本實(shí)用新型涉及多功能鋁箔的生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種適用于生產(chǎn)熱熔膠鋁箔的冷卻裝置。

背景技術(shù)：

熱熔膠鋁箔的生產(chǎn)領(lǐng)域，對(duì)鋁箔表面需要進(jìn)行多次涂敷操作，因此在由于涂敷過程中，鋁箔的表面溫度較高，在進(jìn)行下一次涂敷前，需要確保前一次涂敷介質(zhì)的固定定型，因此需要通過冷卻裝置對(duì)鋁箔進(jìn)行冷卻，方便鋁箔表面涂敷介質(zhì)的固定定型。

由于鋁箔生產(chǎn)是持續(xù)作業(yè)的，普通的冷卻裝置很難對(duì)流水化傳輸?shù)匿X箔進(jìn)行干燥工作，而且對(duì)于冷卻裝置內(nèi)部，不同位置上的冷卻設(shè)備需要不同的冷卻溫度，因此企業(yè)在給冷卻設(shè)備供給冷卻液時(shí)，有時(shí)需要準(zhǔn)備不同溫度的冷卻介質(zhì)，準(zhǔn)備工作較為繁瑣，使用起來很不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述存在的問題，本實(shí)用新型目的在于提供一種方便靈活調(diào)節(jié)冷卻溫度，方便流水作業(yè)，冷卻效果均勻的適用于生產(chǎn)熱熔膠鋁箔的冷卻裝置。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：一種適用于生產(chǎn)熱熔膠鋁箔的冷卻裝置，所述的冷卻裝置為中空的矩形殼體，殼體的兩端分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述的殼體內(nèi)設(shè)有傳輸輥，冷卻輥和冷卻夾套，所述的殼體兩端設(shè)有傳輸輥，殼體的中部設(shè)有冷卻輥，所述的冷卻夾套設(shè)置在傳輸輥與冷卻輥之間的殼體內(nèi)，所述的冷卻夾套由定位桿、上夾板和下夾板所組成，所述的定位桿垂直安裝在殼體內(nèi)，所述的上夾板和下夾板通過鎖緊件活動(dòng)安裝在定位桿上，上夾板與下夾板相互平行，上夾板和下夾板之間設(shè)有制冷間隙，所述的上夾板和下夾板均由多根平行安裝的冷卻管所組成，上夾板和下夾板上的冷卻管均連接在制冷管路上。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述的冷卻輥由兩組對(duì)稱安裝的輥體所組成，單組輥體包括上輥體和下輥體，上輥體和下輥體之間設(shè)有傳輸間隙；通過一組垂直安裝的上下輥體，輥體不僅可以用鋁箔的固定定位，而且在傳輸?shù)耐瑫r(shí)對(duì)鋁箔表面進(jìn)冷卻，冷卻效果好。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述的上輥體和下輥體的表面均設(shè)有彈性傳熱層，上輥體和下輥體的內(nèi)部均設(shè)有制冷管路；冷卻輥通過熱傳遞的方式進(jìn)行冷卻，彈性傳熱層方便傳輸鋁箔，避免在傳輸過程中對(duì)鋁箔表面涂敷介質(zhì)的刮傷。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述出料口內(nèi)側(cè)的殼體上設(shè)有傾斜安裝的鼓風(fēng)排管，所述進(jìn)料口內(nèi)側(cè)的殼體上設(shè)有出風(fēng)口；通過鼓風(fēng)排管在殼體內(nèi)自出料口向進(jìn)料口的方向上進(jìn)行鼓風(fēng)，由于殼體內(nèi)不同冷卻組件的冷卻溫度存在一定的差異，通過氣流使得殼體內(nèi)其他位置上的工作溫度保持均勻。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述的傳輸間隙與制冷間隙設(shè)置在殼體內(nèi)同一水平高度上，傳輸間隙用于鋁箔的固定定位，制冷間隙用于鋁箔的預(yù)冷和冷卻工作，由于鋁箔在流水化的作業(yè)，因此鋁箔在傳輸過程中需要保持水平。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型通過改進(jìn)型的冷卻設(shè)備，滿足熱熔膠鋁箔的流水化的生產(chǎn)需求，鋁箔勻速通過冷卻設(shè)備；冷卻裝置內(nèi)設(shè)有兩組冷卻夾套，冷卻夾套內(nèi)介質(zhì)的溫度是恒定的，根據(jù)不同位置上鋁箔不同的冷卻需求，靈活調(diào)節(jié)冷卻夾套與鋁箔之間的間距，進(jìn)而控制鋁箔處于不同的冷卻溫度內(nèi)，操作靈活；鋁箔在冷卻裝置內(nèi)依次經(jīng)過預(yù)冷，冷卻傳輸和后處理三個(gè)階段，采用不同溫度進(jìn)行分段處理，冷卻效果好。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡圖。

其中，1 殼體，2 傳輸輥，3 冷卻夾套，4 冷卻輥，5 上夾板，6 下夾板，7 定位桿，8 鎖緊件，9 冷卻管，10 制冷管路，11 上輥體，12 下輥體，13 鼓風(fēng)排管，14 出風(fēng)口，15 鋁箔產(chǎn)品。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖說明和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

實(shí)施例1：如圖1所示的一種適用于生產(chǎn)熱熔膠鋁箔的冷卻裝置，所述的冷卻裝置為中空的矩形殼體1，殼體1的兩端分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述的殼體1內(nèi)設(shè)有傳輸輥2，冷卻輥4和冷卻夾套3，所述的殼體1兩端設(shè)有傳輸輥2，殼體1的中部設(shè)有冷卻輥4，所述的冷卻夾套3設(shè)置在傳輸輥2與冷卻輥4之間的殼體1內(nèi)，所述的冷卻夾套3由定位桿7、上夾板5和下夾板6所組成，所述的定位桿7垂直安裝在殼體1內(nèi)，所述的上夾板5和下夾板6通過鎖緊件8活動(dòng)安裝在定位桿7上，上夾板5與下夾板6相互平行，上夾板5和下夾板6之間設(shè)有制冷間隙，所述的上夾板5和下夾板6均由多根平行安裝的冷卻管9所組成，上夾板5和下夾板6上的冷卻管9均連接在制冷管路10上。

實(shí)施例2：如圖1所示，冷卻輥4由兩組對(duì)稱安裝的輥體所組成，單組輥體包括上輥體11和下輥體12，上輥體11和下輥體12之間設(shè)有傳輸間隙；通過一組垂直安裝的上、下輥體11和12，輥體不僅可以用鋁箔15的固定定位，而且在傳輸?shù)耐瑫r(shí)對(duì)鋁箔表面15進(jìn)冷卻，冷卻效果好。

實(shí)施例3：如圖1所示，上輥體11和下輥體12的表面均設(shè)有彈性傳熱層，上輥體11和下輥體12的內(nèi)部均設(shè)有制冷管路；冷卻輥11或12通過熱傳遞的方式進(jìn)行冷卻，彈性傳熱層方便傳輸鋁箔，避免在傳輸過程中對(duì)鋁箔表面15涂敷介質(zhì)的刮傷。

實(shí)施例4：如圖1所示，出料口內(nèi)側(cè)的殼體1上設(shè)有傾斜安裝的鼓風(fēng)排管13，所述進(jìn)料口內(nèi)側(cè)的殼體1上設(shè)有出風(fēng)口14；通過鼓風(fēng)排管13在殼體1內(nèi)自出料口向進(jìn)料口的方向上進(jìn)行鼓風(fēng)，由于殼體1內(nèi)不同冷卻組件的冷卻溫度存在一定的差異，通過氣流使得殼體1內(nèi)其他位置上的工作溫度保持均勻。

實(shí)施例5：如圖1所示，傳輸間隙與制冷間隙設(shè)置在殼體1內(nèi)同一水平高度上，傳輸間隙用于鋁箔15的固定定位，制冷間隙用于鋁箔15的預(yù)冷和冷卻工作，由于鋁箔15在流水化的作業(yè)，因此鋁箔15在傳輸過程中需要保持水平。

需要說明的是，上述僅僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上所做出的任意組合或等同變換均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。