，從而方便了使用者的使用，也對廢氣進行凈化，同時也提高了用于噴漆車間的循環(huán)廢氣處理裝置的使用效率。

并且，通過對支撐腿19、滾輪20和推手21的設(shè)置，達到了方便對裝置進行移動的效果，從而方便了使用者的使用，同時也提高了用于噴漆車間的循環(huán)廢氣處理裝置的使用效率。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。