本實(shí)用新型屬于保健品生產(chǎn)制造設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種保健藥材分篩碎料機(jī)。

背景技術(shù)：

保健品在制備時(shí)，原材料的粉碎是制粉過程的關(guān)鍵一步，粉碎質(zhì)量的好壞值直接影響后續(xù)工藝的完成質(zhì)量；現(xiàn)有粉碎篩分工序相連接，但是不能通過一臺設(shè)備一體化完成，一些處于研發(fā)階段的粉碎篩分一體化設(shè)備都采用振動篩的常見篩分結(jié)構(gòu)來篩分物流，振動篩的振動過大，噪音大，同時(shí)也容易導(dǎo)致整個(gè)設(shè)備的不穩(wěn)定，容易過早損壞；

同時(shí)，粉碎前的上料操作一般需要工人進(jìn)行手工送藥，安全性和自動化程度較低，同時(shí)連續(xù)性也不好；且對于待粉碎的藥品缺少預(yù)處理，粉碎過程中容易攜帶大枝杈的藥材堵塞或卡死機(jī)械設(shè)備，影響破碎效率；與此同時(shí)，碎料機(jī)功能較為單一，一臺機(jī)器無法應(yīng)用不同破碎需求的藥品原料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種保健藥材分篩碎料機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種保健藥材分篩碎料機(jī)，包括機(jī)架、上料組件、切割送料組件、分篩碎料主機(jī)和除塵裝置，所述分篩碎料主機(jī)固設(shè)于所述機(jī)架上，包括由上至下依次連通的進(jìn)料口、碎料箱和振動篩分箱；所述上料組件位于所述分篩碎料主機(jī)的一側(cè)并固設(shè)在所述機(jī)架上，包括一豎直設(shè)置的傳送鏈條和懸掛于所述傳送鏈條外側(cè)的上料斗，其中，所述傳送鏈條的頂端高于所述分篩碎料主機(jī)的頂端；所述切割送料組件位于所述分篩碎料主機(jī)上方，包括設(shè)置于所述上料組件頂端的水平傳送帶、位于傳送帶上方的切割刀組和電機(jī)；所述除塵裝置設(shè)置于所述振動篩分箱的下方并與所述振動篩分箱連通。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料口為錐形漏斗結(jié)構(gòu)，中上部在所述錐形漏斗的側(cè)壁上活動連接有一圓形篦子，所述篦子包括一環(huán)形框架和平行設(shè)置于所述環(huán)形框架內(nèi)部的若干個(gè)防塵布條，且兩兩相鄰的所述防塵布條之間留有間隙。

進(jìn)一步的，所述布條間隙寬度為所述防塵布條的寬度的1～2倍。

進(jìn)一步的，所述碎料箱中間設(shè)有烘干室，所述烘干室內(nèi)設(shè)有加熱盤管，所述加熱盤管通過導(dǎo)線與電源開關(guān)連接；所述進(jìn)料口與所述碎料箱連接處鉸接有一與所述進(jìn)料口面積相匹配的圓形導(dǎo)向板，且所述圓形導(dǎo)向板的直徑大于所述烘干室頂角到碎料箱與進(jìn)料口接口處的最大距離。

進(jìn)一步的，所述烘干室將所述碎料箱分為兩個(gè)相對獨(dú)立的碎料單元，分別為粗碎料單元和細(xì)碎料單元，所述碎料單元內(nèi)分別設(shè)有碎料組件，所述碎料單元的下方均設(shè)有出料口，所述出料口處設(shè)有開關(guān)門。

進(jìn)一步的，所述振動篩分箱中間設(shè)有一振動電機(jī)，所述振動電機(jī)上連接有一彈簧，所述彈簧兩側(cè)分別固設(shè)有一與所述碎料單元的出料口相連通的振動收集組件。

進(jìn)一步的，所述振動收集組件包括一上方開口的收集桶，所述收集桶內(nèi)設(shè)有一篩網(wǎng)內(nèi)桶，所述篩網(wǎng)內(nèi)筒與所述收集桶活動連接，所述收集桶的底部通過彈簧與所述振動分篩箱的底板固定連接。

進(jìn)一步的，所述振動篩分箱的箱體底板上開設(shè)有通氣孔，所述除塵裝置包括一集塵料斗和與所述集塵料斗密封連接且相互連通的集塵布袋，所述振動篩分箱通過所述通氣孔與所述集塵料斗連通。

進(jìn)一步的，所述集塵布袋為多層結(jié)構(gòu)，內(nèi)設(shè)有若干與電源連接的電導(dǎo)絲。

進(jìn)一步的，還包括一總控制箱和設(shè)置于所述進(jìn)料口處的微攝像頭，所述總控制箱內(nèi)設(shè)有PLC編程控制器和屏顯組件，所述總控制箱與所述分篩碎料機(jī)中的電機(jī)、振動電機(jī)、電源開關(guān)通過導(dǎo)線連接。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的保健藥材分篩碎料機(jī)具有以下優(yōu)勢：

(1)本實(shí)用新型所述的分篩碎料機(jī)設(shè)有機(jī)械進(jìn)料設(shè)備，同時(shí)在進(jìn)料前對藥材進(jìn)行預(yù)處理，并在進(jìn)料口加設(shè)篦子進(jìn)一步過濾藥材，保證了后續(xù)的藥材粉碎工作更加安全高效的運(yùn)行；

(2)本實(shí)用新型所述的分篩碎料機(jī)的進(jìn)料口處活動連接有兩組粉碎設(shè)備，可以根據(jù)實(shí)際工作量兩組輪換使用，連續(xù)工作且可以適用不同碎料要求的藥材破碎工序，一機(jī)兩用，降低能耗的同時(shí)更加的人性化；

(3)采用振動篩分桶式結(jié)構(gòu)，粉塵較少，且收集處理較方便，同時(shí)設(shè)置有連通整個(gè)器械的除塵裝置和控制系統(tǒng)，既環(huán)保又智能，可以實(shí)現(xiàn)無人化操作。

附圖說明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型所述的保健藥材分篩碎料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型所述的保健藥材分篩碎料機(jī)中篦子的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

一種保健藥材分篩碎料機(jī)，如圖1所示，包括機(jī)架1、上料組件、切割送料組件、分篩碎料主機(jī)和除塵裝置，所述分篩碎料主機(jī)固設(shè)于所述機(jī)架1上，包括由上至下依次連通的進(jìn)料口6、碎料箱7和振動篩分箱7；所述上料組件位于所述分篩碎料主機(jī)的一側(cè)并固設(shè)在所述機(jī)架1上，包括一豎直設(shè)置的傳送鏈條2和懸掛于所述傳送鏈條外側(cè)的上料斗3，其中，所述傳送鏈條2的頂端高于所述分篩碎料主機(jī)的頂端；所述切割送料組件位于所述分篩碎料主機(jī)上方，包括設(shè)置于所述上料組件頂端的水平傳送帶4、位于傳送帶上方的切割刀組5和電機(jī)；所述除塵裝置設(shè)置于所述振動篩分箱的下方并與所述振動篩分箱連通。

為了保證后續(xù)粉碎工作的正常運(yùn)行，所述進(jìn)料口為錐形漏斗結(jié)構(gòu)，中上部在所述錐形漏斗的側(cè)壁上活動連接有一圓形篦子9，所述篦子9包括一環(huán)形框架91和平行設(shè)置于所述環(huán)形框架91內(nèi)部的若干個(gè)防塵布條92，且兩兩相鄰的所述防塵布條92之間留有間隙；優(yōu)選的，所述布條間隙寬度為所述防塵布條92的寬度的1～2倍，可以保證下料的同時(shí)，遮擋下料揚(yáng)起的粉塵，減少粉塵外散污染環(huán)境。

針對于有些中藥材原料具備一定的濕度，直接粉碎很容易導(dǎo)致粉碎效果變差的問題，所述碎料箱7中間設(shè)有烘干室12，所述烘干室12內(nèi)設(shè)有加熱盤管11，所述加熱盤管11通過導(dǎo)線與電源開關(guān)連接；所述進(jìn)料口6與所述碎料箱7連接處鉸接有一與所述進(jìn)料口面積相匹配的圓形導(dǎo)向板10，且所述圓形導(dǎo)向板10的直徑大于所述烘干室頂角到碎料箱與進(jìn)料口接口處的最大距離。

優(yōu)選的，所述烘干室將所述碎料箱分為兩個(gè)相對獨(dú)立的碎料單元，兩個(gè)碎料單元可分別設(shè)定為粗碎料單元和細(xì)碎料單元(粗碎料單元和細(xì)碎料單元得主要區(qū)別在于內(nèi)部碎料組件中的破碎刀的設(shè)置密度或刀片大小型號不一致)，所述碎料單元內(nèi)分別設(shè)有碎料組件，所述碎料單元的下方均設(shè)有出料口13，所述出料口13處設(shè)有開關(guān)門。

保健藥材分篩碎料機(jī)中的所述振動篩分箱中間設(shè)有一振動電機(jī)，所述振動電機(jī)上連接有一彈簧16，所述彈簧16兩側(cè)分別固設(shè)有一與所述碎料單元的出料口相連通的振動收集組件；其中，所述振動收集組件包括一上方開口的收集桶14，所述收集桶14內(nèi)設(shè)有一篩網(wǎng)內(nèi)桶15，所述篩網(wǎng)內(nèi)筒15與所述收集桶14活動連接，所述收集桶14的底部通過彈簧16與所述振動分篩箱8的底板固定連接。

考慮到整個(gè)設(shè)備的環(huán)保要求，所述振動篩分箱的箱體底板上開設(shè)有通氣孔17，所述除塵裝置包括一集塵料斗18和與所述集塵料斗18密封連接且相互連通的集塵布袋19，所述振動篩分箱通過所述通氣孔17與所述集塵料斗18連通；優(yōu)選的，所述集塵布袋19為多層結(jié)構(gòu)，內(nèi)設(shè)有若干與電源連接的電導(dǎo)絲。

為了實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備自動化，減少人力投入，保證設(shè)備高效智能運(yùn)行，保健藥材分篩碎料機(jī)中還包括一總控制箱和設(shè)置于所述進(jìn)料口處的微攝像頭，所述總控制箱內(nèi)設(shè)有PLC編程控制器和屏顯組件，所述總控制箱與所述分篩碎料機(jī)中的電機(jī)、振動電機(jī)、電源開關(guān)通過導(dǎo)線連接，可以通過總控制箱控制整個(gè)碎料機(jī)中各個(gè)組件的運(yùn)行與停止。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。