本實用新型涉及一種硅粉生產(chǎn)用袋式除塵器。

背景技術(shù)：

硅粉是以硅塊為原料制備而成的，廣泛應用于各種高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)。目前，硅粉的制備方法為先清洗后破碎，清洗的方法一般采用沖洗或泡洗，不僅清潔效率低，工人的勞動強度大，而且清洗的效果較差；而破碎方法通常采用直接擠壓粉碎或直接沖擊粉碎，在破碎過程中均沒有對空氣中的粉末進行收集，使得空氣中存在大量的粉末，一旦遇到明火就會發(fā)生爆炸。因此，在確保加工效率的前提下，如何安全地生產(chǎn)硅粉是行業(yè)內(nèi)正致力解決的技術(shù)問題。因此，現(xiàn)有的硅粉生產(chǎn)廠家都會在車間或者生產(chǎn)硅粉設(shè)備中安置一個濾袋除塵器，但是，現(xiàn)有的濾袋除塵器的除塵效果不明顯，即使能夠收集灰塵，但是因結(jié)構(gòu)復雜，導致灰塵清理不方便，以及灰塵收集不方便。

再者，目前在高純度金屬硅粉的生產(chǎn)過程中，常利用自來水噴吹來壓制抽塵出口以凈化環(huán)境，生產(chǎn)前需將除塵器水閥打開，利用噴淋霧化自來水，在氣源出口處進行噴灑攔截，并通過噴嘴的自由組合來調(diào)節(jié)霧粒大小，使空氣中的細小粉塵隨霧粒落下，達到優(yōu)化環(huán)境的目的。此種氣體除塵的方法既浪費水資源，增加企業(yè)運營成本，又無法對含塵氣體中的細小硅粉進行有效回收，不利于環(huán)保。

因此，綜上所述，現(xiàn)有的袋式除塵器結(jié)構(gòu)復雜、除塵效果差和灰塵收集不方便，并在生產(chǎn)硅粉時，無法將空氣中的硅粉末收集回收得到高品質(zhì)硅粉的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、除塵效果好和灰塵收集方便的優(yōu)點，在生產(chǎn)硅粉時，能夠?qū)⒖諝庵械墓璺勰┦占饋?，有利于回收得到高品質(zhì)的硅粉回的硅粉生產(chǎn)用袋式除塵器。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：一種硅粉生產(chǎn)用袋式除塵器，包括除塵箱、進風管和出風管，所述除塵箱的底部設(shè)置有集塵斗，所述集塵斗與除塵箱螺絲固定，所述除塵箱靠近集塵斗的一端設(shè)置有底板，所述底板與除塵箱焊接固定，所述底板上設(shè)置有擋板，所述擋板與底板焊接連接，所述擋板設(shè)置有一片以上，所述除塵箱內(nèi)的居中部位設(shè)置有隔板，所述隔板與除塵箱焊接固定，所述隔板上設(shè)置有一個以上的夾座，所述夾座上設(shè)置有濾袋，所述濾袋與夾座卡持固定，所述除塵箱的頂部設(shè)置有鼓風機，所述進風管位于除塵箱的左下側(cè)、并與除塵箱連通，所述進風管上設(shè)置有電凝并裝置，所述出風管設(shè)置在除塵箱的右上側(cè)，并與除塵箱連通。

作為優(yōu)選，所述擋板為向右傾斜45°設(shè)置，有利于進風風向流動，使得除塵箱均勻進風。

作為優(yōu)選，所述擋板自左往右呈階梯式延伸設(shè)置，有利于依次阻擋進風中的硅粉。

作為優(yōu)選，所述濾袋為滌綸短纖濾袋，使用壽命長。

作為優(yōu)選，所述濾袋為可拆卸設(shè)置，有利于更換。

作為優(yōu)選，所述鼓風機與出風口相連通，有利于通過出風機口進風清理除塵箱。

作為優(yōu)選，所述電凝并裝置內(nèi)設(shè)置有直流正高壓電暈線和直流負高壓電暈線，能夠通過外接直流電進行運行，對進風中的硅粉進行凝結(jié)，有利于收集。

本實用新型技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面：由于設(shè)置有電凝并裝置，能夠在進風口上對空氣中的硅粉進行凝并，有利于收集回收，由于設(shè)底板上設(shè)置有擋板，能夠阻擋空氣中的硅粉，同時也能夠使得除塵箱進風均勻，由于隔板上設(shè)置的濾袋能夠向上膨脹和向下膨脹，能收集硅粉的同時也有利于將收集的硅粉進行清理，由于設(shè)置有鼓風機，方便濾袋中的硅粉進清理。

附圖說明

圖1為本實用新型一種硅粉生產(chǎn)用袋式除塵器的除塵時整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種硅粉生產(chǎn)用袋式除塵器的清理硅粉時結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖1-2，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳述，以使本實用新型技術(shù)方案更易于理解和掌握。

一種硅粉生產(chǎn)用袋式除塵器，包括除塵箱1、進風管2和出風管3，所述除塵箱1的底部設(shè)置有集塵斗4，能夠?qū)⑹占玫降墓璺奂谢厥?，所述集塵斗4與除塵箱1螺絲固定，能夠?qū)⒓瘔m斗4拆卸后對除塵箱1內(nèi)部進行清理，所述除塵箱1靠近集塵斗4的一端設(shè)置有底板5，所述底板5與除塵箱1焊接固定，所述底板5上設(shè)置有擋板6，所述擋板6與底板5焊接連接，所述擋板6設(shè)置有一片以上，能夠阻擋進風中的硅粉，有利于硅粉落到集塵斗4上，所述除塵箱1內(nèi)的居中部位設(shè)置有隔板7，所述隔板7與除塵箱1焊接固定，所述隔板7上設(shè)置有一個以上的夾座8，所述夾座8上設(shè)置有濾袋9，所述濾袋9與夾座8卡持固定，能夠在進風時，濾袋9向上膨脹，能夠收集硅粉，所述除塵箱1的頂部設(shè)置有鼓風機10，能夠在清理硅粉時，將濾袋向下吹，使得濾袋內(nèi)的硅粉落入集塵斗4內(nèi)，有利于除塵箱1內(nèi)的硅粉清理干凈，所述進風管2位于除塵箱1的左下側(cè)、并與除塵箱1連通，所述進風管2上設(shè)置有電凝并裝置11，能夠凝固硅粉，所述出風管3設(shè)置在除塵箱1的右上側(cè)，并與除塵箱1連通，有利于排風。

所述擋板6為向右傾斜45°設(shè)置，有利于進風風向流動，使得除塵箱1均勻進風。

述擋板6自左往右呈階梯式延伸設(shè)置，有利于依次阻擋進風中的硅粉。

所述濾袋9為滌綸短纖濾袋，使用壽命長。

所述濾袋9為可拆卸設(shè)置，有利于更換。

所述鼓風機10與出風口3相連通，有利于通過出風機口3進風清理除塵箱1。

所述電凝并裝置11內(nèi)設(shè)置有直流正高壓電暈線12和直流負高壓電暈線13，能夠通過外接直流電進行運行，對進風中的硅粉進行凝結(jié)，有利于收集。

本實用新型在使用時，通過進風口2將含有硅粉的空氣輸入除塵箱1內(nèi)進行收集，經(jīng)過電凝并裝置11時，通過電流控制使得硅粉凝結(jié)在一起，方便硅粉收集吧，然后通過擋板6使得除塵箱1進風均勻，方便濾袋9對硅粉進行收集；在清理回收硅粉時，通過鼓風機10鼓風使得濾袋9向下膨脹，濾袋9內(nèi)的硅粉落到集塵斗4上回收，使得除塵箱1內(nèi)的硅粉清理干凈。

本實用新型技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面：由于設(shè)置有電凝并裝置，能夠在進風口上對空氣中的硅粉進行凝并，有利于收集回收，由于設(shè)底板上設(shè)置有擋板，能夠阻擋空氣中的硅粉，同時也能夠使得除塵箱進風均勻，由于隔板上設(shè)置的濾袋能夠向上膨脹和向下膨脹，能收集硅粉的同時也有利于將收集的硅粉進行清理，由于設(shè)置有鼓風機，方便濾袋中的硅粉進清理。

當然，以上只是本實用新型的典型實例，除此之外，本實用新型還可以有其它多種具體實施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求保護的范圍之內(nèi)。