本實(shí)用新型涉及反應(yīng)釜設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高速降溫反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。

傳統(tǒng)的反應(yīng)釜在反應(yīng)釜的夾層中設(shè)置冷卻液通道，利用冷卻液直接冷卻內(nèi)部液體，但是這種方法一般只能對(duì)反應(yīng)釜的外壁進(jìn)行冷卻，對(duì)內(nèi)部液體的冷卻效果不理想，冷卻速度慢，為此我們提出一種高速降溫反應(yīng)釜來解決以上存在的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高速降溫反應(yīng)釜，以解決上述背景技術(shù)中提出的在反應(yīng)釜的夾層中設(shè)置冷卻液通道，利用冷卻液直接冷卻內(nèi)部液體，但是這種方法一般只能對(duì)反應(yīng)釜的外壁進(jìn)行冷卻，對(duì)內(nèi)部液體的冷卻效果不理想，冷卻速度慢的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高速降溫反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜主體，所述反應(yīng)釜主體的頂部設(shè)置有密封蓋，所述密封蓋的頂部設(shè)置有連接法蘭，所述連接法蘭的頂部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述反應(yīng)釜主體的上方設(shè)置有入料口，且反應(yīng)釜主體的內(nèi)部設(shè)置有冷卻腔，所述冷卻腔與反應(yīng)釜主體之間設(shè)置有冷卻液通道，所述冷 卻腔的內(nèi)壁上設(shè)置有冷卻通道，且冷卻腔的內(nèi)壁上安裝有液位傳感器，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的下方設(shè)置有攪拌桿，所述攪拌桿的內(nèi)部安裝有溫度傳感器，所述反應(yīng)釜主體的另一側(cè)設(shè)置有排料管，所述排料管上設(shè)置有遙控電磁閥，所述反應(yīng)釜主體上安裝有主控制器，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)、液位傳感器和溫度傳感器的輸出端均與主控制器的輸入端電性連接。

優(yōu)選的，所述連接法蘭與密封蓋通過螺栓固定連接。

優(yōu)選的，所述反應(yīng)釜主體的一側(cè)靠近上方設(shè)置有冷卻液入口，且反應(yīng)釜主體的一側(cè)靠近下方設(shè)置有冷卻液出口，冷卻液出口上安裝有水泵體。

優(yōu)選的，所述冷卻通道為螺旋型結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述攪拌桿與驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過減速器傳動(dòng)連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，操作簡(jiǎn)單方便，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種智能操控，占地面積小的高速降溫反應(yīng)釜，本實(shí)用新型通過在冷卻腔的內(nèi)壁上設(shè)置螺旋型的冷卻通道，不但能夠使得冷卻液直接冷卻液體，提高冷卻效果，同時(shí)延緩液體的流速，延長(zhǎng)其冷卻時(shí)間，使液體的溫度在進(jìn)入階段迅速降低，減少對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)物質(zhì)的影響，保證反應(yīng)液所需反應(yīng)溫度避免過高，保證反應(yīng)效率和產(chǎn)物質(zhì)量，內(nèi)置攪拌扇葉，能夠加速反應(yīng)過程，溫度傳感器和液位傳感器能夠智能檢測(cè)液體溫度和液位。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的攪拌桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-驅(qū)動(dòng)電機(jī)；2-密封蓋；3-入料口；4-冷卻液入口；5-反應(yīng)釜主體；6-冷卻液通道；7-冷卻液出口；8-冷卻通道；9-攪拌桿；10-遙控電磁閥；11-排料管；12-冷卻腔；13-主控制器；14-液位傳感器；15-連接法蘭；16-水泵體；17-攪拌扇葉；18-溫度傳感器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種高速降溫反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜主體5，反應(yīng)釜主體5的頂部設(shè)置有密封蓋2，密封蓋2的頂部設(shè)置有連接法蘭15，連接法蘭15的頂部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)1，反應(yīng)釜主體5的上方設(shè)置有入料口3，且反應(yīng)釜主體5的內(nèi)部設(shè)置有冷卻腔12，冷卻腔12與反應(yīng)釜主體5之間設(shè)置有冷卻液通道6，冷卻腔12的內(nèi)壁上設(shè)置有冷卻通道8，反應(yīng)液通過入料口3進(jìn)入冷卻通道8的內(nèi)部，由于冷卻通道8為螺旋型結(jié)構(gòu)，因此能夠延緩反應(yīng)液的下落速度，且冷卻腔12的內(nèi)壁上安裝有液位傳感器14，驅(qū)動(dòng)電機(jī)1的下方設(shè)置有攪拌桿9，攪拌桿9的內(nèi)部安裝有溫度傳感器18，反應(yīng)釜主體5的另一側(cè)設(shè)置有排料管11，排料管11上設(shè)置有遙控電磁閥10，反應(yīng)釜主體5上安裝有主控制器13，驅(qū)動(dòng)電機(jī)1、液位傳感器14和溫度傳感器18的輸出端均與主控制器13的輸入端電 性連接。

連接法蘭15與密封蓋2通過螺栓固定連接，反應(yīng)釜主體5的一側(cè)靠近上方設(shè)置有冷卻液入口4，冷卻液通過冷卻液入口4進(jìn)入冷卻液通道6，冷卻液貼近冷卻通道8，使液體的溫度在進(jìn)入階段迅速降低，減少對(duì)冷卻腔12內(nèi)物質(zhì)的影響，且反應(yīng)釜主體5的一側(cè)靠近下方設(shè)置有冷卻液出口7，冷卻液出口7上安裝有水泵體16，冷卻通道8為螺旋型結(jié)構(gòu)，攪拌桿9與驅(qū)動(dòng)電機(jī)1通過減速器傳動(dòng)連接。

具體使用方式：該高速降溫反應(yīng)釜按正常程序安裝好過后，首先將反應(yīng)釜主體5連接電源，將入料口1與入料通道固定連接，反應(yīng)液通過入料口3進(jìn)入冷卻通道8的內(nèi)部，由于冷卻通道8為螺旋型結(jié)構(gòu)，因此能夠延緩反應(yīng)液的下落速度，冷卻液通過冷卻液入口4進(jìn)入冷卻液通道6，冷卻液貼近冷卻通道8，使液體的溫度在進(jìn)入階段迅速降低，減少對(duì)冷卻腔12內(nèi)物質(zhì)的影響，保證反應(yīng)液所需反應(yīng)溫度避免過高，保證反應(yīng)效率和產(chǎn)物質(zhì)量，驅(qū)動(dòng)電機(jī)1帶動(dòng)攪拌桿9對(duì)反應(yīng)物和反應(yīng)液進(jìn)行攪拌，以加速反應(yīng)過程，反應(yīng)后的液體通過排料管11流出。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán) 利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。