本實(shí)用新型涉及一種碾磨式設(shè)備，尤其涉及一種碾磨式塊狀物料碾碎設(shè)備。

背景技術(shù)：

碾磨是超精密加工中一種重要加工方法，其優(yōu)點(diǎn)是加工精度高，加工材料范圍廣。但傳統(tǒng)研磨存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工質(zhì)量不穩(wěn)定等缺點(diǎn)，這使得傳統(tǒng)研磨應(yīng)用受到了一定限制。本項(xiàng)目解研磨拋光機(jī)研磨拋光機(jī)決了傳統(tǒng)研磨存在的絕大部分缺點(diǎn)，提高了研磨技術(shù)水平，在保證研磨加工精度和加工質(zhì)量（達(dá)到了納米級）的同時(shí)，還顯著降低加工成本，提高加工效率，使研磨技術(shù)進(jìn)一步實(shí)用化，有利于研磨技術(shù)的推廣應(yīng)用，促進(jìn)了中國精密加工技術(shù)、先進(jìn)制造技術(shù)的進(jìn)步，增強(qiáng)中國在加工制造領(lǐng)域的競爭實(shí)力，特別是對振興東北老工基地具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。先進(jìn)加工制造業(yè)和光電子產(chǎn)業(yè)都是中國的特色產(chǎn)業(yè)和優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，也是中國重點(diǎn)發(fā)展產(chǎn)業(yè)，研磨加工技術(shù)對這兩個(gè)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展都具有重要作用。項(xiàng)目組研制出的采用本項(xiàng)新技術(shù)的研磨機(jī)，即新型高速研磨機(jī)。由于性能先進(jìn)，有關(guān)的研磨機(jī)樣機(jī)已在國研磨機(jī)研磨機(jī)內(nèi)十幾家單位得到了應(yīng)用，而且還兩次出口到澳大利亞，受到了國內(nèi)外用戶的普遍好評。本項(xiàng)技術(shù)僅限于用于個(gè)別件的加工中，應(yīng)用得還不夠普遍，還應(yīng)進(jìn)一步完善加工工藝，優(yōu)化研磨工藝參數(shù)，擴(kuò)大研磨加工范圍；還要完善研磨機(jī)，提高研磨機(jī)性能，改進(jìn)研磨機(jī)造型，使其達(dá)到實(shí)用化、商品化的程度，以便更廣泛地推廣應(yīng)用。

碾磨設(shè)備運(yùn)用于機(jī)械生產(chǎn)與其他重工業(yè)行業(yè)，碾磨程度好壞更是體現(xiàn)了市場的價(jià)值的多少，所以需要一種碾磨效果好的碾磨設(shè)備。

綜上，目前需要研發(fā)一種碾磨細(xì)膩的碾磨式塊狀物料碾碎設(shè)備，來克服現(xiàn)有技術(shù)中碾磨顆粒大的缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中碾磨顆粒大的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種碾磨細(xì)膩的碾磨式塊狀物料碾碎設(shè)備。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種碾磨式塊狀物料碾碎設(shè)備，包括有底座、左架、左支桿、第一滑軌、第一滑塊、第一彈簧、第一齒條、扇形齒輪、電機(jī)、右支桿、第二滑軌、連桿、碾磨輥、第一齒輪、轉(zhuǎn)軸、碾磨箱、右架、雙向齒條、濾網(wǎng)、第二滑塊和收集框，底座頂部左側(cè)焊接有左架，左架上部焊接有左支桿，左支桿右端焊接有第一滑軌，第一滑軌上滑動(dòng)式連接有第一滑塊，第一滑塊底部與第一滑軌之間通過掛鉤連接的方式連接有第一彈簧，第一滑塊右側(cè)通過螺釘連接的方式連接有第一齒條，底座頂部右側(cè)焊接有右架，右架上部焊接有右支桿，右支桿左端通過螺栓連接的方式連接有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸通過過盈連接的方式連接有扇形齒輪，第一齒條與扇形齒輪嚙合，左架與右架之間焊接有碾磨箱，碾磨箱內(nèi)后側(cè)通過螺栓連接的方式連接有第二滑軌，第二滑軌上滑動(dòng)式連接有滑塊，滑塊前側(cè)通過螺釘連接的方式連接有雙向齒條，雙向齒條與第一齒條之間連接有連桿，連桿與雙向齒條頂部為膠接連接，連桿與第一齒條底部為膠接連接，碾磨箱內(nèi)左右兩側(cè)對稱連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸通過過盈連接的方式連接有第一齒輪和碾磨輥，第一齒輪位于碾磨輥前側(cè)，碾磨箱底部設(shè)有濾網(wǎng)，碾磨箱頂部開有開口，第二滑軌穿過開口，底座頂部中部放置有收集框，收集框位于濾網(wǎng)的正下方。

優(yōu)選地，還包括有第一拉繩、撞塊和第二彈簧，雙向齒條底部左右兩側(cè)對稱通過掛鉤連接的方式連接有第一拉繩，第一拉繩末端通過掛鉤連接的方式連接有撞塊，撞塊內(nèi)側(cè)通過掛鉤連接的方式連接有第二彈簧，第二彈簧通過掛鉤的連接方式與碾磨箱連接，撞塊末端與碾磨箱內(nèi)壁接觸。

優(yōu)選地，還包括有第二拉繩，雙向齒條底部通過掛鉤連接的方式連接有第二拉繩，第二拉繩下端通過掛鉤連接的方式與濾網(wǎng)連接。

優(yōu)選地，底座材質(zhì)為HT200。

優(yōu)選地，撞塊的形狀為U形。

優(yōu)選地，左支桿與右支桿為L形。

工作原理：當(dāng)需要碾磨材料的時(shí)候，工作人員控制電機(jī)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)扇形齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)樯刃锡X輪與第一齒條嚙合，所以扇形齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)使第一齒條向下移動(dòng)，第一彈簧壓縮，通過連桿的作用使雙向齒條向下移動(dòng)，因?yàn)殡p向齒條與第一齒輪嚙合，所以雙向齒條向下移動(dòng)使左側(cè)的第一齒輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使右側(cè)的第一齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)左側(cè)的碾磨輥順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)右側(cè)的碾磨輥逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，碾磨左右兩側(cè)的碾磨輥之間的物料，當(dāng)扇形齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)到一定角度后，扇形齒輪與第一齒條分離，此時(shí)通過第一彈簧的作用使第一齒條向上移動(dòng)，通過連桿的作用使雙向齒條向上移動(dòng)，因?yàn)殡p向齒條與第一齒輪嚙合，所以雙向齒條向上移動(dòng)使左側(cè)的第一齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使右側(cè)的第一齒輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)左側(cè)的碾磨輥逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)右側(cè)的碾磨輥順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，碾磨左右兩側(cè)的碾磨輥之間的物料，電機(jī)不斷地轉(zhuǎn)動(dòng)，使雙向齒條不斷上下移動(dòng)，從而使左右兩側(cè)的碾磨輥不斷地順時(shí)針和逆時(shí)針交替轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以充分地碾磨物料。因?yàn)樵谀肽r(shí)左右兩側(cè)的碾磨輥會(huì)不斷地改變轉(zhuǎn)動(dòng)方向，從而改變碾磨物料的方向，使碾磨更加徹底。碾磨好的物料從濾網(wǎng)上漏出，可以對物料進(jìn)行篩選，使符合要求的物料進(jìn)入到收集框內(nèi)，當(dāng)物料碾磨工作完成后，工作人員控制電機(jī)關(guān)閉，并將收集框內(nèi)的物料取出。

優(yōu)選地，還包括有第一拉繩、撞塊和第二彈簧，雙向齒條底部左右兩側(cè)對稱通過掛鉤連接的方式連接有第一拉繩，第一拉繩末端通過掛鉤連接的方式連接有撞塊，撞塊內(nèi)側(cè)通過掛鉤連接的方式連接有第二彈簧，第二彈簧通過掛鉤的連接方式與碾磨箱連接，撞塊末端與碾磨箱內(nèi)壁接觸，雙向齒條不斷地上下移動(dòng)，通過第一拉繩和第二彈簧的作用使撞塊不斷地上下移動(dòng)，撞擊碾磨箱內(nèi)壁，防止碾磨好的物料粘附到碾磨箱內(nèi)壁。

優(yōu)選地，還包括有第二拉繩，雙向齒條底部通過掛鉤連接的方式連接有第二拉繩，第二拉繩下端通過掛鉤連接的方式與濾網(wǎng)連接，雙向齒條不斷地上下移動(dòng)，通過第二拉繩的作用使濾網(wǎng)不斷地上下抖動(dòng)，防止堵塞濾網(wǎng)。

（3）有益效果

本實(shí)用新型達(dá)到了碾磨細(xì)膩的效果，工作時(shí)，電機(jī)不斷地轉(zhuǎn)動(dòng)，使第一齒條不斷地上下移動(dòng)，從而帶動(dòng)雙向齒條不斷地上下移動(dòng)，從而使第一齒輪不斷地順時(shí)針和逆時(shí)針交替轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使碾磨輥不斷地順時(shí)針和逆時(shí)針交替轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)槊看巫笥覂蓚?cè)的碾磨輥都是反向轉(zhuǎn)動(dòng)，所以可以充分地碾磨物料。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底座，2-左架，3-左支桿，4-第一滑軌，5-第一滑塊，6-第一彈簧，7-第一齒條，8-扇形齒輪，9-電機(jī)，10-右支桿，11-第二滑軌，12-連桿，13-碾磨輥，14-第一齒輪，15-轉(zhuǎn)軸，16-碾磨箱，17-右架，18-雙向齒條，19-濾網(wǎng)，20-第二滑塊，21-收集框，22-開口，23-撞塊，24-第二彈簧，25-第一拉繩，26-第二拉繩。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種碾磨式塊狀物料碾碎設(shè)備，如圖1-3所示，包括有底座1、左架2、左支桿3、第一滑軌4、第一滑塊5、第一彈簧6、第一齒條7、扇形齒輪8、電機(jī)9、右支桿10、第二滑軌11、連桿12、碾磨輥13、第一齒輪14、轉(zhuǎn)軸15、碾磨箱16、右架17、雙向齒條18、濾網(wǎng)19、第二滑塊20和收集框21，底座1頂部左側(cè)焊接有左架2，左架2上部焊接有左支桿3，左支桿3右端焊接有第一滑軌4，第一滑軌4上滑動(dòng)式連接有第一滑塊5，第一滑塊5底部與第一滑軌4之間通過掛鉤連接的方式連接有第一彈簧6，第一滑塊5右側(cè)通過螺釘連接的方式連接有第一齒條7，底座1頂部右側(cè)焊接有右架17，右架17上部焊接有右支桿10，右支桿10左端通過螺栓連接的方式連接有電機(jī)9，電機(jī)9的輸出軸通過過盈連接的方式連接有扇形齒輪8，第一齒條7與扇形齒輪8嚙合，左架2與右架17之間焊接有碾磨箱16，碾磨箱16內(nèi)后側(cè)通過螺栓連接的方式連接有第二滑軌11，第二滑軌11上滑動(dòng)式連接有滑塊，滑塊前側(cè)通過螺釘連接的方式連接有雙向齒條18，雙向齒條18與第一齒條7之間連接有連桿12，連桿12與雙向齒條18頂部為膠接連接，連桿12與第一齒條7底部為膠接連接，碾磨箱16內(nèi)左右兩側(cè)對稱連接有轉(zhuǎn)軸15，轉(zhuǎn)軸15通過過盈連接的方式連接有第一齒輪14和碾磨輥13，第一齒輪14位于碾磨輥13前側(cè)，碾磨箱16底部設(shè)有濾網(wǎng)19，碾磨箱16頂部開有開口22，第二滑軌11穿過開口22，底座1頂部中部放置有收集框21，收集框21位于濾網(wǎng)19的正下方。

還包括有第一拉繩25、撞塊23和第二彈簧24，雙向齒條18底部左右兩側(cè)對稱通過掛鉤連接的方式連接有第一拉繩25，第一拉繩25末端通過掛鉤連接的方式連接有撞塊23，撞塊23內(nèi)側(cè)通過掛鉤連接的方式連接有第二彈簧24，第二彈簧24通過掛鉤的連接方式與碾磨箱16連接，撞塊23末端與碾磨箱16內(nèi)壁接觸。

還包括有第二拉繩26，雙向齒條18底部通過掛鉤連接的方式連接有第二拉繩26，第二拉繩26下端通過掛鉤連接的方式與濾網(wǎng)19連接。

底座1材質(zhì)為HT200。

撞塊23的形狀為U形。

左支桿3與右支桿10為L形。

工作原理：當(dāng)需要碾磨材料的時(shí)候，工作人員控制電機(jī)9逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)扇形齒輪8逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)樯刃锡X輪8與第一齒條7嚙合，所以扇形齒輪8逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)使第一齒條7向下移動(dòng)，第一彈簧6壓縮，通過連桿12的作用使雙向齒條18向下移動(dòng)，因?yàn)殡p向齒條18與第一齒輪14嚙合，所以雙向齒條18向下移動(dòng)使左側(cè)的第一齒輪14順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使右側(cè)的第一齒輪14逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)左側(cè)的碾磨輥13順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)右側(cè)的碾磨輥13逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，碾磨左右兩側(cè)的碾磨輥13之間的物料，當(dāng)扇形齒輪8轉(zhuǎn)動(dòng)到一定角度后，扇形齒輪8與第一齒條7分離，此時(shí)通過第一彈簧6的作用使第一齒條7向上移動(dòng)，通過連桿12的作用使雙向齒條18向上移動(dòng)，因?yàn)殡p向齒條18與第一齒輪14嚙合，所以雙向齒條18向上移動(dòng)使左側(cè)的第一齒輪14逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使右側(cè)的第一齒輪14順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)左側(cè)的碾磨輥13逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)右側(cè)的碾磨輥13順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，碾磨左右兩側(cè)的碾磨輥13之間的物料，電機(jī)9不斷地轉(zhuǎn)動(dòng)，使雙向齒條18不斷上下移動(dòng)，從而使左右兩側(cè)的碾磨輥13不斷地順時(shí)針和逆時(shí)針交替轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以充分地碾磨物料。因?yàn)樵谀肽r(shí)左右兩側(cè)的碾磨輥13會(huì)不斷地改變轉(zhuǎn)動(dòng)方向，從而改變碾磨物料的方向，使碾磨更加徹底。碾磨好的物料從濾網(wǎng)19上漏出，可以對物料進(jìn)行篩選，使符合要求的物料進(jìn)入到收集框21內(nèi)，當(dāng)物料碾磨工作完成后，工作人員控制電機(jī)9關(guān)閉，并將收集框21內(nèi)的物料取出。

還包括有第一拉繩25、撞塊23和第二彈簧24，雙向齒條18底部左右兩側(cè)對稱通過掛鉤連接的方式連接有第一拉繩25，第一拉繩25末端通過掛鉤連接的方式連接有撞塊23，撞塊23內(nèi)側(cè)通過掛鉤連接的方式連接有第二彈簧24，第二彈簧24通過掛鉤的連接方式與碾磨箱16連接，撞塊23末端與碾磨箱16內(nèi)壁接觸，雙向齒條18不斷地上下移動(dòng)，通過第一拉繩25和第二彈簧24的作用使撞塊23不斷地上下移動(dòng)，撞擊碾磨箱16內(nèi)壁，防止碾磨好的物料粘附到碾磨箱16內(nèi)壁。

還包括有第二拉繩26，雙向齒條18底部通過掛鉤連接的方式連接有第二拉繩26，第二拉繩26下端通過掛鉤連接的方式與濾網(wǎng)19連接，雙向齒條18不斷地上下移動(dòng)，通過第二拉繩26的作用使濾網(wǎng)19不斷地上下抖動(dòng)，防止堵塞濾網(wǎng)19。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。