本實用新型涉及環(huán)保設備領域，特別涉及廢氣處理系統(tǒng)。

背景技術：

電焊產(chǎn)生的煙塵中，有很多金屬和非金屬微粒，會對呼吸道產(chǎn)生刺激，使呼吸的人感到不適。焊接時，電弧放電產(chǎn)生4000℃一6000℃高溫，在熔化焊條和焊件的同時，產(chǎn)生了大量的煙塵，其成分主要為氧化鐵、氧化錳、二氧化硅、硅酸鹽等，煙塵粒彌漫于作業(yè)環(huán)境中，極易被吸入肺內(nèi)。嚴重的時候會焊煙中毒。重金屬微粒在吸入肺中，會有微量沉淀，時間久了、積累到了一定的量，易得矽肺病。

因此，需要一種廢氣處理系統(tǒng)來對上述煙塵進行凈化處理，以減輕多大氣的污染，防止對人體造成健康危害。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種處理效率高，處理效果好，處理后不會對環(huán)境造成二次污染的廢氣處理系統(tǒng)。

為了解決上述技術問題，本實用新型的方案為：廢氣處理系統(tǒng)，包括排氣罩、排氣管道、風機、活性炭吸附塔，所述排氣管道與所述活性炭吸附塔之間設置有沉淀塔，所述沉淀塔上方設置有蜂窩斜管，所述蜂窩斜管的傾斜角度為30-45°，所述沉淀塔通過所述排氣管道與所述排氣罩連通，所述沉淀塔通過彎管與所述風機連通，所述彎管內(nèi)設置有第一層活性炭和第二層活性炭，所述沉淀塔上方外部設置有太陽能電池板，下方設置有集水槽，所述集水槽內(nèi)設置有水泵，所述水泵通過回流管與所述蜂窩斜管連通，所述水泵與所述太陽能電池板連接，所述風機與所述活性炭吸附塔連接，所述活性炭吸附塔內(nèi)從下至上依次設置有濾網(wǎng)、靜電除塵器、水膜層、生物膜層和活性炭層，所述活性炭吸附塔底部安裝有支架。

優(yōu)選地，所述集水槽邊上設置有污水凈化處理系統(tǒng)，所述污水凈化處理系統(tǒng)通過連接管與所述集水槽連通，所述污水凈化處理系統(tǒng)的出水端通過出水管與所述集水槽連通，所述出水管上設置有提升泵。

優(yōu)選地，所述連接管上設置有閥門。

優(yōu)選地，所述排氣管道與所述排氣罩連接的一端安裝有多根萬向吸氣臂，所述萬向吸氣臂與所述排氣罩連接。

優(yōu)選地，所述蜂窩斜管的傾斜角度為45°，并采用樹脂材料制成。

優(yōu)選地，所述排氣罩的一側設有控制面板，所述控制面板上設有開關按鈕、暫停按鈕、風力控制按鈕。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果為：

本實用新型的廢氣處理系統(tǒng)由于設置排氣罩，可以在工作人員工作時及時吸走焊接產(chǎn)生的廢氣，采用萬向吸氣臂，可以實現(xiàn)隨意調(diào)整排氣罩的位置，使工作更加靈活，在沉淀塔上方設置有蜂窩斜管，且將傾斜角度為45°，集水槽內(nèi)放置能溶解廢氣的液體，在廢氣進入蜂窩斜管后被集水槽內(nèi)的液體溶解進入水槽中，集水槽中的液體經(jīng)過下一步污水處理后通過提升泵提升至集水槽中再次循環(huán)利用，節(jié)約了資源并節(jié)約了成本。因此該廢氣處理系統(tǒng)處理廢氣的效率高，處理效果好，處理后不會對環(huán)境造成二次污染。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的廢氣處理系統(tǒng)的結構示意圖；

圖2為排氣罩的結構示意圖。

圖中：1-排氣罩，2-排氣管道，3-萬向吸氣臂，4-風機，5-活性炭吸附塔，6-沉淀塔，7-蜂窩斜管，8-太陽能電池板，9-集水槽，10-水泵，11-回流管，12-彎管，13-第一層活性炭，14-第二層活性炭，15-支架，16-控制面板，17-開關按鈕，18-暫停按鈕，19-風力控制按鈕，20-濾網(wǎng)，21-靜電除塵器，22-水膜層，23-生物膜層，24-污水凈化處理系統(tǒng)，25-連接管，26-出水管，27-提升泵，28-活性炭層，29-閥門。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用新型，但并不構成對本實用新型的限定。此外，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互組合。

請參照圖1圖2，本實用新型的廢氣處理系統(tǒng)，包括排氣罩1、排氣管道2、風機4、活性炭吸附塔5，排氣管道2與活性炭吸附塔5之間設置有沉淀塔6，沉淀塔6上方設置有蜂窩斜管7，蜂窩斜管7的傾斜角度為30-45°最佳選擇的傾斜角度為45°，該蜂窩斜管7采用樹脂材料制成。沉淀塔6通過排氣管道2與排氣罩1連通，沉淀塔6通過彎管12與風機4連通，風機4與活性炭吸附塔5連接。彎管12內(nèi)設置有第一層活性炭13和第二層活性炭14，第一層活性炭13和第二層活性炭14課有效吸收氣體中的有害物質(zhì)。沉淀塔6上方外部設置有太陽能電池板8，下方設置有集水槽9，集水槽9內(nèi)設置有水泵10，水泵10通過回流管11與蜂窩斜管7連通，水泵與太陽能電池板8連接。

集水槽9邊上設置有污水凈化處理系統(tǒng)24，污水凈化處理系統(tǒng)24通過連接管25與集水槽9連通，連接管25上設置有閥門29。污水凈化處理系統(tǒng)24的出水端通過出水管26與集水槽9連通，在出水管26上設置有提升泵27。

排氣管道2與排氣罩1連接的一端安裝有多根萬向吸氣臂3，萬向吸氣臂3與排氣罩1連接，排氣罩1的一側設有控制面板16，控制面板16上設有開關按鈕17、暫停按鈕18、風力控制按鈕19。

在活性炭吸附塔5內(nèi)從下至上依次設置有設有濾網(wǎng)20、靜電除塵器21、水膜層22、生物膜層23和活性炭層28，活性炭吸附塔5的底部安裝有支架15。

上述的廢氣處理系統(tǒng)由于設置排氣罩，可以在工作人員工作時及時吸走焊接產(chǎn)生的廢氣，采用萬向吸氣臂3，可以實現(xiàn)隨意調(diào)整排氣罩的位置，使工作更加靈活，在沉淀塔6上方設置有蜂窩斜管7，且將傾斜角度為45°，集水槽9內(nèi)放置能溶解廢氣的液體，在廢氣進入蜂窩斜管7后被集水槽內(nèi)的液體溶解進入水槽中9，集水槽9中的液體經(jīng)過下一步污水處理后再次循環(huán)利用。因此該廢氣處理系統(tǒng)處理廢氣的效率高，處理效果好，處理后不會對環(huán)境造成二次污染。

由于在活性炭吸附塔5內(nèi)從下至上依次設置有設有濾網(wǎng)20、靜電除塵器21、水膜層22、生物膜層23和活性炭層28，使得該廢氣處理系統(tǒng)處理廢氣的效率 高，處理效果好。

以上結合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細說明，但本實用新型不限于所描述的實施方式。對于本領域的技術人員而言，在不脫離本實用新型原理和精神的情況下，對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。