本實用新型涉及凈化裝置，具體涉及一種除砂除氣一體機(jī)。

背景技術(shù)：

除砂器是根據(jù)流體中的固體顆粒在除砂器里旋轉(zhuǎn)時的篩分原理制成，集旋流與過濾為一體，在水處理領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)除砂、降濁、固液分離等效果顯著。其原理：當(dāng)水流在一定的壓力下從除砂進(jìn)水口以切向進(jìn)入設(shè)備后，產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，由于砂和水密度不同，在離心力、向心力、浮力和流體曳力的共同作用下，使密度低的水上升，由出水口排出，密度大的砂粒由設(shè)備底部的排污口排出，從而達(dá)到除砂的目的。

地?zé)崴鳛橐环N熱力資源常用作供暖熱交換，地?zé)崴胁煌潭鹊暮胁糠钟泻怏w和部分砂土，地?zé)崴枰?jīng)過除氣、除砂才能進(jìn)行利用，在常規(guī)的工藝中，除砂和除氣分兩個設(shè)備進(jìn)行處理，設(shè)備占地面積大，熱能損失也較多。為了實現(xiàn)地?zé)崴畾庖汗倘喾蛛x，中國專利申請CN 104771941 A提供了一種地?zé)崴畾庖汗倘喾蛛x器：包括上殼體、下殼體、旋流除砂機(jī)構(gòu)、撞擊分淋機(jī)構(gòu)和分離傘機(jī)構(gòu)，所述的上殼體和下殼體活動連接，上殼體的頂部設(shè)有排氣管，上殼體的中部設(shè)有液滴捕捉網(wǎng)，所述的下殼體內(nèi)腔安裝旋流除砂機(jī)構(gòu)、撞擊分淋機(jī)構(gòu)和分離傘機(jī)構(gòu)，旋流除砂機(jī)構(gòu)與氣液流道分隔桶配合，氣液流道分隔桶的底部設(shè)有導(dǎo)流圈，所述的氣液流道分隔桶的下方設(shè)有撞擊分淋機(jī)構(gòu)，撞擊分淋機(jī)構(gòu)包括上分淋孔板和下分淋孔板，下分淋孔板的下方設(shè)有由上分淋水收集盤、下分淋水收集盤、上氣體分離傘、下氣體分離傘組成的分離傘機(jī)構(gòu)，在下殼體的下端側(cè)部設(shè)有出水管，最底部設(shè)有排污管；所述的旋流除砂機(jī)構(gòu)的底部設(shè)有旋流內(nèi)排砂管，且旋流內(nèi)排砂管通過連接旋流外排砂管引出下殼體外。該分離器可以實現(xiàn)地?zé)崴畾庖汗倘椨行Х蛛x，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造及維護(hù)成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是現(xiàn)有技術(shù)缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可將除砂和除氣進(jìn)行工藝集成的除砂除氣一體機(jī)。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是：

一種除砂除氣一體機(jī)，包括罐體和旋流器，所述旋流器設(shè)置在罐體內(nèi)部，經(jīng)上隔板和下隔板與罐體固定，旋流器的進(jìn)料體由罐體側(cè)壁外引入，下隔板設(shè)置在旋流器錐體下部，將旋流器外的罐體分為上腔室和下腔室，下腔室為排砂倉，旋流器錐體下端的出砂口伸入下腔室，下腔室底部設(shè)有排砂口；上隔板為透水板，設(shè)置在旋流器圓柱段，其上方設(shè)有除氣填料層，除氣填料層低于旋流器的溢流口，溢流口上方的罐體上設(shè)有排氣口，上隔板與下隔板之間為液體收集倉，在液體收集倉下端的罐體側(cè)壁上設(shè)有排水口，液體收集倉對應(yīng)的罐體側(cè)壁外設(shè)有液位計。

進(jìn)一步地，所述上隔板為格柵結(jié)構(gòu)。在上隔板上設(shè)置有固定凸起，在罐體固定上隔板的區(qū)域上下分布有多組支撐凸起，固定凸起與支撐凸起錯位時，上隔板可上下移動，固定凸起與支撐凸起配合時，上隔板位置固定。從而可根據(jù)地?zé)崴暮瑲饬可舷挛恢谜{(diào)整上隔板的位置。

進(jìn)一步地，所述旋流器為1臺或1臺以上，當(dāng)旋流器為1臺以上時，進(jìn)料總管接進(jìn)料分配器，再分別接每臺旋流器。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點：（1）在旋流除砂的同時，利用中心空氣柱負(fù)壓，加快液體中氣體析出；（2）旋流器溢流排出的水中所含的氣體可在除氣填料層通過界面接觸進(jìn)一步析出脫除；（3）砂倉內(nèi)部的細(xì)砂通過重力沉降，在底部堆積并由排砂口定時排出，提高了排砂濃度，減少了熱水的浪費(fèi)。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為罐體固定上隔板區(qū)域的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為上隔板的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1罐體；2旋流器；3下腔體；4液體收集倉；5錐體；6進(jìn)料體；7溢流口；8上隔板；9除氣填料層；10排氣口；11排水口；12液位計；13排砂口；14分配器；15進(jìn)料總管；16下隔板；17支撐凸起；18固定凸起。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步描述，本實施例并非對其保護(hù)范圍的限制。

本實用新型的除砂除氣一體機(jī)，包括罐體1和旋流器2，所述旋流器2設(shè)置在罐體1內(nèi)部，旋流器的進(jìn)料體6由罐體1側(cè)壁外引入，在旋流器2外壁和罐體1內(nèi)壁之間設(shè)有上隔板8和下隔板16，旋流器2與罐體1經(jīng)上隔板8和下隔板16固定。

下隔板16為不透水板，它將旋流器2外的罐體1分為上腔室和下腔室3，下腔室3為排砂倉，旋流器錐體5下端的出砂口伸入下腔室3，下腔室3底部設(shè)有排砂口13，可定時排放內(nèi)部集砂。

上隔板8為透水板，其上方設(shè)有除氣填料層9，除氣填料層9低于旋流器上端的溢流口7，溢流口7上方的罐體上設(shè)有排氣口10，用于將罐體內(nèi)氣體及時排出。上隔板8下方和下隔板16上方為液體收集倉4，在液體收集倉4下端的罐體側(cè)壁上設(shè)有排水口11，用于排出液體收集倉4中的液體，液體收集倉4相對應(yīng)的罐體側(cè)壁外連接有液位計12，方便直接通過液位計12觀察液體收集倉4中的水位，控制罐體1中的排水量。

上隔板8設(shè)置在旋流器2圓柱段，其上下位置可根據(jù)地?zé)崴暮瑲饬窟M(jìn)行調(diào)整，如圖2和圖3所示，在上隔板8上設(shè)置有固定凸起18，在罐體1固定上隔板8的區(qū)域上下分布有多組支撐凸起17，當(dāng)固定凸起18與支撐凸起17錯位時，上隔板8可上下調(diào)整位置，到達(dá)需要位置后，轉(zhuǎn)動上隔板8將固定凸起18置于支撐凸起17上，從而將上隔板8固定。隔板8可以采用格柵結(jié)構(gòu)，除氣填料層9置于格柵之上。格柵的網(wǎng)孔大小應(yīng)保證除氣填料層9不會崩塌，并保證流體能夠穿過。上隔板8位置設(shè)計合理，可保證從溢流口7流出的液體經(jīng)其上的除氣填料層9充分除氣后進(jìn)入液體收集倉4。

罐體1內(nèi)的旋流器2數(shù)量可根據(jù)除砂細(xì)度要求設(shè)定，當(dāng)旋流器2為兩臺或兩臺以上時，進(jìn)料總管15接進(jìn)料分配器14，再分別接每臺旋流器2的進(jìn)料體6。

使用時，地?zé)崴畯倪M(jìn)料體6進(jìn)入旋流器2的內(nèi)腔中，產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，密度低的水上升，由旋流器2的溢水口排出，旋流器溢流口7排出的水中所含的氣體可在除氣填料層9通過界面接觸進(jìn)一步析出脫除；密度大的砂粒向下由錐體的開口進(jìn)入排砂倉3，砂倉內(nèi)部的細(xì)砂通過重力沉降，在底部堆積并由排砂口定時排出，提高了排砂濃度，減少了熱水的浪費(fèi)。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，占地面積小、處理能力大，兼具除砂、除氣功能的特點。