本實用新型屬于化工、環(huán)保技術領域，具體地說，涉及一種簡易氣體洗滌器，一種采用絲網(wǎng)水幕洗滌氣體的裝置。
背景技術：
氣體洗滌器是實現(xiàn)氣液密切接觸，使污染物從廢棄中分離出來的裝置，可用于氣體除塵、氣體的降溫、加濕和除霧等操作。氣體洗滌器結構簡單，造價低，凈化效率高，適于凈化非纖維性粉塵。洗滌器的類型根據(jù)氣液接觸方式可分為重力噴霧、旋風、自激噴霧、泡沫板式、填料床、文丘里和機械誘導噴霧等多種。這些洗滌器都有各自的不足之處，例如，文丘里洗滌器阻力較大，旋風洗滌器能耗較高等。
開發(fā)一種阻力較小、能耗低、洗滌結構簡單易操作的氣體洗滌器是本實用新型所要解決的問題。
技術實現(xiàn)要素：
本實用新型提供了一種簡易氣體洗滌器，在保證洗滌效率的基礎上，解決目前氣體洗滌器能耗高、阻力大、設備結構龐大繁瑣的問題，該氣體洗滌器阻力較小、能耗低、洗滌結構簡單易操作。
為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是，
一種簡易氣體洗滌器，包括絲網(wǎng)和淋水系統(tǒng)，所述絲網(wǎng)呈豎直懸掛狀態(tài)，所述淋水系統(tǒng)位于所述絲網(wǎng)的上部，所述淋水系統(tǒng)包括洗滌水管，所述洗滌水管內通有洗滌水，所述洗滌水管上設置若干小孔。
進一步地，所述洗滌水管上的小孔呈直線排列并均勻開設。
進一步地，所述洗滌水管上的小孔孔距2-20mm。
進一步地，所述洗滌水管上的小孔孔徑1-3mm。
進一步地，所述絲網(wǎng)絲徑0.1-3mm，絲網(wǎng)孔為100目-9目
洗滌時，待洗滌氣體從絲網(wǎng)一側垂直絲網(wǎng)面吹入，其中，洗滌水管和絲網(wǎng)可以連接，采用線繩綁扎或者其他可拆卸連接方式；也可以不連接，根據(jù)實際需要選擇。
具體操作步驟如下：
將通有洗滌水的管道均勻開孔，洗滌水由孔流出，均勻的從絲網(wǎng)面流下，在絲網(wǎng)面上形成一層水幕，均勻分布在絲網(wǎng)表面；
待洗滌的氣體從一側吹入，氣體將絲網(wǎng)孔處的水幕沖開，上端源源不斷的淋水又將絲網(wǎng)孔重新填補覆蓋，形成密閉的水幕；
氣體與水幕接觸，氣體中的顆粒污染物質被洗滌水包裹，粒徑增大，在重力作用和洗滌水的沖刷作用向下流動被捕集下來。
與傳統(tǒng)氣體洗滌器相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果在于：該洗滌器主要利用在絲網(wǎng)上形成的一層膜狀水幕，待含顆粒污染物的氣體通過時，由于慣性碰撞和水膜的粘附作用將污染物捕集；該洗滌器整體結構簡單、易操作，系統(tǒng)阻力小、能耗低，相比于傳統(tǒng)的洗滌器投資費用少。
在
技術實現(xiàn)要素：
部分中引入了一系列簡化形式的概念，這將在具體實施方式部分中進一步詳細說明。本實用新型內容部分并不意味著要試圖限定出所要求保護的技術方案的關鍵特征和必要技術特征，更不意味著試圖確定所要求保護的技術方案的保護范圍。
以下結合附圖，詳細說明本實用新型的優(yōu)點和特征。
附圖說明
下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中：
圖1是本實用新型所述簡易氣體洗滌器具體實施例的整體結構示意圖。
圖中：1、絲網(wǎng)；2、洗滌液管；21、開孔。
具體實施方式
為了使實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。應當理解，此處所描述的實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
在下文的描述中，給出了大量具體的細節(jié)以便提供對本實用新型更為徹底的理解。然而，對于本領域技術人員來說顯而易見的是，本實用新型可以無需一個或多個這些細節(jié)而得以實施。在其他的例子中，為了避免與本實用新型發(fā)生混淆，對于本領域公知的一些技術特征未進行描述。
為了徹底了解本實用新型，將在下列的描述中提出詳細的結構。顯然，本實用新型的施行并不限定于本領域的技術人員所熟習的特殊細節(jié)。本實用新型的較佳實施例詳細描述如下，然而除了這些詳細描述外，本實用新型還可以具有其他實施方式。
以下結合附圖對本實用新型的實施例做詳細描述。
本實用新型實施例提供的是一種利用絲網(wǎng)水幕來洗滌氣體的裝置，通過將絲網(wǎng)豎直懸掛，然后通過上部的淋水系統(tǒng)淋水，在絲網(wǎng)上形成一層膜狀水幕，待洗滌氣體從絲網(wǎng)一側垂直絲網(wǎng)面吹入，氣體與水幕接觸，氣體中的顆粒污染物質被洗滌水包裹，粒徑增大，在重力作用和洗滌水的沖刷作用向下流動被捕集下來。具體來講，
參考圖1所示，是根據(jù)本實用新型簡易氣體洗滌器一個具體實施例的整體結構示意圖，簡易氣體洗滌器，包括絲網(wǎng)1和淋水系統(tǒng)，絲網(wǎng)1呈豎直懸掛狀態(tài)，淋水系統(tǒng)位于絲網(wǎng)1的上端，該實施例的淋水系統(tǒng)采用洗滌水管2，洗滌水管2內通有洗滌水，在洗滌水管2上均勻設置若干小孔21，且小孔呈直線均勻排列，其中，小孔孔距2-20mm，該實施例選用3mm，小孔孔徑1-3mm，該實施例選用1mm，使得洗滌水管2淋水類似于大田滴灌。絲網(wǎng)1的絲徑0.1-3mm，該實施例選用0.27mm，絲網(wǎng)孔為100目-9目，該實施例選用100目。
氣體具體洗滌工藝如下：
通有洗滌水的洗滌水管2均勻開設若干小孔21，洗滌水由小孔21流出，均勻的從絲網(wǎng)1流下，在絲網(wǎng)1面上形成一層水膜；
待洗滌氣體從絲網(wǎng)1一側垂直絲網(wǎng)面吹入，如圖1中箭頭所示方向，氣體中的大粒徑污染物被絲網(wǎng)1阻擋，順著水流被沖洗下來；
穿過絲網(wǎng)1與水膜接觸的顆粒污染物質被洗滌水包裹，粒徑增大，在重力作用和洗滌水的沖刷作用向下流動被捕集下來，從而對氣體進行了洗滌。
本實用新型最大的優(yōu)勢在于結構簡單，僅僅包括絲網(wǎng)和洗滌水管，將絲網(wǎng)豎直懸掛，上部設置側壁上開孔的洗滌水管，洗滌水由孔流出，均勻的從絲網(wǎng)面流下，在絲網(wǎng)面上形成一層水幕，均勻分布在絲網(wǎng)表面，待洗滌的氣體從一側吹入，氣體將絲網(wǎng)孔處的水幕沖開，上端源源不斷的淋水又將絲網(wǎng)孔重新填補覆蓋，形成密閉的水幕，氣體與水幕接觸，氣體中的顆粒污染物質被洗滌水包裹，粒徑增大，在重力作用和洗滌水的沖刷作用向下流動被捕集下來，實現(xiàn)氣體的洗滌。該洗滌器使用方便且應用范圍較廣，克服了工業(yè)洗滌裝置的設備龐大、能耗高的缺點。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術方案內容，依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍。