本實用新型涉及袋式除塵技術領域，更具體地說，涉及一種清灰效果優(yōu)異的袋式除塵裝置。

背景技術：

袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。目前，市場上的袋式除塵器還存在以下問題：

1、傳統(tǒng)的袋式除塵器通常采用脈沖噴吹的方式對布袋反向吹氣，以清除布袋上粘附的灰塵，但這種氣吹式的清灰效果并不理想；

2、在常規(guī)布袋除塵器中，其濾氣布袋主要分為扁袋和圓袋，而兩種布袋都存在這樣的問題，即布袋外側面的母線是豎直向下的，這樣，當布袋外側吸附粉塵后，在未進行脈沖噴吹的情況下，粉塵自然下落的路線貼著整個布袋表面，這使得布袋表面的粉塵下落過程具有很大的阻力，因此，在濾氣過程中，需要頻繁地利用氣包與脈沖閥對各布袋進行噴吹，以抖落布袋表面的粉塵，在噴吹過程中，主濾氣氣流尚需中斷，這既降低了除塵器過濾效率，且增加了除塵器的運行能耗。

技術實現(xiàn)要素：

1.實用新型要解決的技術問題

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有的袋式除塵器存在的上述不足，提供一種清灰效果優(yōu)異的袋式除塵裝置。采用本實用新型的技術方案，濾袋通過連接件可水平轉動地安裝于花板上，且該連接件由驅動裝置驅使轉動，濾袋外周面的灰塵在離心力的作用下甩離濾袋的表面，清灰效果理想；此外，噴吹機構設于濾袋的上方，以向濾袋內(nèi)噴吹清灰，通過噴氣式清灰和機械式清灰的配合使用，對濾袋的清灰效果更好；濾袋為倒錐狀的圓臺結構，濾袋上部的粉塵下落時不會被粘附在濾袋下部的粉塵阻礙，能夠自由落下，減緩了濾袋積灰的速度。

2.技術方案

為達到上述目的，本實用新型提供的技術方案為：

本實用新型的一種清灰效果優(yōu)異的袋式除塵裝置，包括箱體、排灰機構、噴吹機構、花板和濾袋，所述的箱體的底部設有進氣口，頂部設有出氣口，所述的花板設于箱體內(nèi)的中上部，所述的濾袋通過連接件安裝于花板上，所述的連接件通過軸承可水平轉動地安裝于花板上，且該連接件由驅動裝置驅使轉動，所述的噴吹機構設于濾袋的上方，以向濾袋內(nèi)噴吹清灰，所述的濾袋為倒錐狀的圓臺結構。

更進一步地，所述的驅動裝置包括齒輪和驅使齒輪轉動的電機，所述的連接件為環(huán)形結構，且連接件的外周設有與齒輪嚙合的齒。

更進一步地，所述的電機設于箱體的外部。

更進一步地，所述的濾袋的表面設有耐磨層。

3.有益效果

采用本實用新型提供的技術方案，與已有的公知技術相比，具有如下有益效果：

(1)本實用新型的一種清灰效果優(yōu)異的袋式除塵裝置，其濾袋通過連接件可水平轉動地安裝于花板上，且該連接件由驅動裝置驅使轉動，濾袋外周面的灰塵在離心力的作用下甩離濾袋的表面；噴吹機構設于濾袋的上方，以向濾袋內(nèi)噴吹清灰，通過噴氣式清灰和機械式清灰的配合使用，對濾袋的清灰效果更好。

(2)本實用新型的一種清灰效果優(yōu)異的袋式除塵裝置，其濾袋為倒錐狀的圓臺結構，濾袋上部的粉塵下落時不會被粘附在濾袋下部的粉塵阻礙，能夠自由落下，減緩了濾袋積灰的速度，降低了噴吹機構對濾袋清灰的工作頻率，降低了能耗。

(3)本實用新型的一種清灰效果優(yōu)異的袋式除塵裝置，其驅動裝置包括齒輪和驅使齒輪轉動的電機，連接件為環(huán)形結構，且連接件的外周設有與齒輪嚙合的齒，結構設計巧妙，工作可靠。

(4)本實用新型的一種清灰效果優(yōu)異的袋式除塵裝置，濾袋的表面設有耐磨層，提高濾袋的耐磨性，延長濾袋的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種清灰效果優(yōu)異的袋式除塵裝置的結構示意圖。

示意圖中的標號說明：

1、箱體；11、進氣口；12、出氣口；2、排灰機構；3、噴吹機構；4、花板；5、濾袋；6、連接件；7、軸承；8、驅動裝置；81、齒輪；82、電機。

具體實施方式

為進一步了解本實用新型的內(nèi)容，結合附圖和實施例對本實用新型作詳細描述。

實施例

結合圖1，本實施例的一種清灰效果優(yōu)異的袋式除塵裝置，包括箱體1、排灰機構2、噴吹機構3、花板4和濾袋5。箱體1的底部設有進氣口11，頂部設有出氣口12；花板4設于箱體1內(nèi)的中上部，濾袋5通過連接件6安裝于花板4上，連接件6通過軸承7可水平轉動地安裝于花板4上，且該連接件6由驅動裝置8驅使轉動，具體地，驅動裝置8包括齒輪81和驅使齒輪81轉動的電機82，連接件6為環(huán)形結構，且連接件6的外周設有與齒輪81嚙合的齒，通過齒輪嚙合的方式驅動連接件6旋轉，從而帶動設于連接件6上的濾袋5繞著濾袋5的中心線轉動，濾袋5轉動時，其外周面的灰塵在離心力的作用下甩離濾袋5的表面，結構設計巧妙，工作可靠，且清灰效果良好；本實施例的噴吹機構3設于濾袋5的上方，以向濾袋5內(nèi)噴吹清灰，通過噴氣式清灰和機械式清灰的配合使用，對濾袋5的清灰效果更好。

本實施例中的濾袋5為倒錐狀的圓臺結構，濾袋5上部的粉塵下落時不會被粘附在濾袋5下部的粉塵阻礙，能夠自由落下，減緩了濾袋5積灰的速度，降低了對濾袋5清灰的工作頻率，降低了能耗。具體地，濾袋5的母線與豎直線的夾角為8～12°，若夾角小于8°，則濾袋5外壁上方的粉塵的掉落仍會受到濾袋5下方粘附的粉塵的阻礙，若錐角大于12°，則濾袋5的有效過濾面積減小，粉塵過濾的效率就會下降。此外，濾袋5的表面設有耐磨層，以提高濾袋5的耐磨性，延長濾袋5的使用壽命。

本實施例的電機82設于箱體1的外部，且電機82的輸出軸與箱體1之間設有密封圈，以防止粉塵進入電機82的內(nèi)部，提高電機82的使用壽命。

為了更好地理解本實施例的一種清灰效果優(yōu)異的袋式除塵裝置，現(xiàn)結合圖1對本實施例的工作狀態(tài)作簡要說明。含塵氣體從進氣口11進入箱體1內(nèi)，由濾袋5過濾除塵后經(jīng)由出氣口12排出。當濾袋5的外表面粘附大量灰塵時，驅動裝置8帶動連接件6轉動，設于連接件6上的濾袋5也隨之轉動，濾袋5外周粘附的灰塵掉落，同時，噴吹機構3對濾袋5噴吹氣體，徹底清除濾袋5上粘附的灰塵，灰塵掉落到箱體1的底部，并由排灰機構2排出。

本實用新型的一種清灰效果優(yōu)異的袋式除塵裝置，濾袋通過連接件可水平轉動地安裝于花板上，且該連接件由驅動裝置驅使轉動，濾袋外周面的灰塵在離心力的作用下甩離濾袋的表面，清灰效果理想；此外，噴吹機構設于濾袋的上方，以向濾袋內(nèi)噴吹清灰，通過噴氣式清灰和機械式清灰的配合使用，對濾袋的清灰效果更好；濾袋為倒錐狀的圓臺結構，濾袋上部的粉塵下落時不會被粘附在濾袋下部的粉塵阻礙，能夠自由落下，減緩了濾袋積灰的速度。

以上示意性地對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結構并不局限于此。所以，如果本領域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本實用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性地設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例，均應屬于本實用新型的保護范圍。