本實用新型涉及化工設備領域，特別適用于一種新型加熱酸化池。

背景技術：

現(xiàn)有技術中酸化加熱器為方槽式，上方一般設有排氣管，加熱方式為內(nèi)置敞口蒸汽管直接加熱，蒸汽起加熱和攪拌翻滾的作用。如此加熱方式對蒸汽的浪費量極大，并且會有蒸汽進入加熱池體中，稀釋酸液，如此就會造成酸液純度不均，影響酸液質(zhì)量，造成酸液浪費。

技術實現(xiàn)要素：

實用新型目的，本實用新型針對上述現(xiàn)有的酸化池加熱不均并且加熱方式不佳的問題，而提供了一種新型加熱酸化池，其實現(xiàn)了隔離加熱換熱的特點，并且可以實現(xiàn)良好的加熱效果，保證酸液受熱均勻并且換熱速度快。

本實用新型所要解決的問題是由以下技術方案實現(xiàn)的：

提供了一種新型加熱浮壁式酸化罐，包括列管加熱器，其還包括酸化罐，所述的列管加熱器的進氣口上接有高溫進氣管，列管加熱器的出氣口上接有高溫出氣管，列管加熱器的進液口上接有進液管，列管加熱器的出液口上接有第一出液管，所述的第一出液管連接至酸化罐的進液口，所述的酸化罐的側壁成夾層結構，所述的高溫出氣管接通至酸化罐的夾層上，在酸化罐的夾層上還接有低溫出氣管。

進一步的，所述的酸化罐的夾層由上夾層部和下夾層部構成，所述的下夾層部的直徑大于上夾層部的直徑，所述的下夾層部內(nèi)設有螺旋形延伸的隔板，隔板之間形成螺旋形通道，所述的上夾層部和下夾層部之間通過螺旋形通道接通。

進一步的，還包括第二出液管，第二出液管延伸至酸化罐內(nèi)，第二出液管接通至第一出液管上。

進一步的，在酸化罐內(nèi)設有攪拌扇葉。

進一步的，在第一出液管上配裝有第一電磁閥，在第二出液管上配裝有第二電磁閥。

本實用新型相對于現(xiàn)有而言具有的有益效果：

采用夾層式結構，可以隔層加熱，搭配列管換熱器蒸汽與酸液不存在直接接觸，可以達到良好切均勻的換熱效果。

夾層腔采用上下雙層結構，上下雙層夾層腔內(nèi)還設有螺旋通道，蒸汽可以螺旋形上升并被回收，受熱均勻并且換熱速度快。

采用列管換熱器作為換熱單元，換熱速度快，列管換熱器將氣體與液體通過中介液相換熱，結構簡單高效，可以大大縮小換熱成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是酸化池結構示意圖。

其中，進液管1、高溫進氣管2、第一出液管3、高溫出氣管4、第二出液管5、下夾層部6、攪拌軸7、出液口8、攪拌扇葉9、低溫出氣管10。

具體實施方式

以下根據(jù)附圖1對本實用新型做進一步說明：

提供了一種新型加熱浮壁式酸化罐，其包括列管加熱器，其包括酸化罐，所述的列管加熱器的進氣口上接有高溫進氣管，列管加熱器的出氣口上接有高溫出氣管，列管加熱器的進液口上接有進液管，列管加熱器的出液口上接有第一出液管，所述的第一出液管連接至酸化罐的進液口，第二出液管延伸至酸化罐內(nèi)，第二出液管接通至第一出液管上，第二出液管與第一出液管相垂直，酸化罐的上部設有出液口，所述的酸化罐的側壁成夾層結構，所述的高溫出氣管接通至酸化罐的夾層上，在酸化罐的頂部夾層上還接有低溫出氣管。在酸化罐內(nèi)設有攪拌軸，攪拌軸沿著酸化罐的內(nèi)軸延伸，在攪拌軸上由上到下配裝有多組扇葉。

在第一出液管上配裝有第一電磁閥，在第二出液管上配裝有第二電磁閥。

為保證，換熱熱場均勻，所述的酸化罐的夾層由上夾層部和下夾層部構成，所述的下夾層部的直徑大于上夾層部的直徑，所述的下夾層部內(nèi)設有螺旋形延伸的隔板，隔板之間形成螺旋形通道，所述的上夾層部和下夾層部之間通過螺旋形通道接通。

以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型，使本領域?qū)I(yè)技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。