本實(shí)用新型涉及一種鋼球研磨設(shè)備，更具體地說，它涉及一種鋼球研磨機(jī)。

背景技術(shù)：

鋼球研磨機(jī)在鋼球制造工藝中常用于鋼球的粗研磨或精研磨，其通常是 通過上下磨盤的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)而達(dá)到研磨鋼球的目的。

目前，公開號(hào)為CN204450181U的中國(guó)專利公開了一種鋼球研磨機(jī)的進(jìn)料通道系統(tǒng)，它包括設(shè)置在料盤的環(huán)形通道一端的進(jìn)料通道，環(huán)形通道通過隔球板、聚球板隔斷，進(jìn)料通道一端與鋼球研磨機(jī)的上研磨板和下研磨板之間的鋼球入口對(duì)接，其另一端接入環(huán)形通道，鋼球從環(huán)形通道經(jīng)隔球板、聚球板隔擋后進(jìn)入進(jìn)料通道后再進(jìn)入鋼球入口，環(huán)形通道與進(jìn)料通道相接端內(nèi)側(cè)設(shè)置有一側(cè)板，該側(cè)板向進(jìn)料通道延伸。

這種鋼球研磨機(jī)的進(jìn)料通道系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但在實(shí)際使用過程中，鋼球在研磨的過程中，往往會(huì)產(chǎn)生較大的熱，溫度過高，容易造成鋼球發(fā)生較大的形變而損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型在于提供一種鋼球研磨機(jī)，通過進(jìn)水管將冷卻液澆到鋼球上，使鋼球在研磨過程中不易產(chǎn)生較大的熱量，達(dá)到使鋼球不易發(fā)生較大形變而損壞的目的。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種鋼球研磨機(jī)，包括主機(jī)，所述的主機(jī)上開設(shè)有進(jìn)料通道，所述的進(jìn)料通道的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)桿，所述的驅(qū)動(dòng)桿上固定有導(dǎo)料板，所述的主機(jī)上固定有進(jìn)水管，所述的進(jìn)水管與水箱連通，所述進(jìn)水管遠(yuǎn)離水箱的一端朝向所述驅(qū)動(dòng)桿設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，進(jìn)水管將水箱中的冷卻液導(dǎo)入到進(jìn)料通道中，對(duì)進(jìn)料通道中的鋼球進(jìn)行冷卻，同時(shí)，通過主機(jī)的運(yùn)作，鋼球產(chǎn)生移動(dòng)，使鋼球推動(dòng)導(dǎo)料板發(fā)生移動(dòng)，繼而使驅(qū)動(dòng)桿發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，使得鋼球在進(jìn)料通道內(nèi)產(chǎn)生位移的同時(shí)，能夠產(chǎn)生一定的翻轉(zhuǎn)，使鋼球與冷卻液可以充分接觸，進(jìn)一步對(duì)鋼球進(jìn)行冷卻，從而使鋼球在研磨的過程中，就不易產(chǎn)生較大的熱量，使鋼球不易產(chǎn)生較大形變而損壞。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的進(jìn)料通道上開設(shè)有滑槽，所述的滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有滑桿，所述滑桿上鉸接有連接桿，所述連接桿遠(yuǎn)離滑桿的一端鉸接有凸輪，所述的凸輪固定于所述驅(qū)動(dòng)桿上。

通過采用上述技術(shù)方案，鋼球通過主機(jī)的運(yùn)作產(chǎn)生一定的位移，使鋼球通過導(dǎo)料板帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而使驅(qū)動(dòng)桿帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使凸輪帶動(dòng)連接桿發(fā)生位移，繼而使連接桿推動(dòng)滑桿沿著滑槽的長(zhǎng)度方向來回移動(dòng)，通過滑桿與鋼球抵觸，能夠進(jìn)一步使鋼球發(fā)生翻轉(zhuǎn)，從而提升鋼球與冷卻液的接觸面積。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的滑桿的外壁通過螺栓連接有用于與鋼球抵觸的引導(dǎo)板，所述的引導(dǎo)板遠(yuǎn)離滑桿的一端往靠近所述進(jìn)料通道的方向傾斜設(shè)置，所述引導(dǎo)板與進(jìn)料通道之間形成用于鋼球通過的進(jìn)料口。

通過采用上述技術(shù)方案，若干個(gè)鋼球同時(shí)從進(jìn)料口通過時(shí)，通過引導(dǎo)板的抵觸作用，能夠得以控制單位時(shí)間內(nèi)研磨的鋼球的數(shù)量，從而能夠有效減小主機(jī)發(fā)生卡殼的情況，同時(shí)，能夠增加鋼球的散熱情況，提升鋼球的冷卻效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的進(jìn)水管遠(yuǎn)離水箱的一端套設(shè)有引導(dǎo)套，所述的引導(dǎo)套遠(yuǎn)離進(jìn)水管的一端開設(shè)有方形出水孔。

通過采用上述技術(shù)方案，冷卻液從水箱進(jìn)入到進(jìn)水管中，繼而從進(jìn)水管進(jìn)入到引導(dǎo)套中，繼而從方形出水孔導(dǎo)出，增加冷卻液導(dǎo)出的面積，從而進(jìn)一步提升對(duì)鋼球的冷卻效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的進(jìn)料通道的內(nèi)壁上固定有防護(hù)網(wǎng)，所述的防護(hù)網(wǎng)置于驅(qū)動(dòng)桿背對(duì)引導(dǎo)板的一側(cè)。

通過采用上述技術(shù)方案，冷卻液落到鋼球上，通過防護(hù)網(wǎng)的設(shè)置，能夠有效減少冷卻液飛濺的情況，減少資源浪費(fèi)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的導(dǎo)料板的橫截面呈C形設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)料板沿著驅(qū)動(dòng)桿的軸心發(fā)生翻轉(zhuǎn)，C形設(shè)置的導(dǎo)料板，能夠使鋼球的移動(dòng)更為強(qiáng)烈，使鋼球能夠充分與冷卻液接觸，提升鋼球的冷卻效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的引導(dǎo)板包括相互固定連接的轉(zhuǎn)動(dòng)部和抵觸部，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)部套設(shè)于所述滑桿上并通過所述螺栓固定于滑桿上，所述的抵觸部與鋼球抵觸設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，通過將轉(zhuǎn)動(dòng)部沿著滑桿的軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)部的下端與進(jìn)料通道之間的距離，從而能夠控制鋼球在單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)行加工的量。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

鋼球沿著進(jìn)料通道移動(dòng)的過程中，帶動(dòng)導(dǎo)料板沿著驅(qū)動(dòng)桿的軸心發(fā)生翻轉(zhuǎn)，通過驅(qū)動(dòng)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪帶動(dòng)引導(dǎo)板沿著滑槽的長(zhǎng)度方向來回移動(dòng)，進(jìn)水管將冷卻液從水箱導(dǎo)入到進(jìn)料通道中，與鋼球接觸并對(duì)鋼球冷卻，通過導(dǎo)料板的翻轉(zhuǎn)，增加鋼球的翻轉(zhuǎn)，使得鋼球與冷卻液能夠充分接觸，在鋼球研磨的過程中，不易因溫度過高而容易發(fā)生損壞。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A處放大圖；

圖3為圖1的B方向視圖；

圖4為圖3的C處放大圖；

圖5為體現(xiàn)引導(dǎo)套的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為體現(xiàn)引導(dǎo)板的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、主機(jī)；11、進(jìn)料通道；12、出料通道；13、連接槽；21、水箱；22、進(jìn)水管；23、水泵；24、引導(dǎo)套；241、方形出水孔；31、驅(qū)動(dòng)桿；32、導(dǎo)料板；33、滑槽；4、滑桿；41、滑移段；42、支撐段；5、引導(dǎo)板；51、抵觸部；52、轉(zhuǎn)動(dòng)部；61、連接桿；62、凸輪；7、防護(hù)網(wǎng)。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖6對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

如圖1至圖3所示，一種鋼球研磨機(jī)，包括主機(jī)1，主機(jī)1上開設(shè)有進(jìn)料通道11、出料通道12以及用于連接進(jìn)料通道11和出料通道12的連接槽13，鋼球從進(jìn)料通道11進(jìn)入到主機(jī)1中進(jìn)行研磨，繼而從出料通道12導(dǎo)出，通過連接槽13后進(jìn)入到進(jìn)料通道11中。由于主機(jī)1對(duì)鋼球研磨為現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)施例中不作贅述。

在主機(jī)1的外部放置有一個(gè)水箱21，在水箱21內(nèi)注入冷卻液。將進(jìn)水管22的一端置于水箱21中，另一端置于進(jìn)料通道11的水平上方。進(jìn)水管22上固定有一個(gè)水泵23。將引導(dǎo)套24套設(shè)并固定在進(jìn)水管22遠(yuǎn)離水箱21的一端。見圖1和圖5，引導(dǎo)套24上開設(shè)有一個(gè)方形出水孔241，并且該方形出水孔241的寬度方向與進(jìn)料通道11的寬度方向平行設(shè)置。在主機(jī)1上固定有一根支撐桿，將支撐桿遠(yuǎn)離主機(jī)1的一端與進(jìn)水管22的中部固定連接，對(duì)進(jìn)水管22支撐。

見圖2和圖4，驅(qū)動(dòng)桿31為一根圓柱形的金屬桿，將驅(qū)動(dòng)桿31的一端穿設(shè)于進(jìn)料通道11的側(cè)壁中并且通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接于進(jìn)料通道11中。驅(qū)動(dòng)桿31與進(jìn)料通道11的底面具有較大的距離。在驅(qū)動(dòng)桿31的外壁上固定有若干個(gè)導(dǎo)料板32。

導(dǎo)料板32為金屬板，并且這若干個(gè)導(dǎo)料板32沿著驅(qū)動(dòng)桿31的軸心均勻分布。導(dǎo)料板32的橫截面呈C形設(shè)置。使鋼球與導(dǎo)料板32凸起的一面抵觸，并推動(dòng)導(dǎo)料板32沿著驅(qū)動(dòng)桿31的軸心發(fā)生翻轉(zhuǎn)。

沿著進(jìn)料通道11的側(cè)壁上開設(shè)滑槽33?；?3置于進(jìn)料通道11背對(duì)連接槽13的一側(cè)?；?3的長(zhǎng)度方向與進(jìn)料通道11的長(zhǎng)度方向平行設(shè)置?；?3為燕尾槽。如圖2、圖4和圖6所示，滑桿4包括一體化設(shè)置的滑移段41和支撐段42?；贫?1嵌設(shè)于滑槽33中并且沿著滑槽33的長(zhǎng)度方向移動(dòng)。支撐段42呈圓柱形設(shè)置，并且與驅(qū)動(dòng)桿31平行設(shè)置。

引導(dǎo)板5包括相互固定連接的一個(gè)抵觸部51和兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部52。轉(zhuǎn)動(dòng)部52呈圓環(huán)狀并套設(shè)在支撐段42上。抵觸部51呈長(zhǎng)方體設(shè)置，并且將抵觸部51呈傾斜設(shè)置。將螺栓螺紋連接于轉(zhuǎn)動(dòng)部52上，并且將螺栓抵觸于支撐段42上，產(chǎn)生較大的摩擦力，通過摩擦力的作用，引導(dǎo)板5固定。

抵觸部51遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)桿31一端到進(jìn)料通道11底面的距離小于抵觸部51靠近驅(qū)動(dòng)桿31一端到進(jìn)料通道11底面的距離。使抵觸部51用以和鋼球抵觸。抵觸部51與進(jìn)料通道11之間形成了一個(gè)用于鋼球通過的進(jìn)料口。

連接桿61呈長(zhǎng)條狀，將連接桿61的一端鉸接在支撐段42的端部，另一端鉸接在凸輪62上。將凸輪62套設(shè)并固定于驅(qū)動(dòng)桿31遠(yuǎn)離軸承的一端。連接桿61與凸輪62的鉸接處不能位于驅(qū)動(dòng)桿31的軸心上。

防護(hù)網(wǎng)7采用布料制成，將防護(hù)網(wǎng)7的四個(gè)端部均固定于進(jìn)料通道11的側(cè)壁上。并且使防護(hù)網(wǎng)7置于鋼球的水平上方。

綜上所述，使用時(shí)，主機(jī)1啟動(dòng)，將大量的鋼球置于進(jìn)料通道11中，水泵23啟動(dòng)，將水箱21中的冷卻液注入到進(jìn)料通道11中，增加鋼球的移動(dòng)速度，通過防護(hù)網(wǎng)7可以減少冷卻液濺到主機(jī)1外部的量；在鋼球移動(dòng)的過程中，與導(dǎo)料板32抵觸，推動(dòng)導(dǎo)料板32沿著驅(qū)動(dòng)桿31的軸心發(fā)生翻轉(zhuǎn)，繼而使導(dǎo)料板32的內(nèi)凹處于鋼球抵觸，并使鋼球能夠進(jìn)一步發(fā)生翻轉(zhuǎn)，使鋼球與冷卻液可以充分接觸對(duì)鋼球降溫，繼而使鋼球與抵觸段發(fā)生抵觸，并從進(jìn)料口進(jìn)入到主機(jī)1中進(jìn)行研磨，通過調(diào)節(jié)抵觸段與進(jìn)料通道11的底面之間的距離，即可調(diào)節(jié)單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)入到主機(jī)1中的鋼球的量，避免主機(jī)1溫度快速升高且持續(xù)保持較高的溫度而造成鋼球容易發(fā)生較大形變而損壞。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。