本實(shí)用新型涉及點(diǎn)膠閥技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種自帶回吸功能的點(diǎn)膠閥。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有點(diǎn)膠閥點(diǎn)膠關(guān)膠過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)滴膠漏膠的缺陷，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，增加投入成本，為了解決這個問題，大多數(shù)廠家通過購買國外先進(jìn)產(chǎn)品來減少滴膠漏膠的情況，但是這種方式又帶來另一個問題，國外先進(jìn)的產(chǎn)品，其價(jià)格高昂，而且在出現(xiàn)問題后只能返廠維修，因而導(dǎo)致無法正常生產(chǎn)的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種自帶回吸功能的點(diǎn)膠閥，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有點(diǎn)膠閥點(diǎn)膠關(guān)膠過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)滴膠漏膠的缺陷，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，增加投入成本的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種自帶回吸功能的點(diǎn)膠閥，包括氣缸，所述氣缸的上端設(shè)置有氣缸蓋，氣缸蓋與氣缸之間通過螺紋法拉面固定連接，氣缸的下端設(shè)置有閥體，閥體與氣缸之間通過螺絲固定連接，閥體的下端設(shè)有出膠嘴，所述出膠嘴與閥體之間螺紋法拉面固定連接，并且出膠嘴的外部還套裝有鎖緊螺絲，氣缸的內(nèi)部設(shè)置有活塞，并且活塞的一端還固定連接有閥桿，所述閥桿的另一端穿過氣缸的下端，并進(jìn)入閥體內(nèi)，閥桿上還套裝有閥錐和閥門塊，所述閥錐固定安裝于閥門塊上，并且閥錐的錐型面緊貼閥門塊中心孔邊緣，所述閥門塊安裝于閥體下端的出口面，氣缸與閥桿之間還設(shè)置有彈簧，所述彈簧套裝在閥桿上。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述氣缸蓋與氣缸之間還固定安裝有氣缸密封圈。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述活塞與氣缸之間還固定安裝有活塞密封圈。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述閥錐的兩面均固定安裝有閥錐密封圈。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述閥門塊的兩面均固定安裝有閥門塊密封圈。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果：

本實(shí)用新型的自帶回吸功能的點(diǎn)膠閥，當(dāng)閥體處于正常安裝狀態(tài)，點(diǎn)膠控制器發(fā)出開膠的信號，輸送開膠氣源，通過管路連接于閥體頂部調(diào)節(jié)桿的氣孔通往氣缸與活塞頂部的密閉空間，獲得動能，閥桿推動閥錐，使閥錐的錐型面與閥門塊中心孔邊緣分開，從而使出膠嘴打開，開始點(diǎn)膠工作，當(dāng)點(diǎn)膠控制器發(fā)出關(guān)膠信號，開膠氣源關(guān)閉，關(guān)膠氣源打開，通過管路連接于氣缸側(cè)邊孔位，氣源通往氣缸與活塞底部的密閉空間，獲得動能，閥桿拉動閥錐，使閥錐錐面貼合閥門塊中心孔邊緣，從而使出膠嘴關(guān)閉，在此關(guān)膠過程中，因活塞帶動閥錐快速往上提升，因而產(chǎn)生一個回吸的動能，從而克服了現(xiàn)有點(diǎn)膠閥點(diǎn)膠關(guān)膠過程中滴膠漏膠的缺陷。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)分解示意圖。

圖中：1-氣缸；2-氣缸蓋；21-氣缸密封圈；3-閥體；4-出膠嘴；5-鎖緊螺絲；6-活塞；61-活塞密封圈；7-閥桿；8-閥錐；81-閥錐密封圈；9-閥門塊；91-閥門塊密封圈；10-彈簧。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種自帶回吸功能的點(diǎn)膠閥，包括氣缸1，氣缸1的上端設(shè)置有氣缸蓋2，氣缸蓋2與氣缸1之間通過螺紋法拉面固定連接，氣缸蓋2與氣缸1之間還固定安裝有氣缸密封圈21，氣缸1的下端設(shè)置有閥體3，閥體3與氣缸1之間通過螺絲固定連接，閥體3的下端設(shè)有出膠嘴4，出膠嘴4與閥體3之間螺紋法拉面固定連接，并且出膠嘴4的外部還套裝有鎖緊螺絲5，氣缸1的內(nèi)部設(shè)置有活塞6，并且活塞6與氣缸1之間還固定安裝有三個活塞密封圈61，活塞6的一端還固定連接有閥桿7，閥桿7的另一端穿過氣缸1的下端，并進(jìn)入閥體3內(nèi)，閥桿7上還套裝有閥錐8和閥門塊9，閥錐8固定安裝于閥門塊9上，并且閥錐8的錐型面緊貼閥門塊9中心孔邊緣，閥錐8的兩面均固定安裝有閥錐密封圈81，閥門塊9安裝于閥體3下端的出口面，并且閥門塊9的兩面均固定安裝有閥門塊密封圈91，氣缸1與閥桿7之間還設(shè)置有彈簧10，彈簧10套裝在閥桿7上，通過彈簧10的形變產(chǎn)生的力輔助活塞6拉動閥桿7向上運(yùn)動。

本實(shí)用新型的自帶回吸功能的點(diǎn)膠閥，當(dāng)閥體3處于正常安裝狀態(tài)，點(diǎn)膠控制器發(fā)出開膠的信號，輸送開膠氣源，通過管路連接于閥體3頂部調(diào)節(jié)桿的氣孔通往氣缸1與活塞6頂部的密閉空間，獲得動能，閥桿7推動閥錐8，使閥錐8錐型面與閥門塊9中心孔邊緣分開，從而使出膠嘴4打開，開始點(diǎn)膠工作，當(dāng)點(diǎn)膠控制器發(fā)出關(guān)膠信號，開膠氣源關(guān)閉，關(guān)膠氣源打開，通過管路連接于氣缸1側(cè)邊孔位，氣源通往氣缸1與活塞6底部的密閉空間，獲得動能，閥桿7拉動閥錐8，使閥錐8錐面貼合閥門塊中心孔邊緣，從而使出膠嘴4關(guān)閉，在此關(guān)膠過程中，因活塞6帶動閥錐8快速往上提升，因而產(chǎn)生一個回吸的動能，從而克服了現(xiàn)有點(diǎn)膠閥點(diǎn)膠關(guān)膠過程中滴膠漏膠的缺陷。

綜上所述：本實(shí)用新型的自帶回吸功能的點(diǎn)膠閥，結(jié)構(gòu)簡單，操作便易，有效的解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有點(diǎn)膠閥點(diǎn)膠關(guān)膠過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)滴膠漏膠的缺陷，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，增加投入成本的問題。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。