本實用新型涉及中藥生產(chǎn)技術領域,具體涉及一種中藥飲片用除塵系統(tǒng)。
背景技術:
藥材中的灰塵特別多,在加工藥材的過程會產(chǎn)生大量的粉塵,對空氣造成污染,對操作工人的健康造成威脅,目前沒有對粉塵進行有效處理,存在環(huán)境和健康隱患。目前通常采用的有旋風除塵、濕法除塵及靜電除塵等,經(jīng)除塵設備除塵后的煙氣通過水平設置在地面上方或埋設在地面下方的煙道流向排空煙囪,排入高空中。但是,隨著時間推移,多數(shù)除塵設備的除塵能力會逐漸下降,導致排入空中的煙氣含塵量較大,達不到排放標準,污染環(huán)境。
中國專利申請公布號CN205128513U,申請公布日:2016年04月06日,名稱為《中藥材除塵流水線》的實用新型申請專利中,公開了一種中藥材除塵流水線,包括筒體,所述筒體的頂部設有進藥口、底部設有與進藥口相對的出藥口,所述進藥口處設有進藥料斗,所述出藥口設有出藥料斗,所述筒體的一側(cè)設有用于對從進藥口至出藥口運動的藥材進行吹拂的風機、另一側(cè)設有出塵口,在出塵口處設有抽塵管及濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑為1.0 mm-3.0 mm,還包括用于將藥材輸至進藥料斗的第一輸送器及用于輸送從出藥料斗落下的藥材的第二輸送器,該實用新型針對的是加工之前的對堆積的藥材進行除塵,需要對收集、回收到的粉塵繼續(xù)進行后續(xù)處理,若直接排放到空氣中存在環(huán)境和健康隱患。
技術實現(xiàn)要素:
針對上述現(xiàn)有技術的不足,本實用新型的目的在于提供一種中藥飲片用除塵系統(tǒng),不僅可完成對回收粉塵的再利用,還可保護環(huán)境,具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
為解決上述技術問題,本實用新型提供了如下的技術方案:
一種中藥飲片用除塵系統(tǒng),包括設有抽風機的抽塵管,所述抽塵管的進口端與中藥飲片生產(chǎn)車間相通,所述抽塵管的出口端連接密封污水池,所述密封污水池中沿著粉塵的前進方向依次設有噴淋區(qū)和沉降區(qū),所述噴淋區(qū)中設有輸水管,所述輸水管通過循環(huán)水泵與若干根噴淋管相連,所述噴淋管的頭端開設有若干噴水孔,所述噴水管通過所述噴水孔向抽塵管出口端的下方噴水并形成水幕,所述沉降區(qū)上方設有煙道,在沉降區(qū)與煙道之間的過風道處設有弧形導風板。
進一步地,所述煙道的下端設有至少兩級擋風板,所述煙道的上端設有抽風機和過濾吸附網(wǎng)。
進一步地,所述抽塵管均包括由內(nèi)至外依次貼合設置的內(nèi)橡膠層、金屬編織層和外橡膠層,所述內(nèi)橡膠層和外橡膠層均采用聚氯乙烯制成。
進一步地,所述噴淋管頭端開設的噴水孔呈陣列分布,相鄰噴水孔之間的距離為1~10 mm。
進一步地,所述抽塵管的進口位于生產(chǎn)車間內(nèi)進行抽塵,抽塵管穿過車間墻體,出口設置于車間外。
進一步地,所述抽塵管的出口為多孔網(wǎng)狀出口。
與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:本系統(tǒng)粉塵直接由抽風機產(chǎn)生氣流,帶動抽塵管內(nèi)的粉塵進入密封污水池,粉塵在密封污水池的通道內(nèi)彎折流動,并利用低溫氣流和粉塵自重進行多次初級沉淀,剩余粉塵在噴淋區(qū)由噴淋管噴出的水霧,由噴淋管噴出的水霧根據(jù)濕式除塵和噴藥噴霧器噴頭霧化原理進行洗滌,選用循環(huán)水泵加壓,在水壓達到0.4 MPa以上時,濁污水經(jīng)噴嘴高速噴出形成霧化,這部分粉塵在沉降區(qū)沉降,最終也流入密封污水池內(nèi)的水中,從而在密封水池內(nèi)形成液體肥料,生產(chǎn)車間的粉塵得到有效控制,消除過去生產(chǎn)時紅煙陣陣的現(xiàn)象,職工作業(yè)條件大為改觀;而且最終實現(xiàn)原料回收再利用,保護了環(huán)境,具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本實用新型實施例的結構示意圖;
圖2是本實用新型實施例所述抽塵管的結構示意圖。
具體實施方式
下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
本實用新型實施例包括:如圖1和圖2所示,一種中藥飲片用除塵系統(tǒng),包括設有抽風機1的抽塵管2,所述抽塵管2均包括由內(nèi)至外依次貼合設置的內(nèi)橡膠層21、金屬編織層22和外橡膠層23,所述內(nèi)橡膠層21和外橡膠層23均采用聚氯乙烯制成;所述抽塵管2的進口24位于生產(chǎn)車間3內(nèi)進行抽塵,抽塵管2穿過車間墻體31,出口25設置于車間3外,所述抽塵管2的出口25為多孔網(wǎng)狀出口;所述抽塵管2的進口端24與中藥飲片生產(chǎn)車間3相通,所述抽塵管2的出口端25連接密封污水池4,所述密封污水池4中沿著粉塵的前進方向依次設有噴淋區(qū)41和沉降區(qū)42,所述噴淋區(qū)41中設有輸水管5,所述輸水管5通過循環(huán)水泵6與若干根噴淋管7相連,所述噴淋管7的頭端開設有若干噴水孔,所述噴淋管7頭端開設的噴水孔呈陣列分布,相鄰噴水孔之間的距離為1~10 mm,所述噴水管7通過所述噴水孔向抽塵管2出口端的下方噴水并形成水幕;所述沉降區(qū)42上方設有煙道8,在沉降區(qū)42與煙道8之間的過風道處設有弧形導風板9,所述煙道8的下端設有至少兩級擋風板10,所述煙道8的上端設有抽風機1和過濾吸附網(wǎng)12。
與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:本系統(tǒng)粉塵直接由抽風機產(chǎn)生氣流,帶動抽塵管內(nèi)的粉塵進入密封污水池,粉塵在密封污水池的通道內(nèi)彎折流動,并利用低溫氣流和粉塵自重進行多次初級沉淀,剩余粉塵在噴淋區(qū)由噴淋管噴出的水霧,由噴淋管噴出的水霧根據(jù)濕式除塵和噴藥噴霧器噴頭霧化原理進行洗滌,選用循環(huán)水泵加壓,在水壓達到0.4 MPa以上時,濁污水經(jīng)噴嘴高速噴出形成霧化,這部分粉塵在沉降區(qū)沉降,最終也流入密封污水池內(nèi)的水中,從而在密封水池內(nèi)形成液體肥料,生產(chǎn)車間的粉塵得到有效控制,消除過去生產(chǎn)時紅煙陣陣的現(xiàn)象,職工作業(yè)條件大為改觀;而且最終實現(xiàn)原料回收再利用,保護了環(huán)境,具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其它相關的技術領域,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。