本實用新型涉及煮繭設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種煮繭機用循環(huán)用水裝置。

背景技術(shù)：

煮繭是利用水和熱的作用，把繭絲外圍的絲膠適當膨潤和溶解的工藝過程。煮繭使繭絲相互間的膠著力減弱，有利于繅絲，是制絲過程的一個重要工序。煮繭機在運行過程中會產(chǎn)生大量的污水，多數(shù)工廠會將污水集中凈化后進行循環(huán)利用。

目前，傳統(tǒng)煮繭機的污水循環(huán)工藝，多為將污水排入凈化池后，通過人工或機械打撈雜質(zhì)，然后污水經(jīng)過濾裝置過濾后，便完成污水的凈化，并再次循環(huán)利用，然而這種方式不但浪費了大量的人力，同時凈化效果較差，影響煮繭機煮繭質(zhì)量，且凈化設(shè)備機構(gòu)復(fù)雜，難以有效的安裝和拆卸，設(shè)備運行一定時間后，難以有效更換過濾網(wǎng)等，直接影響凈化質(zhì)量，無法實現(xiàn)污水的有效循環(huán)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種煮繭機用循環(huán)用水裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，所具有的有益效果是：能夠有效地對污水進行過濾和凈化，能夠有效地對設(shè)備進行拆卸和維修，實現(xiàn)了污水的有效循環(huán)利用。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種煮繭機用循環(huán)用水裝置，包括過濾箱和凈化箱；所述過濾箱左側(cè)的外壁上連接有第一導(dǎo)管，且第一導(dǎo)管上安裝有第一電磁閥，所述過濾箱的前端面上固定安裝有第一防護箱，所述第一防護箱內(nèi)腔的底部固定安裝有第一驅(qū)動電機，所述第一驅(qū)動電機的后端通過第一傳動軸與第一轉(zhuǎn)盤連接，所述第一轉(zhuǎn)盤設(shè)置在過濾箱的內(nèi)腔中，且過濾箱內(nèi)腔的前側(cè)壁上開設(shè)有與第一轉(zhuǎn)盤相對應(yīng)的第一凹槽，所述過濾箱的后側(cè)面上固定安裝有第二防護箱，所述第二防護箱內(nèi)腔的底部固定安裝有第二驅(qū)動電機，所述第二驅(qū)動電機的前端通過第二傳動軸與第二轉(zhuǎn)盤連接，所述第二轉(zhuǎn)盤設(shè)置在過濾箱的內(nèi)腔中，且過濾箱內(nèi)腔的后側(cè)壁上開設(shè)有與第二轉(zhuǎn)盤相對應(yīng)的第二凹槽，所述過濾箱的右側(cè)通過第二導(dǎo)管與凈化箱連接，且第二導(dǎo)管上安裝有第二電磁閥，所述凈化箱的內(nèi)腔中從左到右依次設(shè)置有第一擾動裝置、第一凈化網(wǎng)、第二擾動裝置、第二凈化網(wǎng)、第三擾動裝置和第三凈化網(wǎng)，所述凈化箱的內(nèi)腔中開設(shè)有與第一凈化網(wǎng)相對應(yīng)的第一嵌置槽，且第一凈化網(wǎng)的前端連接有第一安裝板，所述凈化箱的內(nèi)腔中開設(shè)有與第二凈化網(wǎng)相對應(yīng)的第二嵌置槽，且第二凈化網(wǎng)的前端連接有第二安裝板，所述凈化箱的內(nèi)腔中開設(shè)有與第三凈化網(wǎng)相對應(yīng)的第三嵌置槽，且第三凈化網(wǎng)的前端連接有第三安裝板，所述第一安裝板、第二安裝板和第三安裝板均設(shè)置在凈化箱的正前方，所述第一防護箱的前端面上設(shè)置有控制器，所述凈化箱的右側(cè)連接有第三導(dǎo)管，且第三導(dǎo)管上安裝有第三電磁閥。

優(yōu)選的，所述第一轉(zhuǎn)盤的后側(cè)面和第二轉(zhuǎn)盤的前端面均設(shè)置有過濾齒。

優(yōu)選的，所述第一安裝板、第二安裝板和第三安裝板的前端面均固定安裝有把手。

優(yōu)選的，所述第二安裝板的正前方設(shè)置有防護蓋，且防護蓋固定安裝在凈化箱的前端面上。

優(yōu)選的，所述控制器的前端面上從上到下依次設(shè)置有顯示器和控制鍵。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：過濾箱內(nèi)的第一驅(qū)動電機通過第一傳動軸帶動第一轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，第二驅(qū)動電機通過第二傳動軸帶動第二轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，且第一驅(qū)動電機和第二驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動方向相反，使得污水能夠充分擾動，進而使得污水內(nèi)的棉絮等充分纏繞在過濾齒上，實現(xiàn)了污水的有效過濾，污水進入凈化箱后，第一擾動裝置、第二擾動裝置和第三擾動裝置可有效地使水流擾動，進而使得水流能夠充分的與第一凈化網(wǎng)、第二凈化網(wǎng)和第三凈化網(wǎng)接觸，從而使得水流能夠充分得到凈化，提高了水流凈化質(zhì)量，有助于煮繭機用水的循環(huán)利用，且通過凈化網(wǎng)、嵌置槽和安裝板之間的相互配合，實現(xiàn)了設(shè)備的模塊化，能夠有效地更換設(shè)備內(nèi)的零部件，便于設(shè)備安裝和拆卸。

附圖說明

圖1為本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖2為本實用新型的外部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-過濾箱；2-凈化箱；3-第一導(dǎo)管；4-第一電磁閥；5-第一防護箱；6-第一驅(qū)動電機；7-第一傳動軸；8-第一轉(zhuǎn)盤；9-第一凹槽；10-第二防護箱；11-第二驅(qū)動電機；12-第二傳動軸；13-第二轉(zhuǎn)盤；14-第二凹槽；15-第二導(dǎo)管；16-第二電磁閥；17-第一擾動裝置；18-第一凈化網(wǎng)；19-第二擾動裝置；20-第二凈化網(wǎng)；21-第三擾動裝置；22-第三凈化網(wǎng)；23-第一嵌置槽；24-第一安裝板；25-第二嵌置槽；26-第二安裝板；27-第三嵌置槽；28-第三安裝板；29-控制器；30-第三導(dǎo)管；31-第三電磁閥；32-過濾齒；33-把手；34-防護蓋；35-顯示器；36-控制鍵。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供的一種實施例：一種煮繭機用循環(huán)用水裝置，包括過濾箱1和凈化箱2；過濾箱1左側(cè)的外壁上連接有第一導(dǎo)管3，且第一導(dǎo)管3上安裝有第一電磁閥4，過濾箱1的前端面上固定安裝有第一防護箱5，第一防護箱5內(nèi)腔的底部固定安裝有第一驅(qū)動電機6，第一驅(qū)動電機6的后端通過第一傳動軸7與第一轉(zhuǎn)盤8連接，第一轉(zhuǎn)盤8設(shè)置在過濾箱1的內(nèi)腔中，且過濾箱1內(nèi)腔的前側(cè)壁上開設(shè)有與第一轉(zhuǎn)盤8相對應(yīng)的第一凹槽9，過濾箱1的后側(cè)面上固定安裝有第二防護箱10，第二防護箱10內(nèi)腔的底部固定安裝有第二驅(qū)動電機11，第二驅(qū)動電機11的前端通過第二傳動軸12與第二轉(zhuǎn)盤13連接，第二轉(zhuǎn)盤13設(shè)置在過濾箱1的內(nèi)腔中，且過濾箱1內(nèi)腔的后側(cè)壁上開設(shè)有與第二轉(zhuǎn)盤13相對應(yīng)的第二凹槽14，過濾箱1的右側(cè)通過第二導(dǎo)管15與凈化箱2連接，且第二導(dǎo)管15上安裝有第二電磁閥16，凈化箱2的內(nèi)腔中從左到右依次設(shè)置有第一擾動裝置17、第一凈化網(wǎng)18、第二擾動裝置19、第二凈化網(wǎng)20、第三擾動裝置21和第三凈化網(wǎng)22，凈化箱2的內(nèi)腔中開設(shè)有與第一凈化網(wǎng)18相對應(yīng)的第一嵌置槽23，且第一凈化網(wǎng)18的前端連接有第一安裝板24，凈化箱2的內(nèi)腔中開設(shè)有與第二凈化網(wǎng)20相對應(yīng)的第二嵌置槽25，且第二凈化網(wǎng)20的前端連接有第二安裝板26，凈化箱2的內(nèi)腔中開設(shè)有與第三凈化網(wǎng)22相對應(yīng)的第三嵌置槽27，且第三凈化網(wǎng)22的前端連接有第三安裝板28，第一安裝板24、第二安裝板26和第三安裝板28均設(shè)置在凈化箱2的正前方，第一防護箱5的前端面上設(shè)置有控制器29，凈化箱2的右側(cè)連接有第三導(dǎo)管30，且第三導(dǎo)管30上安裝有第三電磁閥31，第一轉(zhuǎn)盤8的后側(cè)面和第二轉(zhuǎn)盤13的前端面均設(shè)置有過濾齒32，第一安裝板24、第二安裝板26和第三安裝板28的前端面均固定安裝有把手33，第二安裝板26的正前方設(shè)置有防護蓋34，且防護蓋34固定安裝在凈化箱2的前端面上，控制器29的前端面上從上到下依次設(shè)置有顯示器35和控制鍵36。

工作原理：使用時，煮繭機排污管排出的污水經(jīng)第一導(dǎo)管3進入過濾箱1的內(nèi)腔中，第一電磁閥4可有效地控制第一導(dǎo)管3的開合，第一驅(qū)動電機6通第一傳動軸7帶動第一轉(zhuǎn)盤8前端的過濾齒32轉(zhuǎn)動，第二驅(qū)動電機11通過第二傳動軸12帶動第二轉(zhuǎn)盤13前端的過濾齒32轉(zhuǎn)動，第一防護箱5可有效地對第一驅(qū)動電機6進行防護，第一凹槽9為第一轉(zhuǎn)盤8提供轉(zhuǎn)動空間，第二防護箱10可有效地對第二驅(qū)動電機11進行防護，第二凹槽14可為第二轉(zhuǎn)盤13提供轉(zhuǎn)動空間，第一驅(qū)動電機6和第二驅(qū)動電機11的轉(zhuǎn)動反向相反，可有效地帶動污水進行擾動，使得污水內(nèi)的絲絮等充分纏繞在過濾齒32上，實現(xiàn)了對污水內(nèi)的絲絮等雜質(zhì)的充分過濾，過濾完成后的污水經(jīng)第二導(dǎo)管15進入凈化箱2，第二電磁閥16可有效地控制第二導(dǎo)管15的開合，污水進入凈化箱2后，第一擾動裝置17緩慢轉(zhuǎn)動帶動污水擾動流向第一凈化網(wǎng)18，第一凈化網(wǎng)18對污水進行初步凈化，之后第二擾動裝置19再次帶動污水擾動并流向第二凈化網(wǎng)20，第二凈化網(wǎng)20可對污水進行二次凈化，之后經(jīng)第三擾動裝置21帶動污水擾動后流向第三凈化網(wǎng)22，第三凈化網(wǎng)22對污水進行最終凈化，凈化水最終通過第三導(dǎo)管30進入煮繭機進水管，第一凈化網(wǎng)18通第一嵌置槽23可有效地安裝在凈化箱2的內(nèi)腔中，通過第一安裝板24可有效地安裝或拆卸第一凈化網(wǎng)18，第二凈化網(wǎng)20通過第二嵌置槽25可有效地安裝在凈化箱2的內(nèi)腔中，通過第二安裝板26可有效地安裝或拆卸第二凈化網(wǎng)20，第三凈化網(wǎng)22通過第三嵌置槽27可有效地安裝在凈化箱2的內(nèi)腔中，通過第三安裝板28可有效地安裝或拆卸第三凈化網(wǎng)22，通過把手33可有效地將相對應(yīng)的凈化網(wǎng)拉出或推入凈化箱2的內(nèi)腔中，防護蓋34可有效地對第一安裝板24、第二安裝板26和第三安裝板28進行防護，第一防護箱5前端面的控制器29可控制設(shè)備的運行，顯示器35可顯示設(shè)備的運行信息，通過控制鍵36可設(shè)定設(shè)備運行程序。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。