本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種醇酮生產(chǎn)裝置尾氣吸收吸附塔。

背景技術(shù)：

化學(xué)工業(yè)、化學(xué)工程以及化學(xué)工藝都簡稱為化工，化工生產(chǎn)加工被廣泛運(yùn)用在生活中，即對于醇酮的生產(chǎn)就屬于化工的范疇，而醇酮生產(chǎn)裝置是精己二酸生產(chǎn)線上的中間裝置，生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的含有一定比例環(huán)己烷不凝氣的氮?dú)?，這種不穩(wěn)定的環(huán)己烷不凝氣的氮?dú)庵苯优欧艜?huì)浪費(fèi)資源，為了回收環(huán)己烷，生產(chǎn)中采用高壓吸附塔和低壓吸附塔對高壓尾氣和低壓尾氣進(jìn)行吸附處理，吸附塔的吸附劑與尾氣逆流接觸將其中的環(huán)己烷不凝氣吸收，即現(xiàn)有的吸附塔僅僅對環(huán)己烷進(jìn)行簡單處理后，作為母液循環(huán)利用，從而導(dǎo)致尾氣吸附處理不好，不能合理利用資源，進(jìn)而使用不可靠，不便于推廣使用，基于以上出現(xiàn)的問題，我們提出一種醇酮生產(chǎn)裝置尾氣吸收吸附塔。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種醇酮生產(chǎn)裝置尾氣吸收吸附塔，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，所具有的有益效果是：通過設(shè)置的第一均勻分布簾和第二均勻分布簾，能夠使吸附劑均勻分布，從而有利于吸附尾氣，進(jìn)而能夠循環(huán)利用尾氣的環(huán)己烷，節(jié)約資源，進(jìn)一步保證了吸附塔的使用效果。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種醇酮生產(chǎn)裝置尾氣吸收吸附塔，包括吸附塔外殼，所述吸附塔外殼的兩端分別開設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，吸附塔外殼固定在支撐板上，且支撐板的下方設(shè)置有支撐架，所述吸附塔外殼的一側(cè)安裝有控制面板和觀察窗，吸附塔外殼的內(nèi)部安裝有尾氣整流板、第一均勻分布簾、第二均勻分布簾、活性炭層、硝化反應(yīng)層和過濾網(wǎng)，且尾氣整流板位于過濾網(wǎng)和硝化反應(yīng)層之間，所述硝化反應(yīng)層位于尾氣整流板和第一均勻分布簾之間，且第一均勻分布簾位于硝化反應(yīng)層和第二均勻分布簾之間，所述第二均勻分布簾位于第一均勻分布簾和活性炭層之間，所述過濾網(wǎng)穿過吸附塔外殼的一端固定有過濾網(wǎng)手柄，所述硝化反應(yīng)層穿過吸附塔外殼的一端設(shè)置有硝化反應(yīng)層手柄，所述第二均勻分布簾的頂端通過軟管與固定在吸附塔外殼上方的吸附劑瓶連接，且第二均勻分布簾的底端與循環(huán)泵的一端連接，所述循環(huán)泵的另一端通過軟管與第一均勻分布簾的頂端連接，且第一均勻分布簾的底端與母液箱連接，所述母液箱固定在支撐架上。

優(yōu)選的，所述循環(huán)泵安裝在母液箱上。

優(yōu)選的，所述過濾網(wǎng)靠近進(jìn)氣口的一端。

優(yōu)選的，所述活性炭層靠近出氣口的一端。

優(yōu)選的，所述控制面板位于觀察窗的一側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，通過設(shè)置的第一均勻分布簾和第二均勻分布簾，能夠使吸附劑均勻分布，從而有利于吸附尾氣，進(jìn)而能夠循環(huán)利用尾氣的環(huán)己烷，節(jié)約資源，進(jìn)一步保證了吸附塔的使用效果，并且通過設(shè)置的過濾網(wǎng)手柄和硝化反應(yīng)層手柄，能夠方便更換過濾網(wǎng)和硝化反應(yīng)層，操作簡單、方便、快捷，從而節(jié)約時(shí)間和勞動(dòng)力，進(jìn)而不會(huì)影響吸附塔使用，使用可靠，便于推廣使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的吸附塔外殼剖視圖。

圖中：1-吸附塔外殼；2-過濾網(wǎng)手柄；3-硝化反應(yīng)層手柄；4-控制面板；5-吸附劑瓶；6-出氣口；7-觀察窗；8-循環(huán)泵；9-母液箱；10-支撐板；11-進(jìn)氣口；12-尾氣整流板；13-第一均勻分布簾；14-第二均勻分布簾；15-活性炭層；16-硝化反應(yīng)層；17-過濾網(wǎng)；18-支撐架。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種醇酮生產(chǎn)裝置尾氣吸收吸附塔，包括吸附塔外殼1，吸附塔外殼1的兩端分別開設(shè)有進(jìn)氣口11和出氣口6，吸附塔外殼1固定在支撐板10上，且支撐板10的下方設(shè)置有支撐架18，吸附塔外殼1的一側(cè)安裝有控制面板4和觀察窗7，吸附塔外殼1的內(nèi)部安裝有尾氣整流板12、第一均勻分布簾13、第二均勻分布簾14、活性炭層15、硝化反應(yīng)層16和過濾網(wǎng)17，且尾氣整流板12位于過濾網(wǎng)17和硝化反應(yīng)層16之間，硝化反應(yīng)層16位于尾氣整流板12和第一均勻分布簾13之間，且第一均勻分布簾13位于硝化反應(yīng)層16和第二均勻分布簾14之間，第二均勻分布簾14位于第一均勻分布簾13和活性炭層15之間，過濾網(wǎng)17穿過吸附塔外殼1的一端固定有過濾網(wǎng)手柄2，硝化反應(yīng)層16穿過吸附塔外殼1的一端設(shè)置有硝化反應(yīng)層手柄3，第二均勻分布簾14的頂端通過軟管與固定在吸附塔外殼1上方的吸附劑瓶5連接，且第二均勻分布簾14的底端與循環(huán)泵8的一端連接，循環(huán)泵8的另一端通過軟管與第一均勻分布簾13的頂端連接，且第一均勻分布簾13的底端與母液箱9連接，母液箱9固定在支撐架18上。

循環(huán)泵8安裝在母液箱9上；過濾網(wǎng)17靠近進(jìn)氣口11的一端；活性炭層15靠近出氣口6的一端；控制面板4位于觀察窗7的一側(cè)。

工作原理：使用前，將吸附塔外殼1的進(jìn)氣口11連接好，并將過濾網(wǎng)17和硝化反應(yīng)層16嵌入安裝在吸附塔外殼1的內(nèi)部，使用時(shí)，吸附劑瓶5內(nèi)的吸附劑流到第二均勻分布簾14上，打開控制面板4上的開關(guān)，循環(huán)泵8將從第二均勻分布簾14上流下來的吸附劑抽到第一均勻分布簾13上，尾氣通過進(jìn)氣口11進(jìn)入到吸附塔外殼1的內(nèi)部，先經(jīng)過過濾網(wǎng)17將尾氣中的顆粒過濾掉，再通過尾氣整流板12對尾氣進(jìn)行整流來使尾氣分布均勻，分布均勻的尾氣經(jīng)過硝化反應(yīng)層16對尾氣中的有害氣體進(jìn)行分解，分解后的尾氣依次經(jīng)過第一均勻分布簾13和第二均勻分布簾14，來將尾氣中的環(huán)己烷進(jìn)行吸附溶解，吸附溶解的環(huán)己烷流到母液箱9內(nèi)，同時(shí)吸附后的氣體再經(jīng)過活性炭層15進(jìn)行處理，最終干凈的氣體從出氣口6排出，通過設(shè)置的過濾網(wǎng)手柄2和硝化反應(yīng)層手柄3，能夠方便工人更換過濾網(wǎng)17和硝化反應(yīng)層16，使用簡單、快捷。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。