本實用新型涉及過濾技術領域，特別是涉及繞線式濾芯。

背景技術：

濾芯用于分離液體或者氣體中固體顆粒，使得液體或氣體得到過濾，變得純凈。

常見的濾芯包括繞線濾芯，線繞濾芯能有效除去液體中懸浮物，微粒等，具有流量大，壓力損失小，濾渣負荷高，使用壽命長的特點，可以承受較高的過濾壓力。但傳統(tǒng)的繞線濾芯的棉線不容易固定，長期使用后容易散開，造成過濾效果不佳。

技術實現(xiàn)要素：

基于此，有必要傳統(tǒng)的繞線濾芯的棉線不容易固定，長期使用后容易散開，造成過濾效果不佳的缺陷，提供一種繞線式濾芯。

一種繞線式濾芯，包括：骨架、濾布和繞線層，所述骨架包括架本體和子架，所述架本體與所述子架固定連接，所述子架凸起設置于所述架本體上，所述架本體的中部具有空心結構，所述濾布包覆于所述架本體的外側，所述濾布具有圓筒形結構，所述繞線層設置于所述濾布的外側，所述繞線層包括若干層棉線，各層所述棉線依次繞所述濾布外層設置，且相鄰的兩層棉線相互交錯設置，所述子架插設于所述濾布以及所述繞線層中。

在其中一個實施例中，所述濾布的厚度小于所述繞線層的厚度。

在其中一個實施例中，所述繞線層的厚度小于所述架本體的厚度。

在其中一個實施例中，所述繞線層的厚度與所述架本體的厚度之比為1：(1.5～2.5)。

在其中一個實施例中，所述繞線層的厚度與所述架本體的厚度之比為1：(1.8～2.3)。

在其中一個實施例中，所述繞線層的厚度與所述架本體的厚度之比為1：2。

在其中一個實施例中，所述架本體兩端的內(nèi)側設置有螺紋。

在其中一個實施例中，所述架本體與所述子架一體連接。

在其中一個實施例中，所述子架具有彎曲結構，至少部分棉線穿設于所述彎曲結構。

在其中一個實施例中，所述子架遠離所述架本體的一端具有彎勾部，所述彎勾部與所述繞線層連接。

上述繞線式濾芯，通過在架本體上設置子架，使得繞線層能夠繞設在子架上，并被子架所固定，從而使得繞線層更為穩(wěn)固，進而不容易散開，使得繞線式濾芯在長時間使用后仍具有較好的過濾效果。

附圖說明

圖1為一實施例的繞線式濾芯的立體分解結構示意圖；

圖2為一實施例的繞線式濾芯的一方向結構示意圖；

圖3為一實施例的繞線式濾芯剖面結構示意圖；

圖4為一實施例的骨架的剖面結構示意圖；

圖5為另一實施例的骨架的剖面結構示意圖。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施方式。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。

需要說明的是，當元件被稱為“設置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。

例如，一種繞線式濾芯，包括：骨架、濾布和繞線層，所述骨架包括架本體和子架，所述架本體與所述子架固定連接，所述子架凸起設置于所述架本體上，所述架本體的中部具有空心結構，所述濾布包覆于所述架本體的外側，所述濾布具有圓筒形結構，所述繞線層設置于所述濾布的外側，所述繞線層包括若干層棉線，各層所述棉線依次繞所述濾布外層設置，且相鄰的兩層棉線相互交錯設置；例如，所述子架插設于所述濾布以及所述繞線層中。

例如，所述繞線層中，各棉線規(guī)則繞設，形成若干層棉線，“層棉線”亦可稱為棉線層，即所述繞線層包括若干棉線層；若干層棉線即若干棉線層；各層所述棉線即各所述棉線層；每層棉線包括若干根規(guī)則繞設的棉線，整體形成一層；例如，相鄰的兩層棉線相互交錯設置，也就是說，相鄰的兩層棉線的繞設方向形成夾角，例如，所述夾角為60度、90度或110度等。

本實施例中，通過在架本體上設置子架，使得繞線層能夠繞設在子架上，并被子架所固定，從而使得繞線層更為穩(wěn)固，進而不容易散開，使得繞線式濾芯在長時間使用后仍具有較好的過濾效果。

如圖1所示，其為一實施例的繞線式濾芯10，包括：骨架100、濾布200和繞線層300，所述繞線層300包括若干層棉線310，如圖4所示，所述骨架100包括架本體110和子架120，所述架本體110與所述子架120固定連接，所述子架120凸起設置于所述架本體110上，為減輕產(chǎn)品重量，例如，所述架本體110的中部具有空心結構，例如，請結合圖3和圖4，所述濾布200包覆于所述架本體110的外側，所述濾布200具有圓筒形結構，所述繞線層300設置于所述濾布200的外側，所述繞線層300包括若干層棉線310，各層所述棉線310依次繞所述濾布200外層設置，且相鄰的兩層棉線310相互交錯設置，所述子架120插設于所述濾布200以及所述繞線層300中，例如，所述子架120沿垂直于所 述濾布200層的方向插設于所述濾布200以及所述繞線層300中。

使用時，液體由繞線層300的外側滲入，并依次滲入通過繞線層300和濾布200，進入骨架100內(nèi)部流通，繞線層300和濾布200能夠將固體顆粒吸附，并使得固體顆粒與液體分離，從而實現(xiàn)液體的過濾，例如，該架本體110設置有若干通孔，例如，所述通孔為方形通孔，這樣，從繞線層300和濾布200外側滲入繞線層300和濾布200內(nèi)側的液體能夠通過通孔進入架本體110內(nèi)的空心結構。

具體地，骨架100用于支撐濾布200和繞線層300，使得濾芯10的整體結構穩(wěn)固。例如，該濾布200為PP棉(聚酯纖維)材質制成，例如，該濾布200為PP棉布，該濾布200用于包覆骨架100的架本體110，并為繞線層300提供卷繞的支撐，避免繞線層300的棉線310無法在具有較多空洞的架本體110上卷繞，使得該繞線層300的棉線310能夠卷繞在濾布200表面，使得棉線310之間更為緊湊，進而使得繞線層300結構更為穩(wěn)固。例如，該繞線層300的棉線310為PP棉線310，該PP棉線310在濾布200外層卷繞形成具有多層棉線310的繞線層300，卷繞形成的繞線層300棉線310間的間隙非常小，且由于各層棉線310之間相互交錯，使得各層棉線310之間的間隙也非常小，因此，能夠很好地將固體顆粒從液體中分離，使得濾芯10具有較佳的過濾效果。此外，由于棉線310交錯卷繞，使得棉線310之間緊密抵接，且具有較大的摩擦力，進而使得棉線310的卷繞更為緊固，不易松散。

骨架100的子架120為繞線層300提供卷繞支撐，使得繞線層300的棉線310不僅能夠卷繞在濾布200的外側，還能夠纏繞在子架120上，進而使得繞線層300能夠更為穩(wěn)固地固定在濾布200的外側，使得濾芯10的整體結構更為穩(wěn)固，不易松散。

為了進一步增強骨架100的強度，例如，所述架本體110與所述子架120一體連接，本實施例中，架本體110和子架120一體成型，有利于加強骨架100的整體強度，使得骨架100能夠為濾布200和繞線層300提供良好支撐，且使得纏繞所述子架120的棉線310更為穩(wěn)固。例如，所述骨架100為金屬架，例如，所述骨架100為不銹鋼架，不銹鋼具有很強的硬度，且具有較好的耐腐蝕 性，能夠提供很好地支撐，且能夠有效避免腐蝕，有效提高骨架100的使用壽命。例如，所述骨架100為鋁合金架，鋁合金具有較輕的重量，且具有較強的硬度，具有很好的耐腐蝕性，不僅能夠為濾布200和繞線層300提供支撐，還有效防腐蝕，具有較長的使用壽命，且使得濾芯10的整體重量較輕，易于拆卸、運輸和搬運。

通過在架本體110上設置子架120，使得繞線層300能夠繞設在子架120上，并被子架120所固定，從而使得繞線層300更為穩(wěn)固，進而不容易散開，使得繞線式濾芯10在長時間使用后仍具有較好的過濾效果。

為了進一步固定繞線層300，例如，如圖4所示，所述架本體110上設置若干子架120，例如，若干子架120等距設置于所述架本體110上，例如，若干子架120沿架本體110的橫向等距設置，又如，若干子架120沿架本體110的縱向等距設置，這樣，子架120均勻地設置在架本體110上，使得卷繞在架本體110以及濾布200外側的棉線310能夠均勻地纏繞在子架120上，進而使得棉線310能夠得到充分固定，進而使得繞線層300的結構更為穩(wěn)固。

為了使得濾芯10的過濾效果更佳，在一個實施例中，所述濾布200的厚度小于所述繞線層300的厚度，值得一提的是，濾布200具有一定的過濾效果，濾布200的主要作用是隔離架本體110和繞線層300，濾布200的厚度過大，則使得繞線層300的厚度較小，使得過濾效果不佳，因此，本實施例中，濾布200的厚度小于繞線層300的厚度，使得繞線層300的厚度較大，有效提高繞線層300的過濾性能。例如，所述濾布200的厚度為3mm～8mm，例如，所述濾布200的厚度為4mm～6mm，例如，例如，所述濾布200的厚度為5mm，本實施例中，濾布200的厚度較小，能夠使得卷繞在濾布200的外側的繞線層300具有較大的厚度，使得繞線層300的過濾性能較佳，此外，該濾布200的厚度能夠為繞線層300提供支撐，使得繞線層300的棉線310的卷繞效果較佳。

為了進一步使得濾芯的過濾效果更佳，在一個實施例中，所述濾布包括第一濾布層和第二濾布層，所述繞線層包括第一繞線層和第二繞線層，所述第一濾布層包覆于所述架本體的外側，所述第一濾布層、所述第一繞線層、所述第二濾布層和所述第二繞線層由內(nèi)至外依次連接，所述子架沿垂直于所述第一濾 布層的方向插設于所述第一濾布層、所述第一繞線層、所述第二濾布層和所述第二繞線層內(nèi)。第一濾布層用于隔離第一繞線層以及架本體，為第一繞線層提供繞線支撐，所述第二濾布層能夠很好地件第一繞線層包覆，避免第一繞線層散開，且第二濾布層為第二繞線層提供繞線支撐，通過第二濾布層的包覆，使得繞線層的結構更為穩(wěn)固，能夠有效避免繞線層散開，使得繞線層的棉線之間更為緊密，使得繞線層的過濾效果更佳。

為了提高繞線層300的過濾性能，在一個實施例中，所述繞線層300的厚度小于所述架本體110的厚度。例如，所述繞線層300的厚度與所述架本體110的厚度之比為1：(1.5～2.5)，例如，所述繞線層300的厚度與所述架本體110的厚度之比為1：(1.8～2.3)，例如，所述繞線層300的厚度與所述架本體110的厚度之比為1：2，值得一提的是，由于該繞線層300具有環(huán)形截面，因此，繞線層300的厚度即為繞線層300的外徑與內(nèi)徑之差的二分之一，而由于濾布200的厚度較小，因此該繞線層300的內(nèi)徑可視為架本體110的厚度，本實施例中，繞線層300的厚度為架本體110的厚度的二分之一，使得位于架本體110兩側繞線層300的厚度之和與架本體110的厚度相同，使得繞線層300具有較強的過濾性能，使得濾芯10的整體過濾效果較佳。

為了便于濾芯10的安裝，例如，如圖4和圖5所示，所述架本體110兩端的內(nèi)側設置有螺紋111，例如，該螺紋111為內(nèi)螺紋，濾芯10通過架本體110的內(nèi)螺紋111用于與過濾裝置的外螺紋進行螺紋連接，進而使得濾芯10能夠穩(wěn)固地安裝在過濾裝置上，且使得該濾芯10易于安裝和拆卸。

為了進一步固定繞線層300，在一個實施例中，如圖4所示，所述子架120具有彎曲結構，至少部分棉線310穿設于所述彎曲結構，例如，所述子架120具有V形結構，例如，所述子架120的截面為V形，例如，所述子架120的兩端均與所述架本體110連接，例如，該子架120與架本體110形成封閉結構，這樣，通過該彎曲結構，繞線層300的棉線310能夠從彎曲結構中穿過，并纏繞在子架120的外側，進而使得棉線310能夠充分被子架120所固定，使得繞線層300能夠充分固定，結構更為穩(wěn)固，不易松散，使得過濾效果更佳。

為了進一步固定繞線層300，在一個實施例中，請參見圖5，所述子架120 遠離所述架本體110的一端具有彎勾部122，所述彎勾部122與所述繞線層300連接，例如，所述子架120包括連接部121和彎勾部122，例如，所述連接部121與所述彎勾部122一體連接，例如，所述連接部121一端與所述架本體110連接，另一端與所述彎勾部122連接，棉線310纏繞時，繞線層300繞在連接部上，彎勾部122能夠有效避免棉線310從連接部上滑出，使得棉線310能夠穩(wěn)固纏繞在子架120上，進而穩(wěn)固地固定在濾布200上，使得繞線層300結構更為穩(wěn)固，不易松散，使得過濾效果更佳。

以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。