本實(shí)用新型涉及一種破碎裝置，尤其涉及一種多級編織網(wǎng)破碎裝置。

背景技術(shù)：

目前，隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，機(jī)械設(shè)備也在逐漸提高，人們在工業(yè)以及日常生活中，對于編織網(wǎng)的使用量逐漸增大，而在編織網(wǎng)的加工過程中，往往需要對編織網(wǎng)進(jìn)行破碎處理，方便人們對其進(jìn)一步加工處理，但是現(xiàn)有的編織網(wǎng)破碎裝置因其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較為簡單，導(dǎo)致在破碎過程中不能夠有效的對編織網(wǎng)進(jìn)行破碎處理，同時(shí)工作效率低下，也會(huì)造成機(jī)器故障等不良情況的發(fā)生，給人們的加工使用帶來很大的麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種多級編織網(wǎng)破碎裝置。

本實(shí)用新型是采取以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：一種多級編織網(wǎng)破碎裝置，它包括本體，所述本體包括進(jìn)料口、攪拌室、第一加熱室、第二加熱室和加工室，所述本體上方設(shè)置有攪拌室；所述攪拌室頂部設(shè)置有進(jìn)料口；所述攪拌室下方通過下料管分別連接有第一加熱室和第二加熱室；所述第一加熱室和第二加熱室之間設(shè)置有多根支撐件；所述支撐件上方設(shè)置有第一電機(jī)；所述第一電機(jī)輸出部分連接的連接軸和攪拌室內(nèi)部設(shè)置的葉輪相連接；所述葉輪表面設(shè)置有多根旋轉(zhuǎn)軸；所述旋轉(zhuǎn)軸表面設(shè)置有多個(gè)齒牙；所述第一加熱室和第二加熱室內(nèi)部設(shè)置有多根加熱管；多根所述支撐件之間設(shè)置的第二電機(jī)連接的多根攪拌軸分別延伸至第一加熱室和第二加熱室內(nèi)部；所述第一加熱室和第二加熱室內(nèi)部設(shè)置一層過濾板；所述第一加熱室和第二加熱室通過下料管和加工室相連接；所述加工室頂部設(shè)置有第三電機(jī)；所述第三電機(jī)輸出部分連接有多根第一連接件；且所述第一連接件下方設(shè)置有第二連接件；且所述第二連接件和加工室底部設(shè)置的萬向節(jié)相連接；所述加工室底部設(shè)置有多個(gè)出料管。

上述的一種多級編織網(wǎng)用破碎裝置，所述旋轉(zhuǎn)軸通過固定件固定于葉輪表面，且為可拆卸結(jié)構(gòu)。

上述的一種多級編織網(wǎng)用破碎裝置，所述旋轉(zhuǎn)軸端頭設(shè)置有錘頭。

上述的一種多級編織網(wǎng)用破碎裝置，所述第二電機(jī)輸出部分連接的攪拌軸表面設(shè)置有螺旋攪拌軸。

上述的一種多級編織網(wǎng)用破碎裝置，所述攪拌室內(nèi)壁設(shè)置有多個(gè)凸起。

上述的一種多級編織網(wǎng)用破碎裝置，所述第一加熱室和第二加熱室之間連接的支撐件表面設(shè)置有激震器。

綜上所述本實(shí)用新型具有以下有益效果：本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、破碎效果好和使用方便等優(yōu)點(diǎn)，所述第三電機(jī)通過帶動(dòng)第一連接件以及第二連接件旋轉(zhuǎn)，且所述第二連接件和加工室內(nèi)部設(shè)置的萬向節(jié)相連接，通過萬向節(jié)可以有效的擴(kuò)大第一連接件和第二連接件的攪拌范圍，提高了第一連接件和第二連接件與物料的接觸面積，可以對加工室內(nèi)部的物料進(jìn)行充分的攪拌粉碎處理，提高了工作效率。

附圖說明

圖 1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、本體；2、進(jìn)料口；3、攪拌室；4、第一電機(jī)；5、連接軸；6、葉輪；7、固定件；8、旋轉(zhuǎn)軸；9、齒牙；10、錘頭；11、凸起；12、下料管；13、第一加熱室；14、第二加熱室；15、支撐件；16、第二電機(jī)；17、攪拌軸；18、螺旋攪拌軸；19、過濾板；20、激震器；21、加熱管；22、第三電機(jī)；23、第一連接件；24、第二連接件；25、萬向節(jié)；26、加工室；27、出料管。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種多級編織網(wǎng)破碎裝置，它包括本體1，所述本體1包括進(jìn)料口2、攪拌室3、第一加熱室13、第二加熱室14和加工室26，所述本體1上方設(shè)置有攪拌室3；所述攪拌室3頂部設(shè)置有進(jìn)料口2；所述攪拌室3下方通過下料管12分別連接有第一加熱室13和第二加熱室14；所述第一加熱室13和第二加熱室14之間設(shè)置有多根支撐件15；所述支撐件15上方設(shè)置有第一電機(jī)4；所述第一電機(jī)4輸出部分連接的連接軸5和攪拌室3內(nèi)部設(shè)置的葉輪6相連接；所述葉輪6表面設(shè)置有多根旋轉(zhuǎn)軸8；所述旋轉(zhuǎn)軸8表面設(shè)置有多個(gè)齒牙9；所述第一加熱室13和第二加熱室14內(nèi)部設(shè)置有多根加熱管21；多根所述支撐件15之間設(shè)置的第二電機(jī)16連接的多根攪拌軸17分別延伸至第一加熱室13和第二加熱室14內(nèi)部；所述第一加熱室13和第二加熱室14內(nèi)部設(shè)置一層過濾板19；所述第一加熱室13和第二加熱室14通過下料管12和加工室26相連接；所述加工室26頂部設(shè)置有第三電機(jī)22；所述第三電機(jī)22輸出部分連接有多根第一連接件23；且所述第一連接件23下方設(shè)置有第二連接件24；且所述第二連接件24和加工室26底部設(shè)置的萬向節(jié)25相連接；所述加工室26底部設(shè)置有多個(gè)出料管27。

將物料由進(jìn)料口2加入，啟動(dòng)第一電機(jī)4，所述第一電機(jī)4通過連接軸5帶動(dòng)葉輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，所述葉輪6表面通過固定件7連接有多個(gè)旋轉(zhuǎn)軸8，所述旋轉(zhuǎn)軸8表面設(shè)置的多個(gè)齒牙9以及旋轉(zhuǎn)軸8端頭設(shè)置的錘頭10可以對進(jìn)入攪拌室3內(nèi)部的物料進(jìn)行有效的粉碎處理，且所述攪拌室3內(nèi)部設(shè)置的多個(gè)凸起11增大了物料和凸起11的接觸面積，進(jìn)一步提高了物料的粉碎效率；經(jīng)過粉碎后的物料通過下料管12分別進(jìn)入第一加熱室13和第二加熱室14，分開設(shè)置的第一加熱室13以及第二加熱室14可以起到分散物料的作用，防止物料出現(xiàn)堆積的情況；所述第一加熱室13以及第二加熱室14內(nèi)部設(shè)置的多根加熱管21可以有效的提高其內(nèi)部溫度，使物料的粉碎更加方便；所述第二電機(jī)16帶動(dòng)攪拌軸17旋轉(zhuǎn)，所述攪拌軸17表面設(shè)置有螺旋攪拌軸18，從而可以再次對物料進(jìn)行攪拌處理，大大提高了物料的粉碎效果，配合過濾板19可以使達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的物料通過過濾板19過濾，所述激震器20通過支撐件15帶動(dòng)第一加熱室13和第二加熱室14振動(dòng)，使物料不斷翻滾，從而使其粉碎效果更加出眾；經(jīng)過過濾后的物料通過下料管12進(jìn)入加工室26中，所述第三電機(jī)22通過帶動(dòng)第一連接件23以及第二連接件24旋轉(zhuǎn)，且所述第二連接件24和加工室26內(nèi)部設(shè)置的萬向節(jié)25相連接，通過萬向節(jié)25可以有效的擴(kuò)大第一連接件23和第二連接件24的攪拌范圍，提高了第一連接件23和第二連接件24與物料的接觸面積，可以對加工室26內(nèi)部的物料進(jìn)行充分的攪拌粉碎處理，提高了工作效率；粉碎后的物料通過出料管27排出。

以上所述是本實(shí)用新型的實(shí)施例，故凡依本實(shí)用新型申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請范圍內(nèi)。