本實(shí)用新型屬于藥物提取領(lǐng)域,具體地說是一種藥品超聲提取器。
背景技術(shù):
藥物提取過程中,需要對融入在溶劑的藥物進(jìn)行充分的提取,從而可以有效提高提取效果。目前,超聲波提取是一種常用的裝置,利用超聲波的空化作用,在萃取過程中利用超聲波破碎分離萃取液在萃取過程中精油內(nèi)部殘留的水份,從而達(dá)到提取物的品質(zhì)高,提取速度快,對成分破壞度低,提取物更干凈。但是,目前,現(xiàn)有的超聲提取裝置通過在罐體內(nèi)安裝超聲波振子,超聲波振子位置固定,超聲波傳播距離收到限制,提取效果一般。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型提供一種藥品超聲提取器,用以解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。
本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
一種藥品超聲提取器,包括罐體,罐體內(nèi)設(shè)有豎向的絲桿和導(dǎo)向桿,絲桿上配合設(shè)有螺母,導(dǎo)向桿上配合設(shè)有導(dǎo)向座,螺母和導(dǎo)向座之間設(shè)有固定座,固定座上配合安裝超聲波振子座,超聲波振子座上安裝數(shù)個(gè)超聲波振子,絲桿的上端伸出至罐體外側(cè)并安裝電機(jī),罐體的底部設(shè)有弧形板,弧形板朝向超聲波振子座。
如上所述的一種藥品超聲提取器,所述的罐體的內(nèi)壁內(nèi)螺旋設(shè)有換熱管,換熱管連接蒸汽管。
如上所述的一種藥品超聲提取器,所述的弧形板的底部通過擺動(dòng)座與罐體連接。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型采用超聲破碎臨界流體分離萃取的方式進(jìn)行提取。但在萃取過程中,用超聲波破碎技術(shù)在常溫常壓下完成萃取過程,避免了提取過程中提取溫度過高造成揮發(fā)性組份中的熱敏性物質(zhì)分解是在溫度較低的情況下進(jìn)行對成分破壞度低,提取物更干凈,無需后處理,產(chǎn)品損失小。產(chǎn)率相對其他方法很大提高,提取速度快。根據(jù)罐體內(nèi)注入的液體的量,通過電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),使螺母沿絲桿上下移動(dòng),從而帶動(dòng)超聲波振子座完全浸入至液體內(nèi),保證超聲波振子正常工作。當(dāng)罐體內(nèi)的液體量較大時(shí),可以通過電機(jī)帶動(dòng)超聲波振子座上下移動(dòng),從而使整個(gè)液體環(huán)境內(nèi)均獲得超聲波刺激,保證超聲提取的效率。底部的弧形板可以將超聲波向多個(gè)方向反射,提高超聲波在液體中行走的路徑,有效提高提取效率。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記:1罐體,2絲桿,3導(dǎo)向桿,4螺母,5導(dǎo)向座,6固定座,7超聲波振子座,8超聲波振子,9電機(jī),10弧形板,11換熱管,12蒸汽管,13擺動(dòng)座。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
一種藥品超聲提取器,如圖所示,包括罐體1,罐體1內(nèi)設(shè)有豎向的絲桿2和導(dǎo)向桿3,絲桿2上配合設(shè)有螺母4,導(dǎo)向桿3上配合設(shè)有導(dǎo)向座5,螺母4和導(dǎo)向座5之間設(shè)有固定座6,固定座6上配合安裝超聲波振子座7,超聲波振子座7上安裝數(shù)個(gè)超聲波振子8,絲桿2的上端伸出至罐體1外側(cè)并安裝電機(jī)9,罐體1的底部設(shè)有弧形板10,弧形板10朝向超聲波振子座7。本實(shí)用新型采用超聲破碎臨界流體分離萃取的方式進(jìn)行提取。但在萃取過程中,用超聲波破碎技術(shù)在常溫常壓下完成萃取過程,避免了提取過程中提取溫度過高造成揮發(fā)性組份中的熱敏性物質(zhì)分解是在溫度較低的情況下進(jìn)行對成分破壞度低,提取物更干凈,無需后處理,產(chǎn)品損失小。產(chǎn)率相對其他方法很大提高,提取速度快。根據(jù)罐體1內(nèi)注入的液體的量,通過電機(jī)9帶動(dòng)絲桿2轉(zhuǎn)動(dòng),使螺母沿絲桿2上下移動(dòng),從而帶動(dòng)超聲波振子座7完全浸入至液體內(nèi),保證超聲波振子正常工作。當(dāng)罐體1內(nèi)的液體量較大時(shí),可以通過電機(jī)9帶動(dòng)超聲波振子座7上下移動(dòng),從而使整個(gè)液體環(huán)境內(nèi)均獲得超聲波刺激,保證超聲提取的效率。底部的弧形板可以將超聲波向多個(gè)方向反射,提高超聲波在液體中行走的路徑,有效提高提取效率。
具體而言,為了方便調(diào)整擦超聲波提取過程的溫度,本實(shí)施例所述的罐體1的內(nèi)壁內(nèi)螺旋設(shè)有換熱管11,換熱管11連接蒸汽管12。換熱管11位于罐體1的內(nèi)壁內(nèi),加熱效果好,能夠使整個(gè)罐體1均勻加熱。
具體的,本實(shí)施例所述的弧形板10的底部通過擺動(dòng)座13與罐體1連接。擺動(dòng)座13能夠隨罐體液體流動(dòng)而擺動(dòng),可以使超聲波反射方向變化多樣,使罐體1內(nèi)的液體影響更加均勻。
最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。