本實(shí)用新型屬于吸附塔技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種丙酮酸甲酯尾氣吸收吸附塔。

背景技術(shù)：

工廠車間從事生產(chǎn)作業(yè)時(shí)會(huì)產(chǎn)生刺激性等有害氣體之污染物，對(duì)大自然生態(tài)與廠區(qū)環(huán)境都會(huì)造成空氣污染之危害，故需對(duì)噴漆線所排放之廢氣加以收集后制作一套污染防治設(shè)備，將廢氣處理至符合空氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)后再排放至大氣中，以免造成環(huán)境與人員之危害；吸附塔利用氣液吸收法的工作原理，將廢氣中的油污、顆粒及部分的有機(jī)廢氣進(jìn)行先期的吸附處理，再將干凈的廢氣采用活性碳顆粒吸附有機(jī)氣體，從而達(dá)到凈化工業(yè)廢氣的效果。

但是目前市場(chǎng)上的丙酮酸甲酯尾氣吸收吸附塔在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)使用過程中仍然存在一定的缺陷，沒有在吸收液槽中設(shè)置抽拉式過濾網(wǎng)，不能在噴淋下的吸收液對(duì)丙酮酸甲酯尾氣吸附后流入吸收液槽時(shí)進(jìn)行過濾，不能保障吸收液的純凈，沒有設(shè)置控制閥，不能實(shí)現(xiàn)吸附塔的自動(dòng)排廢液和添加吸收液，不能提高吸附塔的自動(dòng)化水平。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種丙酮酸甲酯尾氣吸收吸附塔，以解決上述背景技術(shù)中提出沒有在吸收液槽中設(shè)置抽拉式過濾網(wǎng)，不能在噴淋下的吸收液對(duì)丙酮酸甲酯尾氣吸附后流入吸收液槽時(shí)進(jìn)行過濾，不能保障吸收液的純凈，沒有設(shè)置控制閥，不能實(shí)現(xiàn)吸附塔的自動(dòng)排廢液和添加吸收液，不能提高吸附塔的自動(dòng)化水平的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種丙酮酸甲酯尾氣吸收吸附塔，包括支撐架、離心風(fēng)機(jī)和吸附塔柱，所述支撐架的上方中間位置處安裝有吸收液槽，且支撐架上方靠近吸收液槽的右側(cè)位置處安裝有吸收液循環(huán)泵，所述吸收液槽的內(nèi)壁上安裝有液位傳感器，且吸收液槽的內(nèi)部底部固定有PH值檢測(cè)儀，所述吸收液槽的前表面上嵌入有抽拉式過濾網(wǎng)，且吸收液槽的上方靠近吸附塔柱的后方位置處安裝有吸收液管道，所述吸收液槽的底部安裝有廢液排出口，所述吸收液管道上安裝有控制閥，所述支撐架的左側(cè)安裝有控制面板，所述吸收液循環(huán)泵的外部設(shè)置有保護(hù)罩，且吸收液循環(huán)泵的右側(cè)連接有輸液管道的一端，所述吸附塔柱安裝在吸收液槽的上方中間位置處，且吸附塔柱的內(nèi)部下方設(shè)置有第一柵格，所述吸附塔柱內(nèi)部靠近第一柵格的上方位置處安裝有第一填料層，且吸附塔柱的內(nèi)部中間位置處設(shè)置有氣流均衡層，所述氣流均衡層的上方設(shè)置有第二填料層，所述吸附塔柱的內(nèi)壁上安裝有噴頭，同時(shí)噴頭的一端與安裝在吸附塔柱右側(cè)上的輸液管道的另一端連接，且吸附塔柱內(nèi)部靠近噴頭的上方位置處安裝有第二柵格，所述第二柵格的上方設(shè)置有除霧層，所述吸附塔柱的頂端設(shè)置有排氣口，所述離心風(fēng)機(jī)通過安裝在離心風(fēng)機(jī)底部的底座固定在支撐架的左側(cè)，且離心風(fēng)機(jī)的一側(cè)設(shè)置有尾氣管道，另一側(cè)設(shè)置有尾氣進(jìn)氣管，同時(shí)尾氣進(jìn)氣管的一端與吸附塔柱通過螺栓固定連接，所述離心風(fēng)機(jī)的外部安裝有隔音罩，所述吸收液循環(huán)泵、液位傳感器、PH值檢測(cè)儀、離心風(fēng)機(jī)和控制閥均與控制面板電性連接。

優(yōu)選的，所述控制閥共設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)控制閥分別安裝在廢液排出口和吸收液管道上。

優(yōu)選的，所述隔音罩是由隔音材料制成的構(gòu)件。

優(yōu)選的，所述吸附塔柱與吸收液槽為一體式結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述吸收液循環(huán)泵與支撐架通過螺栓固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型在吸收液槽中設(shè)置了過濾網(wǎng)，并采用了抽拉式結(jié)構(gòu)，使過濾網(wǎng)在過濾吸收液后便于定期清理和更換，避免了吸收液在吸附丙酮酸甲酯后流入吸收液槽中，造成吸收液污染的問題，同時(shí)還在廢液排出口和吸收液管道安裝了控制閥，利用控制閥使吸附塔實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排除廢液和添加吸收液，增加吸附塔的自動(dòng)化水平，解決了人工操作勞動(dòng)強(qiáng)度大的問題，提高了吸附塔吸附生產(chǎn)工作效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型吸附塔柱的后視圖。

圖中：1-排氣口；2-除霧層；3-噴頭；4-氣流均衡層；5-第一柵格；6-吸收液循環(huán)泵；7-保護(hù)罩；8-輸液管道；9-液位傳感器；10-支撐架；11-PH值檢測(cè)儀；12-廢液排出口；13-吸收液槽；14-抽拉式過濾網(wǎng)；15-控制面板；16-底座；17-離心風(fēng)機(jī)；18-尾氣管道；19-隔音罩；20-尾氣進(jìn)氣管；21-第一填料層；22-第二填料層；23-第二柵格；24-吸附塔柱；25-吸收液管道；26-控制閥。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種丙酮酸甲酯尾氣吸收吸附塔，包括支撐架10、離心風(fēng)機(jī)17和吸附塔柱24，支撐架10的上方中間位置處安裝有吸收液槽13，且支撐架10上方靠近吸收液槽13的右側(cè)位置處安裝有吸收液循環(huán)泵6，吸收液槽13的內(nèi)壁上安裝有液位傳感器9，且吸收液槽13的內(nèi)部底部固定有PH值檢測(cè)儀11，吸收液槽13的前表面上嵌入有抽拉式過濾網(wǎng)14，且吸收液槽13的上方靠近吸附塔柱24的后方位置處安裝有吸收液管道25，吸收液槽13的底部安裝有廢液排出口12，吸收液管道25上安裝有控制閥26，支撐架10的左側(cè)安裝有控制面板15，吸收液循環(huán)泵6的外部設(shè)置有保護(hù)罩7，且吸收液循環(huán)泵6的右側(cè)連接有輸液管道8的一端，吸附塔柱24安裝在吸收液槽13的上方中間位置處，且吸附塔柱24的內(nèi)部下方設(shè)置有第一柵格5，吸附塔柱24內(nèi)部靠近第一柵格5的上方位置處安裝有第一填料層21，且吸附塔柱24的內(nèi)部中間位置處設(shè)置有氣流均衡層4，氣流均衡層4的上方設(shè)置有第二填料層22，吸附塔柱24的內(nèi)壁上安裝有噴頭3，同時(shí)噴頭3的一端與安裝在吸附塔柱24右側(cè)上的輸液管道8的另一端連接，且吸附塔柱24內(nèi)部靠近噴頭3的上方位置處安裝有第二柵格23，第二柵格23的上方設(shè)置有除霧層2，吸附塔柱24的頂端設(shè)置有排氣口1，離心風(fēng)機(jī)17通過安裝在離心風(fēng)機(jī)17底部的底座16固定在支撐架10的左側(cè)，且離心風(fēng)機(jī)17的一側(cè)設(shè)置有尾氣管道18，另一側(cè)設(shè)置有尾氣進(jìn)氣管20，同時(shí)尾氣進(jìn)氣管20的一端與吸附塔柱24通過螺栓固定連接，離心風(fēng)機(jī)17的外部安裝有隔音罩19，吸收液循環(huán)泵6、液位傳感器9、PH值檢測(cè)儀11、離心風(fēng)機(jī)17和控制閥26均與控制面板15電性連接。

為了便于吸附塔自動(dòng)排出廢液和添加吸收液，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，控制閥26共設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)控制閥26分別安裝在廢液排出口12和吸收液管道25上。

為了降低離心風(fēng)機(jī)17在工作中產(chǎn)生的噪音，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，隔音罩19是由隔音材料制成的構(gòu)件。

為了便于生產(chǎn)使用，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，吸附塔柱24與吸收液槽13為一體式結(jié)構(gòu)。

為了使吸收液循環(huán)泵6能夠穩(wěn)定的工作，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，吸收液循環(huán)泵6與支撐架10通過螺栓固定連接。

本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：該實(shí)用新型在使用時(shí)，先接通外部電源，再控制面板15上打開離心風(fēng)機(jī)17開關(guān)，離心風(fēng)機(jī)17將丙酮酸甲酯尾氣由尾氣管道18吸入，經(jīng)尾氣進(jìn)氣管20進(jìn)入到吸附塔柱24中，然后由控制面板15打開吸收液循環(huán)泵6，將吸收液槽13中的吸收液抽出，經(jīng)輸液管道8從噴頭3噴出，利用氣液吸收法的工作原理，以對(duì)進(jìn)入吸附塔柱24中的丙酮酸甲酯尾氣進(jìn)行吸附，丙酮酸甲酯尾氣經(jīng)由第一柵格5、第一填料層21、氣流均衡層4和第二填料層22凈化，最后經(jīng)由第二柵格23和除霧層2進(jìn)行除霧氣，將凈化后的空氣通過排氣口1排到空氣中，在這個(gè)吸附生產(chǎn)過程中，吸收液槽中的液位傳感器9實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)內(nèi)部吸收液容量，并通過控制面板15上的顯示屏顯示提醒，當(dāng)吸收液不足時(shí)，可通過控制面板15操控控制閥26進(jìn)行添加吸收液，PH值檢測(cè)儀11實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)吸收液槽內(nèi)吸收液的PH值，以保障吸收液的PH值達(dá)到吸附丙酮酸甲酯尾氣的要求，當(dāng)吸附生產(chǎn)結(jié)束后，可由控制面板15操作廢液排出口處的控制閥26進(jìn)行排除廢液，抽拉式過濾網(wǎng)14對(duì)噴淋下的吸收液進(jìn)行過濾，防止污染吸收液槽13中的吸收液，且能夠定期抽出清理更換，本實(shí)用新型增加了吸附塔的自動(dòng)化水平，解決了人工操作勞動(dòng)強(qiáng)度大的問題，提高了吸附塔吸附生產(chǎn)工作效率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。