本實(shí)用新型涉及一種色素提取裝置，具體是一種用于植物色素的提取裝置。

背景技術(shù)：

超聲波提取以其提取溫度低、提取率高、提取時(shí)間短的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)被廣泛應(yīng)用于植物色素等提取領(lǐng)域，是替代傳統(tǒng)剪切高溫萃取工藝方法實(shí)現(xiàn)高效、節(jié)能、環(huán)保式提取的現(xiàn)代高新技術(shù)手段，其利用超聲波的空化、機(jī)械和熱效應(yīng)使得溶劑能夠迅速滲透到植物內(nèi)部完成色素提取操作，雖然優(yōu)點(diǎn)顯著，但是仍然存在一些問題，首先，為保證提取的均勻度，目前多采用攪拌葉片進(jìn)行攪拌，使得植物流動(dòng)達(dá)到混合均勻的目的，而震蕩器一般安置在罐體上端兩側(cè)位置，現(xiàn)今常規(guī)的中心軸式攪拌對(duì)于內(nèi)外層的物料交換效果較差，使得對(duì)中間藥材的提取造成了一定的影響，欲得到較高的提取率需要耗費(fèi)較長(zhǎng)的時(shí)間等待內(nèi)層物料順利流動(dòng)至外層方可；此外，目前的色素提取原料來(lái)源廣泛，從干燥花片到新鮮綠葉均可稱為色素原料，而目前的提取設(shè)備并為配備任何的前期處理設(shè)備，投入原料若為大片完整結(jié)構(gòu)會(huì)對(duì)溶劑的滲入效率效果造成一定影響，影響整體效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于植物色素的提取裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種用于植物色素的提取裝置，包括罐體、震蕩器和扇板，所述罐體下端固定連接有支腳，罐體下端中心處設(shè)有出料閥，罐體上端中心處設(shè)有進(jìn)料閥，罐體側(cè)壁還固定連接有油熱套，油熱套上設(shè)有加油口和排油口且油熱套內(nèi)還固定連接有若干電熱棒，所述震蕩器設(shè)有若干個(gè)且均固定連接在罐體頂板上，所述罐體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)碾磨輥，碾磨輥之間緊密接觸，碾磨輥的轉(zhuǎn)軸均引出罐體且固定連接有嚙合連接的傳動(dòng)齒輪，其中一個(gè)碾磨輥與碾磨電機(jī)傳動(dòng)連接，罐體頂板下端還固定連接有兩個(gè)擋板，兩個(gè)擋板下端均固定連接有與碾磨輥輥面接觸的刮板；所述罐體下部還固定連接有兩個(gè)轉(zhuǎn)座，所述扇板分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩個(gè)轉(zhuǎn)座內(nèi)，扇板下端中心處還設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)固定連接有滑條，滑條上滑動(dòng)連接有滑塊，滑 塊上均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿，連桿均通過活塞桿密封滑動(dòng)連接在罐體上，連桿下端伸出罐體且轉(zhuǎn)動(dòng)連接有曲柄，所述兩側(cè)支腳之間均固定連接有減速電機(jī)，減速電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上固定連接有輪盤，所述曲柄分別與與兩個(gè)輪盤偏心轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述兩個(gè)輪盤轉(zhuǎn)角相差180°。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述兩個(gè)傳動(dòng)齒輪的輪徑不同。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述扇板轉(zhuǎn)接端與轉(zhuǎn)座之間存在間隙。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述震蕩器均與超聲波發(fā)生器電性連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：投入色素原料經(jīng)過碾磨輥的碾磨破碎使其組織斷裂同時(shí)可將汁液壓榨出，溶劑更易滲入進(jìn)行色素的提取，提取效率高效果好；通過兩扇板的往復(fù)扇動(dòng)，使得罐體內(nèi)原料可進(jìn)行高效的左右往復(fù)流動(dòng)交換，較現(xiàn)今的中心軸攪拌式相比原料之間的流動(dòng)更加迅速高效，可對(duì)全部原料進(jìn)行高效提取，改善了因超聲波阻擋衰減而對(duì)中心處原料提取不徹底效率低的缺點(diǎn)，實(shí)用高效。

附圖說(shuō)明

圖1為一種用于植物色素的提取裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1，一種用于植物色素的提取裝置，包括罐體1、震蕩器2和扇板3，所述罐體1下端固定連接有支腳4，罐體1下端中心處設(shè)有出料閥5，罐體1上端中心處設(shè)有進(jìn)料閥6，罐體1側(cè)壁還固定連接有油熱套7，油熱套7上設(shè)有加油口8和排油口9且油熱套7內(nèi)還固定連接有若干電熱棒10，所述震蕩器2設(shè)有若干個(gè)且均固定連接在罐體1頂板上，震蕩器2均與超聲波發(fā)生器電性連接，油熱套7內(nèi)填充導(dǎo)熱油進(jìn)行罐體1加熱，震蕩器2通過超聲波的空化等效應(yīng)加速溶劑的滲入提取效果，此為常規(guī)色素超聲波提取裝置的結(jié)構(gòu)，所述罐體1內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)碾磨輥11，碾磨輥11之間緊密接觸，碾磨輥11的轉(zhuǎn)軸均引出罐體1且固定連接有嚙合連接的傳動(dòng)齒輪，兩個(gè)傳動(dòng)齒輪的輪徑不同，使得兩個(gè)碾磨輥11能以不同轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)投入的原料進(jìn)行高效碾磨使其組織破碎，同時(shí)還可將新鮮原料中的汁液壓榨出，從而使得溶劑更易滲入完成色素提取，其中一個(gè)碾磨輥11與碾磨電機(jī)傳動(dòng)連接，罐體1頂板下端還固定連接有兩個(gè)擋板12，兩個(gè)擋 板12下端均固定連接有與碾磨輥11輥面接觸的刮板13，刮板13可將粘附在碾磨輥11上的殘?jiān)纬瑸楸ＷC汁液的提取效果，優(yōu)選的在提取時(shí)液面高度應(yīng)保證溶劑能與碾磨輥11接觸；所述罐體1下部還固定連接有兩個(gè)轉(zhuǎn)座14，所述扇板3分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩個(gè)轉(zhuǎn)座14內(nèi)，扇板3下端中心處還設(shè)有滑槽15，滑槽15內(nèi)固定連接有滑條16，滑條16上滑動(dòng)連接有滑塊17，滑塊17上均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿18，連桿18均通過活塞桿密封19滑動(dòng)連接在罐體1上，連桿18下端伸出罐體1且轉(zhuǎn)動(dòng)連接有曲柄20，所述兩側(cè)支腳4之間均固定連接有減速電機(jī)21，減速電機(jī)21的轉(zhuǎn)軸上固定連接有輪盤22，所述曲柄20分別與與兩個(gè)輪盤22偏心轉(zhuǎn)動(dòng)連接，減速電機(jī)21轉(zhuǎn)動(dòng)可帶動(dòng)兩個(gè)扇板3往復(fù)上下扇動(dòng)，因扇板3分別位于兩側(cè)，在兩個(gè)扇板3的扇動(dòng)過程中可使得內(nèi)部流體迅速進(jìn)行左右側(cè)的往復(fù)流動(dòng)交換，較現(xiàn)今的中心攪拌軸式攪拌相比原料的流動(dòng)性更大，原料之間的混合交換更加高效徹底，從而避免了現(xiàn)今中心攪拌式的內(nèi)部原料因流動(dòng)性差而提取效率低的問題，兩個(gè)輪盤22轉(zhuǎn)角相差180°，也即一面扇板3為最大角度時(shí)另一扇板3為最小角度，兩扇板3交錯(cuò)扇動(dòng)，避免了同步扇動(dòng)時(shí)流動(dòng)力過多的互相抵消，扇板3轉(zhuǎn)接端與轉(zhuǎn)座14之間存在間隙，在停機(jī)后內(nèi)部原料能從扇板3之間的間隙落下，避免原料堆積殘留在內(nèi)，為保證轉(zhuǎn)盤之間的轉(zhuǎn)角差，減速電機(jī)21可采用同步電機(jī)或在啟動(dòng)前人工調(diào)整輪盤22位置。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。