本實(shí)用新型涉及脫硫設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種生物脫硫裝置。

背景技術(shù)：

生物脫硫，又稱生物催化脫硫(簡稱BDS)，生物脫硫是利用微生物或它所含的酶催化含硫化合物（H2S、有機(jī)硫）、將其所含的硫積放出來（轉(zhuǎn)化為S0或單質(zhì)S）的過程，傳統(tǒng)的生物脫硫技術(shù)不完備，含有硫化物的氣體進(jìn)入脫硫塔之前沒有進(jìn)行洗滌處理，使其容易對(duì)脫硫微生物產(chǎn)生致命危害，降低了脫硫速率，在進(jìn)行脫硫時(shí)由于無法把控氧氣的輸入量導(dǎo)致脫硫液中氧氣含量過高，微生物把硫化合物分解生成較多的酸性物質(zhì)，導(dǎo)致微生物生存環(huán)境惡劣，影響微生物生存，同時(shí)由于氧氣無法準(zhǔn)確把控使其混入需脫硫的氣體中。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種生物脫硫裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，所具有的有益效果是：該新型結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行可靠性高、脫硫轉(zhuǎn)化率高，脫硫液的循環(huán)使用，降低了脫硫成本，節(jié)能環(huán)保。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種生物脫硫裝置，包括脫硫罐、水泵、PH值檢測儀、脫硫罐底座和布?xì)馄?，所述脫硫罐由脫硫室、增氧室和沉淀洗滌室組成，所述脫硫罐底部設(shè)置有排污口閥門，且排污口閥門與沉淀洗滌室相通，所述沉淀洗滌室中下部左側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口，且進(jìn)氣口穿過脫硫罐與沉淀洗滌室中的布?xì)馄飨噙B，所述沉淀洗滌室右上方設(shè)置有進(jìn)水口，所述沉淀洗滌室上方設(shè)置有增氧室，所述增氧室右下方固定有氧氣進(jìn)氣口，所述氧氣進(jìn)氣口與增氧室底部的布?xì)馄飨噙B，所述氧氣進(jìn)氣口上設(shè)置有電閥門，所述增氧室左上方內(nèi)壁安裝有PH值檢測儀，所述沉淀洗滌室左上方設(shè)置有進(jìn)氣管，且沉淀洗滌室通過進(jìn)氣管與脫硫室底部的布?xì)馄飨噙B，所述脫硫室底部固定有氣體隔離板，且氣體隔離板中間設(shè)置有脫硫液下穿管，所述脫硫室頂部設(shè)置有布水器，且布水器 通過進(jìn)液管與增氧室相通，所述進(jìn)液管上安裝有水泵，所述布水器下方設(shè)置有微生物填充層，所述脫硫罐頂部設(shè)置有出氣口，且出氣口與脫硫室相通。

優(yōu)選的，所述沉淀洗滌室內(nèi)部填充有洗滌液，且洗滌液高度沒過沉淀洗滌室底部的布?xì)馄鳌?/p>

優(yōu)選的，所述脫硫罐固定在脫硫罐底座上。

優(yōu)選的，所述布?xì)馄饔奢敋夤艿篮团艢饪捉M成，且排氣孔均勻分布在輸氣管道壁上。

優(yōu)選的，所述布水器由圓柱空腔和排水孔組成，且排水孔均勻分布在圓柱空腔下表面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該設(shè)備采用一體式設(shè)計(jì)形式將脫硫罐分為脫硫室、增氧室和沉淀洗滌室三個(gè)部分，沉淀洗滌室的增設(shè)有效的清除氣體中含有的灰塵雜質(zhì)和氨化合物，單獨(dú)設(shè)立的增氧室可滿足微生物脫硫過程中所需的氧氣，增氧室內(nèi)部設(shè)置的PH值檢測儀可實(shí)時(shí)監(jiān)測脫硫液中的PH值，根據(jù)PH值檢測儀反應(yīng)的數(shù)值可控制氧氣輸入量，可有效降低微生物代謝產(chǎn)生酸性物的含量，氣體隔離板和脫硫液下穿管的增設(shè)有效防止氧氣混入脫硫氣體中。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的布?xì)馄鹘Y(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的布水器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-脫硫罐；2-出氣口；3-布水器；4-進(jìn)液管；5-氣體隔離板；6-水泵；7-電閥門；8-氧氣進(jìn)氣口；9-微生物填充層；10-脫硫室；11-脫硫液下穿管；12-增氧室；13-PH值檢測儀；14-進(jìn)氣管；15-沉淀洗滌室；16-進(jìn)氣口；17-脫硫罐底座；18-排污口閥門；19-布?xì)馄鳎?0-進(jìn)水口；21-排氣孔；22-輸氣管道；23-圓柱空腔；24-排水孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種生物脫硫裝置，包括脫硫罐1、水泵6、PH值檢測儀13、脫硫罐底座17和布?xì)馄?9，所述脫硫罐1包括脫硫室10、增氧室12和沉淀洗滌室15，該脫硫罐1底部設(shè)置有排污口閥門18，且排污口閥門18與沉淀洗滌室15相通，沉淀洗滌室15中下部左側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口16，且進(jìn)氣口16穿過脫硫罐1與沉淀洗滌室15中的布?xì)馄?9相連，沉淀洗滌室15右上方設(shè)置有進(jìn)水口20，沉淀洗滌室15上方設(shè)置有增氧室12，增氧室12右下方固定有氧氣進(jìn)氣口8，氧氣進(jìn)氣口8與增氧室12底部的布?xì)馄?9相連，氧氣進(jìn)氣口8上設(shè)置有電閥門7，增氧室12左上方內(nèi)壁安裝有PH值檢測儀13，沉淀洗滌室15左上方設(shè)置有進(jìn)氣管14，且沉淀洗滌室15通過進(jìn)氣管14與脫硫室10底部的布?xì)馄?9相連，脫硫室10底部固定有氣體隔離板5，且氣體隔離板5中間設(shè)置有脫硫液下穿管11，脫硫室10頂部設(shè)置有布水器3，且布水器3 通過進(jìn)液管4與增氧室12相通，進(jìn)液管4上安裝有水泵6，布水器3下方設(shè)置有微生物填充層9，脫硫罐1頂部設(shè)置有出氣口2，且出氣口2與脫硫室10相通，沉淀洗滌室15內(nèi)部填充有洗滌液，且洗滌液高度沒過沉淀洗滌室15底部的布?xì)馄?9，脫硫罐1固定在脫硫罐底座17上，布?xì)馄?9由輸氣管道22和排氣孔21組成，且排氣孔21均勻分布在輸氣管道22壁上，布水器3由圓柱空腔23和排水孔24組成，且排水孔24均勻分布在圓柱空腔23下表面。

工作原理：使用時(shí)，通過進(jìn)氣口16通入待脫硫的氣體，氣體經(jīng)過布?xì)馄?9流出在沉淀洗滌室15內(nèi)進(jìn)行凈化處理，凈化完成的氣體從進(jìn)氣管14中通入脫硫室10內(nèi)并從布?xì)馄?9流出，與此同時(shí)水泵6工作帶動(dòng)增氧室12內(nèi)的脫硫液從脫硫室10內(nèi)的布水器19中流出，脫硫液穿過微生物填充層9對(duì)微生物進(jìn)行供氧并從氣體隔離板5中的脫硫液下穿管11中流入到增氧室12實(shí)現(xiàn)內(nèi)循環(huán)，從脫硫室10中的布?xì)馄?9中流出的氣體向上穿過微生物填充層9，微生物對(duì)氣體中的硫化物進(jìn)行新陳代謝脫硫處理，脫硫完成的氣體從出氣口2流出脫硫罐1，在這一過程中PH值檢測儀13實(shí)時(shí)監(jiān)測脫硫液中的PH值，當(dāng)PH值變低時(shí)，通過電閥門7降低氧氣的供應(yīng)量，以實(shí)現(xiàn)PH值的穩(wěn)定。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。