本實(shí)用新型涉及真空清洗設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及真空清洗機(jī)的下料張緊裝置。

背景技術(shù)：

近30年來，隨著工業(yè)的發(fā)展，對(duì)過濾分離的要求更高、更嚴(yán)，固液分離技術(shù)也隨之迅速發(fā)展。大處理量、高分離效率、高精度以及難過濾物料（高黏度、高分散度、高可壓縮物料、膠狀物、膠體和不定形固相物等）的過濾與分離技術(shù)的研究與工業(yè)應(yīng)用更為迫切。特別是能源、資源、環(huán)保等大處理量及為滿足當(dāng)前全球能源短缺的需要，促進(jìn)了節(jié)能型液固分離技術(shù)與設(shè)備的發(fā)展。

現(xiàn)有的技術(shù)中，真空清洗機(jī)的濾布張緊機(jī)構(gòu)一般通過若干張緊輪并且濾布的帶動(dòng)由氣缸推動(dòng)，僅用張緊輪張緊濾布，長(zhǎng)時(shí)間使用，濾布自身形變等因素仍會(huì)導(dǎo)致濾布松弛，并且通過氣缸的行程帶動(dòng)濾布長(zhǎng)度不精準(zhǔn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出了一種真空清洗機(jī)的下料張緊裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有濾布輸送輪，所述濾布輸送輪上連接有電機(jī)；所述濾布輸送輪下部設(shè)有刮料機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架上還設(shè)有張緊機(jī)構(gòu)、清洗機(jī)構(gòu)，所述清洗機(jī)構(gòu)位于所述濾布輸送輪和所述張緊機(jī)構(gòu)之間；所述張緊機(jī)構(gòu)包括水平連接于所述機(jī)架下部的氣缸，所述氣缸輸出端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿一端活動(dòng)連接于所述機(jī)架上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿遠(yuǎn)離所述清洗機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有引導(dǎo)輪，所述氣缸拉動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選的，所述清洗機(jī)構(gòu)包括上方開口的機(jī)殼，所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)有高壓噴頭，所述高壓噴頭上連接有進(jìn)水管。

優(yōu)選的，所述刮料機(jī)構(gòu)包括斜板，所述斜板上活動(dòng)連接有刀頭，所述刀頭指向所述濾布輸送輪且末端連接有彈簧。

優(yōu)選的，所述刀頭下部設(shè)有接料桶。

本實(shí)用新型提出的真空清洗機(jī)的下料張緊裝置有以下有益效果：本裝置通過氣缸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿能夠隨時(shí)根據(jù)張緊情況控制濾布的張緊度，并且使用濾布輸送輪控制濾布輸送的長(zhǎng)度，較為穩(wěn)定，同時(shí)刮刀結(jié)構(gòu)上設(shè)有彈簧，增加了刮刀壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1-機(jī)架，2-濾布輸送輪，3-氣缸，4-轉(zhuǎn)動(dòng)桿，5-引導(dǎo)輪，6-機(jī)殼，7-高壓噴頭，8-進(jìn)水管，9-斜板，10-刀頭，11-彈簧，12-接料桶。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

如圖1所示，本實(shí)用新型提出了一種真空清洗機(jī)的下料張緊裝置，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1上設(shè)有濾布輸送輪2，所述濾布輸送輪2上連接有電機(jī)；所述濾布輸送輪2下部設(shè)有刮料機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架1上還設(shè)有張緊機(jī)構(gòu)、清洗機(jī)構(gòu)，所述清洗機(jī)構(gòu)位于所述濾布輸送輪2和所述張緊機(jī)構(gòu)之間；所述張緊機(jī)構(gòu)包括水平連接于所述機(jī)架1下部的氣缸3，所述氣缸3輸出端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿4，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿4一端活動(dòng)連接于所述機(jī)架1上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿4遠(yuǎn)離所述清洗機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有引導(dǎo)輪5，所述氣缸3拉動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿4轉(zhuǎn)動(dòng)，

本實(shí)用新型的工作方式是：濾布經(jīng)過濾布輸送輪2帶動(dòng)濾布轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)下部的張緊機(jī)構(gòu)工作，氣缸3伸長(zhǎng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿4轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿4中心與機(jī)架1通過轉(zhuǎn)軸連接，推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)架后，由于濾布經(jīng)過引導(dǎo)輪5再經(jīng)過轉(zhuǎn)動(dòng)架下部的導(dǎo)輪，當(dāng)濾布輸送輪2轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)的濾布運(yùn)動(dòng)的長(zhǎng)度后，轉(zhuǎn)動(dòng)桿4運(yùn)動(dòng)張緊濾布，拉動(dòng)濾布的同時(shí)，刮料機(jī)構(gòu)將濾布上的濾餅刮除，并落入下部的接料桶12，同時(shí)，濾布下方的清洗機(jī)構(gòu)的噴嘴噴出高壓水霧，將濾布表面清洗干凈，使用頭輪驅(qū)動(dòng)固定盤式水平真空帶式過濾機(jī)濾布的移動(dòng)平穩(wěn)，每一次循環(huán)濾布移動(dòng)的距離，電機(jī)通過PLC系統(tǒng)控制，可根據(jù)工藝要求設(shè)定傳動(dòng)距離或者時(shí)間，并且調(diào)整便捷。

優(yōu)選的，所述清洗機(jī)構(gòu)包括上方開口的機(jī)殼6，所述機(jī)殼6內(nèi)設(shè)有高壓噴頭7，所述高壓噴頭7上連接有進(jìn)水管8，機(jī)殼6下部設(shè)有排水口，將污水排出。

其中，所述刮料機(jī)構(gòu)包括斜板9，所述斜板9上活動(dòng)連接有刀頭10，所述刀頭10指向所述濾布輸送輪2且末端連接有彈簧11，刀頭10位于濾布輸送輪2的下部，濾布經(jīng)過是刀頭10將濾布表面的濾餅刮除，并且刀頭10通過彈簧11與斜板9連接，增加緩沖，當(dāng)?shù)额^10刮料時(shí)，彈簧11拉長(zhǎng)，減少刀頭10的直接沖擊，增加刀頭10的壽命。

對(duì)實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。