本實用新型涉及蒸發(fā)器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種刮板式薄膜蒸發(fā)器。

背景技術(shù)：

刮板式薄膜蒸發(fā)器，是一種通過旋轉(zhuǎn)刮板強制成膜，可在真空條件下進行降膜蒸發(fā)的新型高效蒸發(fā)器。它傳熱系數(shù)大、蒸發(fā)強度高、過流時間短、操作彈性大，尤其適宜熱敏性物料、高粘度物料及易結(jié)晶含顆粒物料的蒸發(fā)濃縮、脫氣脫溶、蒸餾提純。因此，在化工、石化、醫(yī)藥、農(nóng)藥、日化、食品、精細化工等行業(yè)獲得廣泛應(yīng)用。

但是，現(xiàn)有的刮板式薄膜蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理，安裝麻煩，裝拆操作復(fù)雜，導(dǎo)致更換地方搬運操作麻煩，使用不方便，且功能單一，實用性差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、裝拆方便、使用方便、功能多、實用性好的刮板式薄膜蒸發(fā)器。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種刮板式薄膜蒸發(fā)器，包括電機和蒸發(fā)器本體，所述電機設(shè)置在蒸發(fā)器本體的頂部，所述蒸發(fā)器本體上設(shè)置有支架，所述支架上橫向設(shè)置有上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌，所述上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌之間設(shè)置有左定位滑板和右定位滑板，所述蒸發(fā)器本體固定安裝在支架的前端，且蒸發(fā)器本體豎向設(shè)置，所述左定位滑板上設(shè)置有若干個第一定位螺釘，左定位滑板通過第一定位螺釘與蒸發(fā)器本體左端連接，右定位滑板上設(shè)置有若干個第二定位螺釘，右定位滑板通過第二定位螺釘與蒸發(fā)器本體的右端連接；所述支架的下端焊接有若干根支腳；所述蒸發(fā)器本體上端設(shè)置有冷凝器接管，所述冷凝器接管背離蒸發(fā)器本體端固定設(shè)置有冷凝器，所述冷凝器下端固定設(shè)置有收液罐；所述蒸發(fā)器本體下端設(shè)置有收料管，所述收料管背離蒸發(fā)器本體端固定設(shè)置有收膏罐。

通過采用上述技術(shù)方案，左定位滑板和右定位滑板均能夠沿上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌滑動，并對蒸發(fā)器本體通過定位螺釘連接固定，能夠起到定位、防松的作用，結(jié)構(gòu)簡單，連接可靠，裝拆操作方便，更換地方搬運操作容易；收液罐設(shè)置合理，能夠收集液體；收膏罐設(shè)置合理，蒸發(fā)器本體通過支架的支腳架起，出料順暢，使用方便；結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、實用性好。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述支架的右端面上焊接有燈架，所述燈架上設(shè)置有照明裝置。通過本設(shè)置，燈架位置設(shè)置合理，節(jié)省空間，照明裝置能夠提供照明，增加了照明功能，使用更加方便。

本實用新型還進一步設(shè)置為：所述照明裝置包括燈座、金屬蛇皮管、LED燈和用于控制所述LED燈啟閉的遙控開關(guān)，所述燈座與燈架可拆卸連接，所述金屬蛇皮管一端與燈座的右端面焊接固定，金屬蛇皮管另一端與LED燈螺紋連接，所述遙控開關(guān)固定安裝在燈座的前端面上。通過本設(shè)置，照明裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，金屬蛇皮管能夠任意彎曲，調(diào)節(jié)照射角度操作方便。

本實用新型還進一步設(shè)置為：所述金屬蛇皮管為不銹鋼蛇皮管，所述金屬蛇皮管的長度為20—60cm，金屬蛇皮管的直徑為5—20cm。通過本設(shè)置，金屬蛇皮管不會生銹，使用壽命長，且尺寸設(shè)置合理，使用更加方便。

本實用新型還進一步設(shè)置為：所述冷凝器接管上焊接有掛鉤，所述掛鉤上連接有拉繩，所述拉繩下端與金屬蛇皮管連接。通過本設(shè)置，掛鉤和拉繩設(shè)置合理，拉繩能夠?qū)饘偕咂す芏ㄎ?，使用更加方便?/p>

本實用新型還進一步設(shè)置為：所述收料管上設(shè)置有若干個閥門，所述收料管一端與蒸發(fā)器本體下端的出料口螺紋連接，收料管另一端與收膏罐的進料口螺紋連接。通過本設(shè)置，收料管連接方便，固定可靠，且閥門設(shè)置合理，調(diào)節(jié)流量操作方便。

本實用新型還進一步設(shè)置為：所述蒸發(fā)器本體上端一體設(shè)置有蒸發(fā)器連接口，該蒸發(fā)器連接口一體設(shè)置有蒸發(fā)器連接法蘭，所述冷凝器接管左端一體設(shè)置有第一接管法蘭，冷凝器接管右端一體設(shè)置有第二接管法蘭，所述蒸發(fā)器連接法蘭與第一接管法蘭連接，第二接管法蘭與冷凝器進口處的冷凝器法蘭連接。通過本設(shè)置，冷凝器接管結(jié)構(gòu)設(shè)置更加合理，連接方便，固定可靠。

本實用新型還進一步設(shè)置為：所述冷凝器的下端與收液罐通過螺栓連接固定。通過本設(shè)置，冷凝器與收液罐連接方便，固定可靠。

本實用新型還進一步設(shè)置為：所述蒸發(fā)器本體與支架通過螺栓連接固定。通過本設(shè)置，蒸發(fā)器本體與支架連接方便，固定可靠。

本實用新型還進一步設(shè)置為：所述上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌均為不銹鋼導(dǎo)軌，且上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌與支架均通過螺釘連接固定。通過本設(shè)置，上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌連接方便，固定可靠。

本實用新型的優(yōu)點是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置更加合理，左定位滑板和右定位滑板均能夠沿上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌滑動，并對蒸發(fā)器本體通過定位螺釘連接固定，能夠起到定位、防松的作用，結(jié)構(gòu)簡單，連接可靠，裝拆操作方便，更換地方搬運操作容易；收液罐設(shè)置合理，能夠收集液體；收膏罐設(shè)置合理，蒸發(fā)器本體通過支架的支腳架起，出料順暢，使用方便；照明裝置能夠提供照明，增加了照明功能，金屬蛇皮管能夠任意彎曲，調(diào)節(jié)照射角度操作方便，實用性好。

下面結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中I部的放大示意圖。

具體實施方式

參見圖1和圖2，本實用新型公開的一種刮板式薄膜蒸發(fā)器，包括電機1和蒸發(fā)器本體2，所述電機1設(shè)置在蒸發(fā)器本體2的頂部，所述蒸發(fā)器本體2上設(shè)置有支架3，所述支架3上橫向設(shè)置有上導(dǎo)軌4和下導(dǎo)軌5，所述上導(dǎo)軌4和下導(dǎo)軌5之間設(shè)置有左定位滑板6和右定位滑板7，所述蒸發(fā)器本體2固定安裝在支架3的前端，且蒸發(fā)器本體2豎向設(shè)置，所述左定位滑板6上設(shè)置有若干個第一定位螺釘8，左定位滑板6通過第一定位螺釘8與蒸發(fā)器本體2左端連接，右定位滑板7上設(shè)置有若干個第二定位螺釘9，右定位滑板7通過第二定位螺釘9與蒸發(fā)器本體2的右端連接；所述支架3的下端焊接有若干根支腳10；所述蒸發(fā)器本體2上端設(shè)置有冷凝器接管11，所述冷凝器接管11背離蒸發(fā)器本體2端固定設(shè)置有冷凝器12，所述冷凝器12下端固定設(shè)置有收液罐13；所述蒸發(fā)器本體2下端設(shè)置有收料管14，所述收料管14背離蒸發(fā)器本體2端固定設(shè)置有收膏罐15。

作為優(yōu)選的，所述電機1與蒸發(fā)器本體2的頂部通過現(xiàn)有的螺栓連接固定；所述左定位滑板6和右定位滑板7的上下兩端均一體設(shè)置有滑塊，左定位滑板6和右定位滑板7通過滑塊分別沿上導(dǎo)軌4和下導(dǎo)軌5左右滑動；所述支架3的下端至少焊接三根支腳10，本實施例支架3的下端共焊接四根支腳，且四根支腳呈矩形狀均勻分布。

為使本實用新型結(jié)構(gòu)更加合理，作為優(yōu)選的，所述支架3的右端面上焊接有燈架25，所述燈架25上設(shè)置有照明裝置。

所述照明裝置包括燈座16、金屬蛇皮管17、LED燈18和用于控制所述LED燈18啟閉的遙控開關(guān)19，所述燈座16與燈架25可拆卸連接，所述金屬蛇皮管17一端與燈座16的右端面焊接固定，金屬蛇皮管17另一端與LED燈18螺紋連接，所述遙控開關(guān)19固定安裝在燈座16的前端面上。作為優(yōu)選的，所述燈座16與燈架25通過現(xiàn)有的螺釘連接固定，遙控開關(guān)19與燈座16通過現(xiàn)有的螺釘連接固定。遙控開關(guān)19為現(xiàn)有的紅外線遙控開關(guān)。

所述金屬蛇皮管17為不銹鋼蛇皮管，所述金屬蛇皮管17的長度為20—60cm，金屬蛇皮管17的直徑為5—20cm。

所述冷凝器接管11上焊接有掛鉤20，所述掛鉤20上連接有拉繩21，所述拉繩21下端與金屬蛇皮管17連接。

所述收料管14上設(shè)置有若干個閥門22，所述收料管14一端與蒸發(fā)器本體2下端的出料口螺紋連接，收料管14另一端與收膏罐15的進料口螺紋連接。

所述蒸發(fā)器本體2上端一體設(shè)置有蒸發(fā)器連接口，該蒸發(fā)器連接口一體設(shè)置有蒸發(fā)器連接法蘭23，所述冷凝器接管11左端一體設(shè)置有第一接管法蘭111，冷凝器接管11右端一體設(shè)置有第二接管法蘭112，所述蒸發(fā)器連接法蘭23與第一接管法蘭111連接，第二接管法蘭112與冷凝器12進口處的冷凝器法蘭121連接。作為優(yōu)選的，各法蘭之間通過現(xiàn)有的螺栓鎖緊固定。

所述冷凝器12的下端與收液罐13通過螺栓連接固定。

所述蒸發(fā)器本體2與支架3通過螺栓連接固定。

所述上導(dǎo)軌4和下導(dǎo)軌5均為不銹鋼導(dǎo)軌，且上導(dǎo)軌4和下導(dǎo)軌5與支架3均通過螺釘連接固定。

實際應(yīng)用時，左定位滑板和右定位滑板均能夠沿上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌滑動，并對蒸發(fā)器本體通過定位螺釘連接固定，能夠起到定位、防松的作用，結(jié)構(gòu)簡單，連接可靠，裝拆操作方便，更換地方搬運操作容易；收液罐設(shè)置合理，能夠收集液體；收膏罐設(shè)置合理，蒸發(fā)器本體通過支架的支腳架起，出料順暢，使用方便；照明裝置能夠提供照明，增加了照明功能，金屬蛇皮管能夠任意彎曲，調(diào)節(jié)照射角度操作方便，實用性好。

另外，本實用新型還可以這樣設(shè)計：

冷凝器設(shè)計及組成：

由于刮板式薄膜蒸發(fā)器可在高真空狀態(tài)下蒸發(fā)，特別適合熱敏性高的物質(zhì)，并且物料在蒸發(fā)器內(nèi)的過流時間很短，約土10秒左右，不結(jié)焦，不結(jié)垢，需要一個設(shè)計合理的冷凝器作為保障，因此，采用雙級冷凝器，第一級主冷凝器換熱面積70m²,第二級尾氣冷凝器換熱面積9m²，主冷凝器通常溫循環(huán)水，二次尾氣冷凝器換熱器通7℃冷凍水量用于尾氣回收酒精，可以確保酒精無損耗，同時又能滿足低溫45℃-50℃低溫蒸發(fā)的環(huán)境。

配保溫藥液收膏罐：

由于刮板式薄膜蒸發(fā)器內(nèi)過流時間很短，約土10秒左右，因此需要配一個藥液收膏罐，并且外殼做保溫處理，能長時間維持溫度，不使因熱能損失，造成藥液流速變慢，因而造成物料損失及清洗困難。為達到趕醇目的，收膏罐增加純化水進口，配合攪拌，混合均勻后通過負壓泵再次進入蒸發(fā)室蒸發(fā)。

藥液濃度及流量的調(diào)整：

根據(jù)處理量及進、出料濃度，計算出單位時間的蒸發(fā)量(Kg/h)；根據(jù)物料的粘度、濃度、蒸發(fā)溫度等估測蒸發(fā)器的蒸發(fā)強度；

公用系統(tǒng)需求表

①、蒸汽消耗量：

蒸發(fā)能力1500KG/H(55％乙醇溶液)：需要蒸汽消耗量1040kg；

(酒精溶媒濃度越高，蒸汽消耗量會更低)

②、循環(huán)水量：＜60.0m³/h，(溫差10℃)溫差決定了循環(huán)量大小7℃冷凍水量：＜6.0m³/h，(溫差5℃)

③、壓縮空氣：在0.6bar壓力下，0.1m³/h

④、攪拌功率：7.5KW；

⑤、真空抽氣率：6.6m³/min。

上述實施例對本實用新型的具體描述，只用于對本實用新型進行進一步說明，不能理解為對本實用新型保護范圍的限定，本領(lǐng)域的技術(shù)工程師根據(jù)上述實用新型的內(nèi)容對本實用新型作出一些非本質(zhì)的改進和調(diào)整均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。