本實(shí)用新型屬于使原料顆?；囊话阊b置技術(shù)領(lǐng)域，具體的為一種流化噴霧干燥制粒機(jī)。

背景技術(shù)：

噴霧干燥制粒機(jī)是一種將噴霧干燥技術(shù)與流化床制粒技術(shù)有機(jī)結(jié)合為一體的新型一步制粒設(shè)備，它利用引風(fēng)機(jī)負(fù)壓抽吸使霧滴干燥，聚集成粒，并能根據(jù)要求調(diào)整粒度。公開(kāi)號(hào)為CN 1788834的中國(guó)專利公開(kāi)了一種流化噴霧干燥制粒機(jī)，包括制粒機(jī)罐體，該制粒機(jī)罐體具有沸騰流化制粒室和位于該沸騰流化制粒室上方的噴霧干燥室，在噴霧干燥室與沸騰流化制粒室的交接處設(shè)置了多個(gè)噴槍，所述噴槍被設(shè)置成使其安裝位置和角度可調(diào)節(jié)以避免該多個(gè)噴槍的霧化角發(fā)生重疊以及經(jīng)該噴槍霧化的料液接觸制粒機(jī)罐體的內(nèi)壁。

該流化噴霧干燥制粒機(jī)雖然在一定程度上能夠達(dá)到增大料液霧化范圍、縮短工作周期、降低生產(chǎn)成本的技術(shù)效果，但是，其僅僅依靠噴槍的位置角度調(diào)節(jié)并不能防止霧化的料液接觸制粒機(jī)罐體內(nèi)壁，長(zhǎng)期使用后，料液會(huì)大量粘附在制粒機(jī)罐體內(nèi)壁上，不僅導(dǎo)致物料損失，而且會(huì)污染制粒機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種流化噴霧干燥制粒機(jī)，能夠有效防止霧化料液與制粒機(jī)內(nèi)壁接觸，進(jìn)而防止料液粘附在制粒機(jī)內(nèi)壁上。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種流化噴霧干燥制粒機(jī)，包括干燥室，所述干燥室的下方設(shè)有進(jìn)風(fēng)室，所述干燥室的上方設(shè)有收料室，所述干燥室內(nèi)設(shè)有霧化噴槍，所述干燥室內(nèi)設(shè)有高速氣流擋壁機(jī)構(gòu)；

所述高速氣流擋壁機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述干燥室底部的下導(dǎo)流環(huán)、設(shè)置在所述干燥室頂部的上導(dǎo)流環(huán)和設(shè)置在干燥室外的回流罩，所述下導(dǎo)流環(huán)與所述干燥室內(nèi)壁之間設(shè)有高速氣流進(jìn)氣通道，所述進(jìn)風(fēng)室外設(shè)有與所述高速氣流進(jìn)氣通道相連通的高速氣流腔，所述高速氣流腔上連接設(shè)有高速進(jìn)氣機(jī)構(gòu)；所述上導(dǎo)流環(huán)與所述干燥室內(nèi)壁之間設(shè)有高速氣流回流通道，所述回流罩與所述干燥室內(nèi)壁之間設(shè)有高速氣流循環(huán)通道，所述高速氣流循環(huán)通道分別與所述高速氣流進(jìn)氣通道和高速氣流回流通道相連通；

所述高速進(jìn)氣機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述高速氣流腔外的蝸殼，所述蝸殼與所述高速氣流腔之間設(shè)有導(dǎo)葉機(jī)構(gòu)，所述蝸殼上連接設(shè)有高速氣流進(jìn)氣管。

進(jìn)一步，所述高速氣流回流通道的徑向?qū)挾却笥谒龈咚贇饬鬟M(jìn)氣通道的徑向?qū)挾取?/p>

進(jìn)一步，所述霧化噴槍設(shè)置為至少一個(gè)。

進(jìn)一步，所有的所述霧化噴槍均設(shè)置在所述下導(dǎo)流環(huán)和上導(dǎo)流環(huán)之間。

進(jìn)一步，所述進(jìn)風(fēng)室連接設(shè)有熱風(fēng)進(jìn)氣管，且所述進(jìn)風(fēng)室內(nèi)沿著氣流流向依次設(shè)有氣流均布板和文丘里管層。

進(jìn)一步，所述收料室內(nèi)設(shè)有捕集袋和抖袋氣缸。

進(jìn)一步，所述收料室上還連接設(shè)有負(fù)壓吸風(fēng)管路，所述負(fù)壓吸風(fēng)管路上設(shè)有負(fù)壓吸引機(jī)。

進(jìn)一步，所述導(dǎo)葉機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)環(huán)和旋轉(zhuǎn)配合安裝在所述蝸殼與高速氣流腔之間的導(dǎo)葉，所述活動(dòng)環(huán)與每一片所述導(dǎo)葉的轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)臂相連，且所述高速氣流腔外還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述活動(dòng)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而調(diào)節(jié)導(dǎo)葉開(kāi)度的動(dòng)力裝置。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型的流化噴霧干燥制粒機(jī)，通過(guò)在干燥室內(nèi)設(shè)置高速氣流擋壁機(jī)構(gòu)，高速氣流通過(guò)高速氣流進(jìn)氣管進(jìn)入到速氣流腔內(nèi)，而后通過(guò)高速氣流進(jìn)氣通道進(jìn)入到干燥室沒(méi)，并在下導(dǎo)流環(huán)的導(dǎo)流作用下貼近干燥室內(nèi)壁向上運(yùn)動(dòng)，而后進(jìn)入到高速氣流回流通道內(nèi)，通過(guò)高速氣流循環(huán)通道循環(huán)進(jìn)入，如此，即可實(shí)現(xiàn)在干燥室內(nèi)壁貼近區(qū)域形成氣流擋壁的作用，即便霧化噴槍噴射的霧化液料靠近干燥室內(nèi)壁，也會(huì)被高速的氣流擋壁阻擋，無(wú)法粘附在干燥室內(nèi)壁上；通過(guò)在高速氣流腔外設(shè)置蝸殼和在蝸殼與高速氣流腔之間設(shè)置導(dǎo)葉機(jī)構(gòu)，可使高速氣流均勻地從高速氣流進(jìn)氣通道進(jìn)入到干燥室內(nèi)，即在干燥室圓周方向上，形成氣流擋壁的高速氣流均勻一致。

附圖說(shuō)明

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本實(shí)用新型提供如下附圖進(jìn)行說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型流化噴霧干燥制粒機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實(shí)用新型并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

如圖1所示，為本實(shí)用新型流化噴霧干燥制粒機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例的流化噴霧干燥制粒機(jī)，包括干燥室1，干燥室1的下方設(shè)有進(jìn)風(fēng)室2，干燥室1的上方設(shè)有收料室3，干燥室1內(nèi)設(shè)有霧化噴槍4，干燥室1內(nèi)設(shè)有高速氣流擋壁機(jī)構(gòu)。

本實(shí)施例的高速氣流擋壁機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在干燥室1底部的下導(dǎo)流環(huán)5、設(shè)置在干燥室1頂部的上導(dǎo)流環(huán)6和設(shè)置在干燥室1外的回流罩7，下導(dǎo)流環(huán)5與干燥室1內(nèi)壁之間設(shè)有高速氣流進(jìn)氣通道8，進(jìn)風(fēng)室2外設(shè)有與高速氣流進(jìn)氣通道8相連通的高速氣流腔9，高速氣流腔9上連接設(shè)有高速進(jìn)氣機(jī)構(gòu)。上導(dǎo)流環(huán)6與干燥室1內(nèi)壁之間設(shè)有高速氣流回流通道11，回流罩7與干燥室1內(nèi)壁之間設(shè)有高速氣流循環(huán)通道12，高速氣流循環(huán)通道12分別與高速氣流進(jìn)氣通道8和高速氣流回流通道11相連通。本實(shí)施例的下導(dǎo)流環(huán)5、上導(dǎo)流環(huán)6和回流罩7均與干燥室1同軸設(shè)置。本實(shí)施例的高速氣流回流通道11的徑向?qū)挾却笥诟咚贇饬鬟M(jìn)氣通道8的徑向?qū)挾?，能夠保證絕大部分的高速氣流均能夠進(jìn)入到高速氣流循環(huán)通道12內(nèi)，防止內(nèi)干燥室內(nèi)的熱氣流造成過(guò)大的干擾。

高速進(jìn)氣機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在高速氣流腔9外的蝸殼20，蝸殼20與高速氣流腔9之間設(shè)有導(dǎo)葉機(jī)構(gòu)21，蝸殼20上連接設(shè)有高速氣流進(jìn)氣管10。本實(shí)施例的導(dǎo)葉機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)環(huán)22和旋轉(zhuǎn)配合安裝在蝸殼20與高速氣流腔9之間的導(dǎo)葉，活動(dòng)環(huán)22與每一片所述導(dǎo)葉的轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)臂相連，且高速氣流腔外還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)活動(dòng)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而調(diào)節(jié)導(dǎo)葉開(kāi)度的動(dòng)力裝置，通孔控制導(dǎo)葉開(kāi)度，可控制高速氣流的流量。

進(jìn)一步，霧化噴槍4設(shè)置為至少一個(gè)，本實(shí)施例的霧化噴槍4設(shè)置為6個(gè)，且所有的霧化噴槍4均設(shè)置在下導(dǎo)流環(huán)5和上導(dǎo)流環(huán)6之間。

進(jìn)一步，進(jìn)風(fēng)室2連接設(shè)有熱風(fēng)進(jìn)氣管13，且進(jìn)風(fēng)室2內(nèi)沿著氣流流向依次設(shè)有氣流均布板14和文丘里管層15，能夠?qū)崿F(xiàn)均勻進(jìn)入熱風(fēng)的技術(shù)目的，以實(shí)現(xiàn)物料的快速干燥。

進(jìn)一步，收料室3內(nèi)設(shè)有捕集袋16和抖袋氣缸17，且收料室3上還連接設(shè)有負(fù)壓吸風(fēng)管路18，負(fù)壓吸風(fēng)管路18上設(shè)有負(fù)壓吸引機(jī)19。

本實(shí)施例的流化噴霧干燥制粒機(jī)，通過(guò)在干燥室內(nèi)設(shè)置高速氣流擋壁機(jī)構(gòu)，高速氣流通過(guò)高速氣流進(jìn)氣管進(jìn)入到速氣流腔內(nèi)，而后通過(guò)高速氣流進(jìn)氣通道進(jìn)入到干燥室沒(méi)，并在下導(dǎo)流環(huán)的導(dǎo)流作用下貼近干燥室內(nèi)壁向上運(yùn)動(dòng)，而后進(jìn)入到高速氣流回流通道內(nèi)，通過(guò)高速氣流循環(huán)通道循環(huán)進(jìn)入，如此，即可實(shí)現(xiàn)在干燥室內(nèi)壁貼近區(qū)域形成氣流擋壁的作用，即便霧化噴槍噴射的霧化液料靠近干燥室內(nèi)壁，也會(huì)被高速的氣流擋壁阻擋，無(wú)法粘附在干燥室內(nèi)壁上；通過(guò)在高速氣流腔外設(shè)置蝸殼和在蝸殼與高速氣流腔之間設(shè)置導(dǎo)葉機(jī)構(gòu)，可使高速氣流均勻地從高速氣流進(jìn)氣通道進(jìn)入到干燥室內(nèi)，即在干燥室圓周方向上，形成氣流擋壁的高速氣流均勻一致。

以上所述實(shí)施例僅是為充分說(shuō)明本實(shí)用新型而所舉的較佳的實(shí)施例，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書(shū)為準(zhǔn)。