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一種尾氣吸收裝置的制作方法

文檔序號:11415369閱讀:332來源:國知局
一種尾氣吸收裝置的制造方法

本實用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種尾氣吸收裝置。



背景技術(shù):

隨著國家對環(huán)保要求越來越嚴格,對于現(xiàn)有化工企業(yè)而言,尾氣治理的主要性不言而喻,為了達到環(huán)保要求,化工企業(yè)從環(huán)保設(shè)備廠家購入的成品設(shè)備普遍存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高昂、投入使用后維護費用龐大等問題,造成尾氣吸收設(shè)備無法進行正常的推廣應(yīng)用,從而使得環(huán)境問題愈演愈烈。

現(xiàn)有技術(shù)中,常見的尾氣吸收塔有噴淋塔、填料塔、混合塔、泡罩塔等,而化學噴淋吸收是委屈哦處理的常用工藝,它通過化學吸收液在填料上形成液膜,增大傳質(zhì)面積,從而對廢氣中的惡臭成分進行吸收,將其由氣相轉(zhuǎn)化為液相,在該過程中物理或化學變化均可能發(fā)生,該種方法使用的設(shè)備噴淋塔具有結(jié)構(gòu)簡單,成本較低的的優(yōu)點,但是從大多數(shù)企業(yè)的使用情況來看,處理效果并不理想,存在氣液接觸不充分,吸收后的溶劑不易再生,部分有機溶劑將會對設(shè)備產(chǎn)生腐蝕,從而縮減設(shè)備的使用壽命等缺點。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型為了解決上述問題,提供了一種結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,凈化效果好,凈化率高且生產(chǎn)成本低的有利于工業(yè)應(yīng)用的尾氣吸收裝置。

本實用新型采用如下技術(shù)方案:

一種尾氣吸收裝置,包括填料塔、噴淋塔和冷凝器,所述填料塔、噴淋塔和冷凝器依次通過管道相連,所述填料塔外從上往下依次設(shè)有第一開口和第二開口,填料塔內(nèi)對應(yīng)于第一開口和第二開口的位置處分別設(shè)有可拆卸的第一填料層和第二填料層,所述第一填料層包括大小不同的第一半圓和第二半圓,所述第一半圓的直徑大于第二半圓的直徑,所述第一半圓上和第二半圓連接處的相對兩側(cè)分別設(shè)有一個把手,所述第二半圓的直徑和填料塔內(nèi)部直徑相同,所述第二填料層的結(jié)構(gòu)和第一填料層的結(jié)構(gòu)相同。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述第一填料層和第二填料層內(nèi)部均為波浪形結(jié)構(gòu)。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述填料塔、噴淋塔和冷凝器的底部分別設(shè)有尾氣進氣口,填料塔和噴淋塔的頂部分別設(shè)有出氣口,冷凝器上設(shè)有排氣口,所述填料塔上的出氣口和噴淋塔上的進氣口相連,噴淋塔上的出氣口和冷凝器上進氣口相連。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述第一開口和第二開口的周向長度為填料層周向長度的二分之一。

本實用新型的有益效果是:

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,在對尾氣進行化學噴淋吸收之前先使用填料塔中的第一填料層和第二填料層對尾氣進行二次吸附,可以預(yù)先有效的去除尾氣中的粉塵和部分有害物質(zhì)并且避免了粉塵和顆粒物質(zhì)對噴淋塔管道的堵塞等問題;經(jīng)過填料層的尾氣再進入噴淋塔和冷凝器中進行進一步的處理,如此進行多步尾氣處理可以有效的提高尾氣的凈化率。

附圖說明

圖1為本實用新型一種尾氣吸收裝置的主視圖;

圖2為本實用新型填料層的俯視圖;

圖3為本實用新型的填料塔的截面圖;

圖中符號說明:

填料塔1,噴淋塔2,冷凝器3,第一開口4,第二開口5,第一填料層6,第二填料層7,第一半圓8,第二半圓9,把手10。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型行進一步詳細說明。

如圖1至圖3所示,一種尾氣吸收裝置,包括填料塔1、噴淋塔2和冷凝器3,所述填料塔1、噴淋塔2和冷凝器3依次通過管道相連,所述填料塔1、噴淋塔2和冷凝器3的底部分別設(shè)有尾氣進氣口,填料塔1和噴淋塔2的頂部分別設(shè)有出氣口,冷凝器3上設(shè)有和大氣接通的排氣口,所述填料塔1上的出氣口和噴淋塔2上的進氣口通過管道相連,噴淋塔2上的出氣口和冷凝器3上進氣口通過管道相連。將填料塔1、噴淋塔2和冷凝器3的進氣口都設(shè)置于底部,而出氣口設(shè)置于頂部,可以增加尾氣和填料、溶劑等的接觸面積,增強傳質(zhì)效果,從而提高尾氣的凈化效果。

所述填料塔1外從上往下依次設(shè)有第一開口4和第二開口5,所述第一開口和第二開口的周向長度為填料層周向長度的二分之一;所述填料塔1內(nèi)對應(yīng)于第一開口4和第二開口5的位置處分別設(shè)有可拆卸的第一填料層6和第二填料層7,所述第一填料層6和第二填料層7分別通過第一開口4和第二開口5嵌套于填料塔1內(nèi),所述第一填料層6包括大小不同的第一半圓8和第二半圓9,所述第一半圓8和第二半圓9為一體成型結(jié)構(gòu),所述第一半圓8的直徑大于第二半圓9的直徑,所述第一半圓8上和第二半圓9連接處的相對兩側(cè)分別設(shè)有一個把手10,所述第二半圓9的直徑和填料塔1內(nèi)部直徑相同,所述第二填料層7的結(jié)構(gòu)和第一填料層6的結(jié)構(gòu)相同。安裝時將第一填料層6和第二填料層7的第二半圓9通過通過第一開口4和第二開口5嵌套于填料塔1內(nèi),由于第一半圓8的直徑大于第二半圓9的直徑即大于填料塔內(nèi)部的直徑,則可以對填料層整體起到支撐的作用,使得填料層不會向下滑動,當填料層由于吸附過多的雜質(zhì)而需要更換時,只需拉住兩側(cè)的把手10將其拉出即可,使用方便簡單。

所述第一填料層6和第二填料層7內(nèi)部均為波浪形結(jié)構(gòu),以增加尾氣和填料之間的接觸面積,從而提高尾氣的凈化效果。

最后應(yīng)說明的是:這些實施方式僅用于說明本實用新型而不限制本實用新型的范圍。此外,對于所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。

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