本實(shí)用新型涉及煙塵凈化領(lǐng)域，尤其涉及一種電焊煙塵氣體高效除塵除味凈化器。

背景技術(shù)：

在大型的焊接車間，如煤礦機(jī)械廠、礦山機(jī)械廠、機(jī)車車輛廠、汽車制造廠、造船廠等焊接車間，一般都有幾十臺(tái)或幾百臺(tái)電焊機(jī)。這些電焊機(jī)同時(shí)工作時(shí)，會(huì)使得車間煙塵含量過(guò)高，嚴(yán)重污染車間環(huán)境，影響工作人員的身體健康。所以要針對(duì)焊接車間的煙塵進(jìn)行一定的凈化處理。傳統(tǒng)的電焊煙塵凈化，主要采用坐地式的凈化裝置，其吸收的力度、效率均比較有限，不能起到很好的電焊煙塵凈化效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種電焊煙塵氣體高效除塵除味凈化器，該凈化器的煙塵凈化效果高。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種電焊煙塵氣體高效除塵除味凈化器，包括機(jī)體，及由下至上分別設(shè)置在所述機(jī)體內(nèi)的積塵箱、除塵裝置、除煙裝置，所述積塵箱與所述除塵裝置之間的所述機(jī)體壁上設(shè)置有煙塵進(jìn)口，所述機(jī)體頂部設(shè)置有出氣口；所述除塵裝置由上至下設(shè)置有若干濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)之間設(shè)置有除塵件，所述除塵件用于除去所述濾網(wǎng)上的灰塵；所述除煙裝置內(nèi)設(shè)置有活性炭濾芯。

優(yōu)選地，由上至下設(shè)置的若干所述濾網(wǎng)的孔徑依次減小。

優(yōu)選地，所述濾網(wǎng)的數(shù)量為3～6個(gè)。

優(yōu)選地，所述除塵件包括橫向設(shè)置在所述除塵裝置內(nèi)的板軸，安裝在所述刮板軸上的刮板，設(shè)置在所述刮板上的毛刷。

優(yōu)選地，所述積塵箱的底面與所述機(jī)體的底面為同一共用底面。

優(yōu)選地，所述積塵箱的底面設(shè)置有除塵口。

優(yōu)選地，所述煙塵進(jìn)口設(shè)置有粗濾網(wǎng)。

本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型提供了一種電焊煙塵氣體高效除塵除味凈化器，除塵裝置內(nèi)的濾網(wǎng)能夠吸附煙塵中的灰塵，除去煙塵中的灰塵，除塵件能夠?qū)V網(wǎng)上的積塵除去，不影響濾網(wǎng)的過(guò)濾效果，從而使得除塵裝置能夠保持優(yōu)異的除塵效果；通過(guò)在除煙裝置內(nèi)設(shè)置有活性炭濾芯，活性炭濾芯能夠最大程度地吸附煙塵中的煙氣。本實(shí)用新型采用除塵裝置和除煙裝置，提高煙塵的凈化效果，使得凈化后的煙氣符合排放標(biāo)準(zhǔn)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型電焊煙塵氣體高效除塵除味凈化器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1—機(jī)體；2—除塵裝置；3—除煙裝置；4—煙塵進(jìn)口；5—出氣口；6—濾網(wǎng)；7—轉(zhuǎn)軸；8—刮板；9—毛刷；10—積塵箱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，本實(shí)用新型提供的一種電焊煙塵氣體高效除塵除味凈化器，包括機(jī)體1，及由下至上分別設(shè)置在機(jī)體1內(nèi)的積塵箱10、除塵裝置2、除煙裝置3，積塵箱10與除塵裝置2之間的機(jī)體1壁上設(shè)置有煙塵進(jìn)口4，機(jī)體1頂部設(shè)置有出氣口5；除塵裝置2由上至下設(shè)置有若干濾網(wǎng)6，濾網(wǎng)6之間設(shè)置有除塵件，除塵件用于除去濾網(wǎng)6上的灰塵；除煙裝置3內(nèi)設(shè)置有活性炭濾芯。

上述技術(shù)方案中，除塵裝置2內(nèi)的濾網(wǎng)6能夠吸附煙塵中的灰塵，除去煙塵中的灰塵，除塵件能夠?qū)V網(wǎng)6上的積塵除去，不影響濾網(wǎng)6的過(guò)濾效果，從而使得除塵裝置2能夠保持優(yōu)異的除塵效果；通過(guò)在除煙裝置3內(nèi)設(shè)置有活性炭濾芯，活性炭濾芯能夠最大程度地吸附煙塵中的煙氣。本實(shí)用新型采用除塵裝置2和除煙裝置3，提高了煙塵的凈化效果，使得凈化后的煙氣符合排放標(biāo)準(zhǔn)。

在本實(shí)施方式中，為了提高煙塵中灰塵的凈化效果，由上至下設(shè)置的若干濾網(wǎng)6的孔徑依次減小。

在本實(shí)施方式中，濾網(wǎng)6的數(shù)量為3～6個(gè)。

在本實(shí)施方式中，除塵件包括橫向設(shè)置在除塵裝置2內(nèi)的轉(zhuǎn)軸7，安裝在刮板8軸上的刮板8，設(shè)置在刮板8上的毛刷9，在清理濾網(wǎng)6上的積灰時(shí)，轉(zhuǎn)軸7帶動(dòng)刮板8轉(zhuǎn)動(dòng)，刮板8上設(shè)置有毛刷9，從而除去濾網(wǎng)6上的積灰。

需要說(shuō)明的是，積塵箱10的底面與機(jī)體1的底面為同一共用底面。

在本實(shí)施方式中，為了便于將積塵箱10底部的積塵除去，積塵箱10底部設(shè)置有除塵口，積灰從除塵口排除。

在本實(shí)施方式中，為了進(jìn)一步提高煙塵凈化效果，煙塵進(jìn)口4設(shè)置有粗濾網(wǎng)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。