本實用新型涉及模具生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種塑料模具制造用表面處理裝置。

背景技術(shù)：

模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和市場競爭的需要，工業(yè)生產(chǎn)對模具生產(chǎn)提出了高質(zhì)量、高效率、高壽命和低成本的要求。精密高效的模具依賴于先進(jìn)的模具制造技術(shù)，而模具表面處理與表面加工是其中的重要環(huán)節(jié)?，F(xiàn)有的模具涂裝設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，噴涂液浪費(fèi)嚴(yán)重。而且噴涂過后，還需要另一裝置對模具表面進(jìn)行涂液干燥處理，不僅耗費(fèi)時間，而且生產(chǎn)成本也較高，工人的工作量也進(jìn)而增加。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種塑料模具制造用表面處理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種塑料模具制造用表面處理裝置，包括有上架和下架，所述上架與下架的位置相對，上架與下架之間對稱設(shè)有電磁板，所述電磁板安裝在安裝架上，所述電磁板的兩側(cè)安裝橫架，所述橫架的相對側(cè)開設(shè)滑槽，所述橫架之間對稱設(shè)置金屬板，所述金屬板的兩側(cè)設(shè)有滑塊，滑塊與橫架的滑槽滑動連接，所述電磁板與金屬板之間固定連接彈簧，所述金屬板的相對側(cè)面設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸端部固定安裝模具固定板，所述上架與下架的一側(cè)設(shè)有噴涂管，上架與下架的另一側(cè)設(shè)有吹風(fēng)管，所述噴涂管與吹風(fēng)管分別安裝靠近模具固定板的位置。

優(yōu)選的，所述下架的下方安裝廢液收集裝置，廢液收集裝置設(shè)有排污管。

優(yōu)選的，所述金屬板安裝電機(jī)的一側(cè)設(shè)有絕緣層，金屬板與電機(jī)的殼體通過螺絲連接。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸的軸體開設(shè)內(nèi)螺紋空腔，內(nèi)螺紋空腔內(nèi)安裝螺桿，螺桿與模具固定板固定連接。

優(yōu)選的，所述模具固定板設(shè)為鏤空板，模具固定板上間隔開設(shè)螺紋通孔，螺紋通孔內(nèi)旋入螺栓。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，造價成本低，通過電磁板通電和模具固定板的夾持固定，對塑料模具的外表面進(jìn)行噴涂和吹干，不僅可以同時操作處理多塊模具，夾持固定模具無損傷，而且將噴涂裝置和吹干裝置設(shè)置在一起，無需人工移動和操作，減輕了人工操作的工作強(qiáng)度，提高了模具外表面處理的效率，對工作場地污染小。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型模具固定板安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-上架；2-下架；3-電磁板；4-橫架；5-金屬板；6-滑塊；7-彈簧；8-電機(jī)；9-轉(zhuǎn)軸；10-模具固定板；11-噴涂管；12-吹風(fēng)管；13-螺栓。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種塑料模具制造用表面處理裝置：包括有上架1和下架2，上架1與下架2的位置相對，下架2的下方安裝廢液收集裝置，廢液收集裝置設(shè)有排污管，避免弄臟地面，上架1與下架2之間對稱設(shè)有電磁板3，電磁板3安裝在安裝架上，電磁板3的兩側(cè)安裝橫架4，橫架4的相對側(cè)開設(shè)滑槽，橫架4之間對稱設(shè)置金屬板5，金屬板5安裝電機(jī)8的一側(cè)設(shè)有絕緣層，金屬板5與電機(jī)8的殼體通過螺絲連接，便于維修拆卸，金屬板5的兩側(cè)設(shè)有滑塊6，滑塊6與橫架4的滑槽滑動連接，電磁板3與金屬板5之間固定連接彈簧7，金屬板5的相對側(cè)面設(shè)有電機(jī)8，電機(jī)8的轉(zhuǎn)軸9端部固定安裝模具固定板10，轉(zhuǎn)軸9的軸體開設(shè)內(nèi)螺紋空腔，內(nèi)螺紋空腔內(nèi)安裝螺桿，螺桿與模具固定板10固定連接，便于根據(jù)模具大小調(diào)節(jié)模具固定板10的間距，上架1與下架2的一側(cè)設(shè)有噴涂管11，上架1與下架2的另一側(cè)設(shè)有吹風(fēng)管12，噴涂管11與吹風(fēng)管12分別安裝靠近模具固定板10的位置，模具固定板10設(shè)為鏤空板，模具固定板10上間隔開設(shè)螺紋通孔，螺紋通孔內(nèi)旋入螺栓13，便于固定模具。

需要說明的是，本實用新型一種塑料模具制造用表面處理裝置，使用時，旋轉(zhuǎn)螺桿調(diào)節(jié)模具固定板10之間的距離，然后將螺栓13旋入模具固定板10的?？滋?，使得模具被夾持固定在模具固定板10之間，然后啟動電機(jī)8的開關(guān)，轉(zhuǎn)軸9帶動模具固定板10旋轉(zhuǎn)，此時對噴涂管11處的電磁板3進(jìn)行通電，電磁板3吸附相鄰的金屬板5，金屬板5通過滑塊6和滑槽移動靠近通電的電磁板3，彈簧7起一個限位的作用，噴涂管11對旋轉(zhuǎn)的模具表面進(jìn)行噴涂處理，噴涂完畢，對通電的電磁板3斷電，彈簧7伸展，模具固定板10回到原位，再對另一個電磁板3通電，模具固定板10滑行到另一個通電的電磁板3附近，吹風(fēng)管12對其進(jìn)行吹風(fēng)，加快干燥，取下，只需松開螺栓13即可。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。