本實用新型屬于墨水研磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種改進(jìn)型的熱升華墨水研磨機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，熱升華墨水的組合物的研磨主要采用購買國外的研磨設(shè)備和技術(shù)的方式進(jìn)行，投資成本大，設(shè)備維修費(fèi)用高，墨水行業(yè)的中小型企業(yè)很難承受；或使用小型實驗室研磨工藝及設(shè)備，但對物料研磨的分散效果差，研磨容器不易更換且研磨桶冷卻效果不夠理想。

現(xiàn)有的墨水研磨機(jī)還存在著工作效率低、震動幅度大和結(jié)構(gòu)復(fù)雜不方便操作的問題。

因此，發(fā)明一種改進(jìn)型的熱升華墨水研磨機(jī)顯得非常必要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的現(xiàn)有的墨水研磨機(jī)還存在的工作效率低、震動幅度大和結(jié)構(gòu)復(fù)雜不方便操作的問題而提供一種改進(jìn)型的熱升華墨水研磨機(jī)。

本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種改進(jìn)型的熱升華墨水研磨機(jī)，包括底座，固定臂，保護(hù)殼，研磨箱，儲存箱，冷卻液入口，冷卻液出口，冷卻液儲存罐，輸送管，回收罐，第一電機(jī)，聯(lián)軸器，減震裝置，箱蓋，第二電機(jī)，研磨輥，研磨盤，控制器和溫度傳感器，所述的固定臂一端設(shè)置在底座右側(cè)上部，另一端與保護(hù)殼連接；所述的研磨箱安裝在底座左側(cè)的上部；所述的儲存箱設(shè)置在研磨箱的內(nèi)部；所述的冷卻液入口開設(shè)在儲存箱左側(cè)的下部；所述的冷卻液出口開設(shè)在儲存箱右側(cè)的上部；所述的冷卻液儲存罐安裝在研磨箱的左側(cè)，并通過輸送管與冷卻液入口連接；所述的回收罐安裝在研磨箱右側(cè)，并通過輸送管與冷卻液出口連接；所述的第一電機(jī)安裝在底座內(nèi)部的左側(cè)，并通過聯(lián)軸器與研磨箱連接；所述的減震裝置安裝在底座的下部；所述的箱蓋設(shè)置在研磨箱的上部；所述的第二電機(jī)安裝在保護(hù)殼的內(nèi)部，并通過研磨輥與研磨盤連接；所述的控制器安裝在固定臂的表面；所述的溫度傳感器安裝在研磨箱的底部；所述的減震裝置包括減震塊，固定板，固定塊和減震彈簧，所述的固定板設(shè)置在減震塊內(nèi)；所述的減震彈簧設(shè)置在固定塊之間。

本實用新型還可以采用如下技術(shù)措施。

所述的控制器包括外殼，控制電路板，顯示屏和控制按鍵，所述的控制電路板設(shè)置在外殼的內(nèi)部；所述的顯示屏和控制按鍵分別嵌入在外殼的表面，并與控制電路板電性連接。

所述的減震彈簧具體采用壓縮彈簧，有利于減小研磨機(jī)在工作中的震動幅度。

所述的控制器與溫度傳感器電性連接，可方便的顯示和檢測研磨箱在工作過程中內(nèi)部的溫度，有利于更加方便控制冷卻液使用的多少。

所述的第一電機(jī)和第二電機(jī)呈反方向旋轉(zhuǎn)，所述的第一電機(jī)和第二電機(jī)與控制器電性連接，有利于提高研磨機(jī)的工作效率和更加方便的操作研磨機(jī)。

所述固定塊采用兩個，所述的固定塊133分別設(shè)置在減震塊131的上表面和固定板132下表面，有利于更加方便固定減震彈簧，減小振動幅度。

本實用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

本實用新型通過第一電機(jī)和第二電機(jī)的設(shè)置，有利于提高研磨機(jī)的工作效率，通過控制器的設(shè)置，有利于更加方便的操作研磨機(jī)，通過減震裝置的設(shè)置，有利于減小研磨機(jī)在工作中的震動幅度。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型實施例提供的減震裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型實施例提供的控制器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-底座，2-固定臂，3-保護(hù)殼，4-研磨箱，5-儲存箱，6-冷卻液入口，7-冷卻液出口，8-冷卻液儲存罐，9-輸送管，10-回收罐，11-第一電機(jī)，12-聯(lián)軸器，13-減震裝置，131-減震塊，132-固定板，133-固定塊，134-減震彈簧，14-箱蓋，15-第二電機(jī)，16-研磨輥，17-研磨盤，18-控制器，181-外殼，182-控制電路板，183-顯示屏，184-控制按鍵，19-溫度傳感器。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步描述：

實施例：

如附圖1至附圖3所示

本實用新型提供一種改進(jìn)型的熱升華墨水研磨機(jī)，包括底座1，固定臂2，保護(hù)殼3，研磨箱4，儲存箱5，冷卻液入口6，冷卻液出口7，冷卻液儲存罐8，輸送管9，回收罐10，第一電機(jī)11，聯(lián)軸器12，減震裝置13，箱蓋14，第二電機(jī)15，研磨輥16，研磨盤17，控制器18和溫度傳感器19，所述的固定臂2一端設(shè)置在底座1右側(cè)上部，另一端與保護(hù)殼3連接；所述的研磨箱4安裝在底座1左側(cè)的上部；所述的儲存箱5設(shè)置在研磨箱4的內(nèi)部；所述的冷卻液入口6開設(shè)在儲存箱5左側(cè)的下部；所述的冷卻液出口7開設(shè)在儲存箱5右側(cè)的上部；所述的冷卻液儲存罐8安裝在研磨箱4的左側(cè)，并通過輸送管9與冷卻液入口6連接；所述的回收罐10安裝在研磨箱4右側(cè)，并通過輸送管9與冷卻液出口7連接；所述的第一電機(jī)11安裝在底座1內(nèi)部的左側(cè)，并通過聯(lián)軸器12與研磨箱4連接；所述的減震裝置13安裝在底座1的下部；所述的箱蓋14設(shè)置在研磨箱4的上部；所述的第二電機(jī)15安裝在保護(hù)殼3的內(nèi)部，并通過研磨輥16與研磨盤17連接；所述的控制器18安裝在固定臂2的表面；所述的溫度傳感器19安裝在研磨箱4的底部；所述的減震裝置13包括減震塊131，固定板132，固定塊133和減震彈簧134，所述的固定板132設(shè)置在減震塊131內(nèi)；所述的減震彈簧134設(shè)置在固定塊133之間。

本實用新型還可以采用如下技術(shù)措施。

所述的控制器18包括外殼181，控制電路板182，顯示屏183和控制按鍵184，所述的控制電路板182設(shè)置在外殼181的內(nèi)部；所述的顯示屏183和控制按鍵184分別嵌入在外殼181的表面，并與控制電路板182電性連接。

所述的減震彈簧134具體采用壓縮彈簧，有利于減小研磨機(jī)在工作中的震動幅度。

所述的控制器18與溫度傳感器19電性連接，可方便的顯示和檢測研磨箱4在工作過程中內(nèi)部的溫度，有利于更加方便控制冷卻液使用的多少。

所述的第一電機(jī)11和第二電機(jī)15呈反方向旋轉(zhuǎn)，所述的第一電機(jī)11和第二電機(jī)15與控制器18電性連接，有利于提高研磨機(jī)的工作效率和更加方便的操作研磨機(jī)。

所述固定塊133采用兩個，所述的固定塊133分別設(shè)置在減震塊131的上表面和固定板132下表面，有利于更加方便固定減震彈簧134，減小振動幅度。

工作原理

本實用新型的工作原理：把研磨的墨水放置到研磨箱4內(nèi)，然后控制器18控制第一電機(jī)11和第二電機(jī)15啟動，再然后第一電機(jī)11和第二電機(jī)15分別通過聯(lián)軸器12和研磨輥16帶動研磨箱4和研磨盤17相互反轉(zhuǎn)研磨，再研磨過成中，冷卻液儲存罐8內(nèi)的冷卻液通過輸送管9從冷卻液入口6流入到儲存箱5內(nèi)，然后從冷卻液出口7通過輸送管9流入到回收罐10內(nèi)，當(dāng)工作一段時間后，溫度傳感器19檢測研磨箱4內(nèi)的溫度，并通過顯示屏183顯示出來，然后工作人員再控制冷卻液的多少，同時在工作過程中通過減震裝置13減小研磨機(jī)的振動幅度。

利用本實用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入實用新型的保護(hù)范圍。