本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于UV光催化的廢氣凈化分解器。

背景技術(shù)：

UV光催化分解技術(shù)是一種利用UV光在催化劑作用下使得廢氣中的有機(jī)分子分解成無毒無害成分，從而達(dá)到去除氣體中污染物的目的。

傳統(tǒng)UV光催化分解器設(shè)備中主要包含：UV燈管、催化劑填料層（用鋁或陶瓷作填料載體）。

當(dāng)UV燈開啟后，燈管周圍部分空氣中的氧氣將被轉(zhuǎn)化成臭氧，臭氧有強(qiáng)氧化性，能起到分解有機(jī)氣體分子的作用。同時(shí)在催化劑表面產(chǎn)生羥自由基，羥自由基同樣具有強(qiáng)氧化作用，能起到分解有機(jī)氣體分子的作用。含有有機(jī)分子（苯系物、OVCs）的廢氣進(jìn)入U(xiǎn)V光催化分解器后，在兩種基理作用下，廢氣中的有機(jī)分子被分解，從而達(dá)到去除廢氣中有機(jī)污染物的目的。

為此，本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)問題而提供，一種基于UV光催化的廢氣凈化分解器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種基于UV光催化的廢氣凈化分解器，包括外殼、支架、催化裝置、滑槽、進(jìn)氣口、出氣口、風(fēng)機(jī)、空氣微塵過濾裝置，所述支架上設(shè)置所述外殼，所述外殼上部設(shè)置所述進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口上設(shè)置所述空氣微塵過濾裝置，所述外殼內(nèi)的支架上設(shè)置所述滑槽，所述滑槽上設(shè)置所述催化裝置，所述外殼下部設(shè)置所述出氣口，所述出氣口內(nèi)設(shè)置所述風(fēng)機(jī)，所述催化裝置包括導(dǎo)軌、填料架、UV燈管、配電箱、納米礦晶球催化劑、催化劑載體盒和硅膠密封條；所述填料架外部左右兩邊設(shè)置所述導(dǎo)軌，所述填料架內(nèi)設(shè)置所述UV燈管，所述UV燈管下方設(shè)置所述催化劑載體盒，所述催化劑載體盒內(nèi)設(shè)置所述納米礦晶球催化劑；所述填料架與所述外殼之間的縫隙上設(shè)置所述硅膠密封條。

優(yōu)選方案，所述空氣微塵過濾裝置包括過濾網(wǎng)、玻璃纖維過濾紙、納米礦晶球催化劑，所述過濾網(wǎng)內(nèi)部設(shè)置所述玻璃纖維過濾紙，所述納米礦晶球催化劑包裹在所述玻璃纖維過濾紙內(nèi)部。

優(yōu)選方案，所述納米礦晶球催化劑是以海泡石、凹凸棒土、硅藻土為原料復(fù)合后，高溫?zé)Y(jié)制成。

優(yōu)選方案，所述配電箱內(nèi)設(shè)置鎮(zhèn)流器和散熱裝置，所述鎮(zhèn)流器與所述UV燈管連接，所述散熱裝置與所述鎮(zhèn)流器連接。

優(yōu)選方案，所述催化裝置采用多層抽屜式設(shè)計(jì)，所述催化裝置數(shù)量是2個(gè)～10個(gè)，根據(jù)需要處理的廢氣量來增加或減少催化裝置數(shù)量。

優(yōu)選方案，所述UV燈管數(shù)量是6根～30根，部分UV燈管的發(fā)射光波長為185nm，其余紫外線燈的發(fā)射光波長為254nm，所述UV燈管根據(jù)所述催化裝置數(shù)量來確定增加或減少，每個(gè)催化裝置上方至少3根。

優(yōu)選方案，所述催化劑載體盒包括盒體、過濾層和透氣孔；所述盒體上設(shè)置多個(gè)所述透氣孔，所述透氣孔上覆蓋所述過濾層，所述過濾層采用多層玻璃纖維過濾紙折疊制成。

本實(shí)用新型的有益效果為：使用上述方案的一種基于UV光催化的廢氣凈化分解器，采用納米礦晶球催化劑，并UV燈管產(chǎn)生高能高臭氧UV紫外線光束，惡臭氣體輸入到廢氣凈化分解器后，廢氣凈化分解器利用高能UV紫外線光束、臭氧O3及納米礦晶球光催化等技術(shù)組合起來，對(duì)廢氣進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，能徹底分解掉各種惡臭氣體，使廢氣降解轉(zhuǎn)化成無害無味化合物、水和二氧化碳，再通過排風(fēng)管道排出。整個(gè)處理過程不腐蝕設(shè)備，不消耗燃料和吸收劑，因此處理成本低；而且凈化效率高，不易形成二次污染。

【附圖說明】

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖之1：

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖之2。

【具體實(shí)施方式】

以下各實(shí)施例的說明是參考附加的圖式，用以例示本發(fā)明可用以實(shí)施的特定實(shí)施例。本發(fā)明所提到的方向用語，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「內(nèi)」、「外」、「側(cè)面」等，僅是參考附加圖式的方向。因此，使用的方向用語是用以說明及理解本發(fā)明，而非用以限制本發(fā)明。在圖中，結(jié)構(gòu)相似的單元是以相同標(biāo)號(hào)表示。

如圖1所示，本實(shí)用新型的一種基于UV光催化的廢氣凈化分解器，包括外殼1、支架2、催化裝置3、滑槽4、進(jìn)氣口5、出氣口6、風(fēng)機(jī)7、空氣微塵過濾裝置8，所述支架2上設(shè)置所述外殼1，所述外殼1上部設(shè)置所述進(jìn)氣口5，所述進(jìn)氣口5上設(shè)置所述空氣微塵過濾裝置8，所述外殼1內(nèi)的支架2上設(shè)置所述滑槽4，所述滑槽4上設(shè)置所述催化裝置3，所述外殼1下部設(shè)置所述出氣口6，所述出氣口6內(nèi)設(shè)置所述風(fēng)機(jī)7，所述催化裝置3包括導(dǎo)軌31、填料架32、UV燈管33、配電箱34、納米礦晶球催化劑35、催化劑載體盒36和硅膠密封條37；所述填料架32外部左右兩邊設(shè)置所述導(dǎo)軌31，所述填料架32內(nèi)設(shè)置所述UV燈管33，所述UV燈管33下方設(shè)置所述催化劑載體盒36，所述催化劑載體盒36內(nèi)設(shè)置所述納米礦晶球催化劑35；所述填料架32與所述外殼之間的縫隙上設(shè)置所述硅膠密封條。

優(yōu)選方案，所述空氣微塵過濾裝置包括過濾網(wǎng)、玻璃纖維過濾紙、納米礦晶球催化劑，所述過濾網(wǎng)內(nèi)部設(shè)置所述玻璃纖維過濾紙，所述納米礦晶球催化劑包裹在所述玻璃纖維過濾紙內(nèi)部。

優(yōu)選方案，所述納米礦晶球催化劑是以海泡石、凹凸棒土、硅藻土為原料復(fù)合后，高溫?zé)Y(jié)制成。

優(yōu)選方案，所述配電箱內(nèi)設(shè)置鎮(zhèn)流器和散熱裝置，所述鎮(zhèn)流器與所述UV燈管連接，所述散熱裝置與所述鎮(zhèn)流器連接。

優(yōu)選方案，所述催化裝置采用多層抽屜式設(shè)計(jì)，所述催化裝置數(shù)量是2個(gè)～10個(gè)，根據(jù)需要處理的廢氣量來增加或減少催化裝置數(shù)量。

優(yōu)選方案，所述UV燈管數(shù)量是6根～30根，部分UV燈管的發(fā)射光波長為185nm，其余紫外線燈的發(fā)射光波長為254nm，所述UV燈管根據(jù)所述催化裝置數(shù)量來確定增加或減少，每個(gè)催化裝置上方至少3根。

優(yōu)選方案，所述催化劑載體盒包括盒體、過濾層和透氣孔；所述盒體上設(shè)置多個(gè)所述透氣孔，所述透氣孔上覆蓋所述過濾層，所述過濾層采用多層玻璃纖維過濾紙折疊制成。

本實(shí)用新型的有益效果為：使用上述方案的一種基于UV光催化的廢氣凈化分解器，采用納米礦晶球催化劑，并UV燈管產(chǎn)生高能高臭氧UV紫外線光束，惡臭氣體輸入到廢氣凈化分解器后，廢氣凈化分解器利用高能UV紫外線光束、臭氧O3及納米礦晶球光催化等技術(shù)組合起來，對(duì)廢氣進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，能徹底分解掉各種惡臭氣體，使廢氣降解轉(zhuǎn)化成無害無味化合物、水和二氧化碳，再通過排風(fēng)管道排出。整個(gè)處理過程不腐蝕設(shè)備，不消耗燃料和吸收劑，因此處理成本低；而且凈化效率高，不易形成二次污染。